食品餡料高效降溫解(jiě)決方案
食物餡料的養分豐厚、使用(yòng)規模很廣,可用於(yú)月餅、麵包、蛋糕、餅幹、包子、饅頭、湯(tāng)圓、餃子、冰淇淋、雪糕(gāo)等(děng)多種食物的加工中,是選用加熱、滅菌、冷卻、包裝等方式加工而(ér)成的商品。
/ 工藝流程 PROCESS FLOW
食品餡料(liào)的加工工藝(yì)流程各不相同,其中肉類的加工工藝基本包括:工藝流程原輔料預處理→打漿→成型→低溫預煮→高溫蒸煮→水冷卻→風冷卻→挑(tiāo)選→接框→單凍→袋裝、稱重、封口→金屬探測→噴碼→裝箱入庫冷藏。
/ 操作關鍵 KEY OPERATIONS
在成型和蒸煮(zhǔ)環節,產品的形狀成型之後,落入水槽高溫(wēn)凝膠熟化。以肉丸餡料加工為例,一般分為兩段水煮:小水煮線,第(dì)一(yī)段(duàn)的溫度控製在(zài)70~80 ℃,第(dì)二段的溫度控製在92~98 ℃;大水煮線,第一段的溫度控製在70~75 ℃(時間約12~30 min),第二段的溫度(dù)控製在88~95 ℃(時間約5~10 min)。水煮後產品(pǐn)中心(xīn)溫度:實心類≥75 ℃、包心類≥68 ℃。
需(xū)要注意的是,不同的食品種類,所需要的溫度也不(bú)相同。
在冷卻環節,一般情況下分為水冷卻和風冷卻:
1.水冷卻
蒸(zhēng)煮後的餡料通過運輸機直接(jiē)輸送到冷水槽進行循環水冷卻(què),降低產品的溫度。
2.風冷卻
經過水(shuǐ)冷卻的(de)餡料在輸送機的傳輸下,通過設置在生產線上的風道將食品餡料溫度再進一步(bù)吹冷,使產品(pǐn)的中心溫度接近常溫(wēn),以備速(sù)凍。
/ 溫度把控 TEMPERATURE CONTROL
在食品餡料的製作過程中,溫度控製至關重(chóng)要,溫度管(guǎn)控不當,可能會(huì)滋生微生(shēng)物,導致食品原料、成品腐敗(bài)變質、或者是發生化學反應產生不良的氣味,進而威脅食品安全。那(nà)麽如何(hé)在生(shēng)產過程中做好溫度管控呢?
首先需要按照關鍵控製點的要求對生產過程中(zhōng)的關鍵環節溫度進行精準監控(kòng),其次還要(yào)對關鍵點的溫度監控設(shè)備進行定(dìng)期檢(jiǎn)定和(hé)校準,減少因監控設備產生較大偏差導致產品質量偏(piān)離標準要求。
/ 企業需求 ENTERPRISE DEMAND
廣東某食品深加工企(qǐ)業(yè)擁(yōng)有多條食(shí)品加工線(xiàn),生產餡料種(zhǒng)類繁多,每種餡料的(de)成分和工藝都有所不同,因此需要能夠適應不同餡料降溫需求的冷水機(jī)解決方案(àn)。
該企業經過深入(rù)市場(chǎng)調研和技術對比(bǐ),最終選擇了香蕉视频免费下载冷水機設備。香蕉视频免费下载水冷螺杆(gǎn)冷(lěng)水機組具有強大的製冷能力和高(gāo)精度的溫度控製功能,能夠滿足(zú)不同餡料降溫的需求。凱(kǎi)德利水冷螺杆冷水機組配合為其生產線提供製冷,提高生產效率的同時也讓質量有所(suǒ)保障。
/ 解決方案 TOTAL SOLUTION
香蕉视频免费下载技術人員通(tōng)過(guò)對工廠的實(shí)地考察,對工(gōng)廠內工作區域、通風(fēng)環境、溫度需(xū)求等實際情況,製定了食品餡料專(zhuān)用智能(néng)冷(lěng)卻係統設計方案。凱(kǎi)德利(lì)冷(lěng)水機根據每種餡料的特性和工藝要求,對冷水機進行了定製化配置。對於需要(yào)快速降溫的餡料(liào),增加了冷水機(jī)的製冷量,提高了循環水流量,以確保餡(xiàn)料在短時間內達到理(lǐ)想的溫(wēn)度。
對於需要精確控製溫度的餡料(liào),香蕉视频免费下载冷水機則通(tōng)過調整冷水機的控製(zhì)係統,實現了對溫度的精確控製,避免了過冷或過熱對餡料品質的影(yǐng)響。
通過使用香蕉视频免费下载冷水機,該(gāi)企業成功解決了餡料降溫與冷卻(què)的難(nán)題。餡料在(zài)生產過程中能夠快速、均勻地降溫,保(bǎo)持了良好的口感、色澤和營(yíng)養價值。同時,香蕉视频免费下载(lì)冷水機的高效運行也(yě)提高了企業的生產效率,降低了(le)生產成本。
“ / KAYDELI ”
通過實際案例,我們可以看到冷水機(jī)在食品餡料降溫與(yǔ)冷(lěng)卻中的具體應用及其重要性。選擇一款高性能、可定製(zhì)的冷水機設備,能夠幫助企業解決降溫(wēn)難題,提升產(chǎn)品質量和生產效率,實現可持續發展。
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