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工業（yè）冷水機|風冷螺（luó）杆熱泵機組運行原理與維（wéi）保攻略方法

日期:2022-05-06 16:11:08 來源：香蕉视频免费下载 瀏覽次數：3235
一、風冷（lěng）螺杆熱泵機組運行原理


風冷螺杆式冷水熱泵機（jī）組是一種以空氣（qì）為冷卻介質（夏季）及熱源（冬（dōng）季）、以（yǐ）水為載冷劑，采用蒸汽壓縮式製冷循環的中央空調機組。機組具有冷暖兩用的特點，它可（kě）與風機盤管（guǎn）、空調箱（xiāng）、空氣處理機一（yī）起組成（chéng）集中或半集中式中（zhōng）央空調係統，具有布置靈（líng）活、控製（zhì）方式（shì）多樣等特點（diǎn）。

製冷循環：
製冷時：壓縮機不斷地（dì）從蒸發器中抽出製冷劑蒸氣，經過壓縮機（jī）壓縮，製冷劑（jì）由低溫低壓蒸氣轉（zhuǎn）變成高溫（wēn）高壓蒸氣。高溫（wēn）高壓製冷（lěng）劑（jì）蒸氣在冷凝器內冷凝，放出大量熱被空氣吸收，被冷凝器冷凝的高壓液體製冷劑經（jīng）熱力膨脹閥節流、降壓，轉（zhuǎn）變為低壓製冷劑（jì）液體。低壓製冷（lěng）劑在蒸發器內蒸（zhēng）發，從冷媒水中（zhōng）吸（xī）收大量熱（rè）量，從而降低了冷媒水的溫度，達到製冷的目的。低壓製冷劑蒸氣被壓縮機抽取，從而形成一個製冷（lěng）循環。
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製（zhì）熱循環：
製熱時（shí）：壓縮機不斷（duàn）地從蒸（zhēng）發器中抽出（chū）製冷劑蒸氣，經過壓縮機壓縮，製冷劑由低溫低（dī）壓蒸氣轉變（biàn）成（chéng）高溫高壓（yā）蒸氣。高溫高（gāo）壓製冷劑蒸氣在冷凝器內冷凝，放（fàng）出（chū）大量熱被熱媒水吸收（shōu），從而達到製熱的目的（de）。低壓製冷劑蒸氣被壓縮機抽取，從而形成一個（gè）製熱循環。
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壓縮機潤滑（huá）係統：
在壓（yā）縮機運行（háng）時，在油箱中的油處於排氣壓力之下，油不斷地流向低壓區，油從箱中流出後，經過油冷卻器，分流到壓縮機加載閥（fá）入油口及高低壓軸承入油口，進入加卸載活塞缸和軸承（chéng）中（zhōng）的冷凍油，回到壓縮（suō）機低壓側，最後通過壓縮機轉子壓縮後排出，通過油分離器回到油箱。


二（èr）、風冷螺杆熱泵機組保護和控製

電流過載（zǎi）保護：
電流過高保護用（yòng）以避免運行過（guò）程中電機電流過載損壞壓縮機電（diàn）機。壓縮機電機電流連續被監測並受一個限製（zhì）功能的控製，以防止出（chū）現過電流而造成損壞壓縮機電（diàn）機的情況。

缺相保護：
缺相保護可以保護製（zhì）冷機不會因為缺相而損壞。如果電機三個（gè）相電流中（zhōng）的任何一個沒有了，這個控製就會停下冷水機組。停機時在觸摸屏上會出現一個（gè）故障警報信息。

反轉保護：
這個功能防止壓縮機反轉。當（dāng）檢測到不正確電源相位後（hòu），會產生一個故障警報信息。

出水溫（wēn）度過低保護：
出水溫（wēn）度過低停機保護是一（yī）種保護機組不受（shòu）換熱器中水結冰而遭破壞的安（ān）全控製方法。停機設（shè）定由廠家設置，可（kě）以通過控製（zhì）軟件來（lái）修改。出水溫度停機保護（hù）標準機組設（shè）定值為 4℃，出（chū）水溫度低於4℃時警報（bào）停機，顯示器會出現一（yī）個故障警報信息。

製冷劑低溫停機保護：
殼（ké）管式（shì）器製冷劑低溫停機保護是（shì）用來防止換熱器中的水凍結。當達到（dào）換熱器製冷劑低溫停機設定4℃時警（jǐng）報停機（jī），觸顯示器會出現一個故障警報信息。標準機組製冷劑低溫（wēn）停機設定值為4℃，。這個值（zhí）可以通過維（wéi）修工具修改。

排（pái）氣溫度（dù）過高（gāo）保護：
排氣溫度過高保護是用來防止冷凝溫度過高導致機（jī）組係統遭破壞的（de）安全控製方法，可以通過維修工具來修（xiū）改。排氣溫度過高停機（jī）保護設定值為95℃，當排氣溫度高於95℃時，[來源:製（zhì）冷百科]持續時間超過3秒（延時時間可（kě）通過控製軟件修改）後警報停機，顯示器會出現一（yī）個故障警報信息。

重啟延時：
這（zhè）個功能可以提供電機頻繁（fán）啟動保（bǎo）護，執行重啟（qǐ）延時功（gōng）能取決（jué）於設定（dìng）值，默認值為10分鍾，機組停（tíng）機後再次啟動，間隔時間不滿10分鍾機組不會啟動。這個設定可以在控製（zhì）軟件中修改。

高壓保護（hù）：
高（gāo）壓停機（jī）保護是一種（zhǒng）保（bǎo）護機組不受機組係統壓力過高（gāo）而遭破壞的安全（quán）控製方法，停機設定由廠家設置，[來源:製冷百科]可以通過維修工（gōng）具來修改（gǎi）。高壓停機保護標（biāo）準機組設定值：R22冷媒為25kgf/cm2；當機組係統高壓壓力超過設定值後警報停機，顯示器會出現一個故障警報信息低（dī）壓保護。

低壓停（tíng）機（jī）保護：
是一種保護機組（zǔ）不受機組（zǔ）係統壓力過低而遭破壞的安全控製方法，停機設定由（yóu）廠家設置，可以通過維修工具來修改。低壓停機（jī）保護標準機組設定值：R22冷媒為5.0kgf/cm2；壓差1.0kgf/cm2，當機組（zǔ）係統低壓壓力（lì）低（dī）於4.0後警報（bào）停（tíng）機（jī），觸摸屏（píng）會出（chū）現一個故障警報信息（xī）。

油位保護：
油位停機保護是一種保護壓縮機不受失油而遭損壞的安（ān）全控製方法，停機設定由廠家（jiā）設置，可以通過（guò）維修工具來修改。當油（yóu）箱內油位低於油位開關控（kòng）製點，持續時間超過設定時間後警報停機，觸摸（mō）屏會（huì）出現一個故障警（jǐng）報信息（xī）。

三、一般故（gù）障（zhàng）分析與處理

故障或警報內容
原因分析
排除（chú）方法
無警報，但壓縮 機（jī）不啟動
1.機組電源未導通
2.機油加（jiā）熱（rè）時間未滿足設定要求
3.開冷（lěng）機時，環境溫度過低
4.開暖（nuǎn）機時（shí），環境溫度過高
5.兩次啟動間隔時間太短（duǎn）
1.檢查並接通電源
2.等待機油加熱時間到後開機（jī）
3.應在符合開機條件後開機
4.應（yīng）在符合（hé）開機條件後開機
5.符（fú）合兩次啟動間隔時間後自動（dòng）啟動
水流量異常（cháng）警報
1.水管路閥（fá）門未開
2.水泵停止運行或損壞
3.水管路係統過濾器堵塞
4.水流（liú）量開關（guān）損壞（huài）
1.打開閥門
2.檢修或更換
3.清洗過濾器
4.檢修或更換
高壓過高警報
1.係統中有空氣或其他不凝氣體
2.製冷時翅片換熱器髒堵
3.製熱（rè）時殼管式換熱器髒（zāng）堵或結垢
4.製冷時環境溫度過高
5.製冷時風量不足或冷凝風機（jī）故障
6.製冷劑充注太多
7.壓縮機排氣閥關閉（bì）或未（wèi）全（quán）開
1.從充灌閥處排除空氣（qì），必要時重新抽（chōu）真空
2.清洗翅片式換熱器
3.清（qīng）洗（xǐ）殼管式換熱器
4.改善（shàn）進風條件，或增加噴霧裝置
5.檢修冷凝（níng）風扇，恢複正常運行
6.回收過量製（zhì）冷劑
7.打開壓縮機排氣閥（fá）門（mén）
低壓過低警報
1.冷媒量不足
2.製熱時風（fēng）量不足或冷凝（níng）風機故障
3.製熱（rè）時翅片式換熱器髒堵（dǔ）
4.製熱時化霜不徹底，翅片式換熱器結冰（bīng）
5.製冷時殼管式換熱器髒堵或結垢
6.壓縮機吸氣閥關閉或未全開
7.壓縮機吸氣端（duān）過濾器堵塞
1.檢查冷媒係統有否泄露並排除，補加適量冷媒
2.檢修冷凝風扇，恢複正常運行打開（kāi）
3. 清洗（xǐ）翅片式換（huàn）熱器
4.用熱水清除冰塊，並調整化（huà）霜設置
5. 清洗殼管式換熱器
6.打開壓縮機吸氣閥
7.清洗過濾器
緊急停機警報
1、緊急停機按鈕開關動作（zuò）
2、緊急停機（jī）按鈕開關損壞
1、緊（jǐn）急停機按鈕複原
2、檢（jiǎn）修（xiū）或更換（huàn）
水泵異（yì）常警報
1.水泵未啟動
2.水泵損壞
3.控製水泵接（jiē）觸器損壞
1.開啟水泵
2.檢修或更換（huàn）水泵
3.檢修或更換接觸器
電源欠（qiàn）逆相保護
1.電源缺（quē）相（xiàng）、逆相
2.電壓過高或過低
1.檢查電源相位
2.調整電壓
壓縮機排氣溫度過高警（jǐng）報
1.冷媒不夠，係統工況（kuàng）不正常
2.設定值有誤
3.吸氣溫度（dù）過高
4.吸（xī）氣壓力過低
1.充加適量冷媒，調整工（gōng）況
2.修正設定值
3.膨脹閥調整不當或故障，重新調整或更換
4.見“低壓過（guò）低”處理方法


故障或警報內容
原因（yīn）分析
排除方法
壓縮機過載警（jǐng）報
1.排氣溫度過高
2.高壓過高
3.冷凝器冷卻（què）不良
4.壓縮機電機或接線端子接觸不良
5.過載保（bǎo）護器故障
6. 過載保護器設（shè）定值有誤
1.檢查冷凝溫度及製冷劑充（chōng）注量
2. 檢查冷凝溫度及製冷劑充注量
3.檢查風機、清洗冷凝器汙垢
4.檢查壓縮機（jī）電（diàn）機或接線端子的電（diàn）阻
5.檢修或更換
6. 調整設定值
風扇電機過（guò）載警報
1.風扇電機過載
2.過載（zǎi）保護器（qì）故障
3.過載保護器設定值（zhí）有誤
1.檢修或（huò）更換
2.檢修或更換
3.調整（zhěng）設定值
防凍（dòng）開關異常（cháng）警報
1.製（zhì）冷時水流量過小
1.調整水流（liú）量
2.防凍開（kāi）關故障（zhàng）
2.檢（jiǎn）修或更換
壓縮機內部保護
1.壓縮機馬達溫（wēn）度過高
2.壓（yā）縮機內部保護器損壞
1.檢修壓縮機馬達冷卻係（xì）統
2.更換壓縮機內部保護器
壓縮機運轉時數警報
壓縮機運轉時數達（dá）到保養時數
重新設定運（yùn）轉時數
換熱器（qì）出水溫度（dù）過低警報
1.換熱器出水（shuǐ）溫度低於（yú） 4℃
2.水（shuǐ）溫過低保護設定值不正確
1.檢（jiǎn）查校正換熱器出水溫度傳感器
2.重新設定保護值
換熱器（qì）出水溫度過高警（jǐng）報
1.換熱器出水溫度高於 48℃
2.水溫過高保護設定（dìng）值不正確
3.製熱時換熱器水流量不夠
4.換熱器嚴重髒堵
1.檢查校正換熱（rè）器出水溫度傳感器
2.重新設定保護值；調整閥（fá）門
3.調整水（shuǐ）流量
4.清洗換熱器


四、風冷螺杆熱（rè）泵機組（zǔ）維護保養

每月維護：
1.完成所有的（de）每周保養工作。詳見前（qián）一部分（fèn）。
2.檢查各裝置（zhì）螺絲有否（fǒu）鬆動。
3.檢（jiǎn）查電氣線（xiàn）路是否接觸良好（hǎo），是（shì）否有發（fā）熱、老化現象。
4.檢查機組的控製開關、保護開關及電腦（nǎo）設定值是否有改動的現象。
5.檢（jiǎn）查各管路接（jiē）頭有無滲漏。
6.檢查冷媒係統的壓力（lì）是否正（zhèng）常。（機組運轉時檢查）
7.檢查膨脹水箱及水塔補給水是否正常。

每季度維（wéi）護：
1.完成所有的每月保養工作。詳見前一部分。
2.清洗水管係統所有的過濾器
3.檢查幹燥（zào）過慮器進出（chū）口的壓力或溫度是（shì）否（fǒu）溫差過大。
4.檢查壓縮機油視鏡油麵是否正常，冷凍油是否有變色現象（xiàng）視情況（kuàng）更換冷（lěng）凍油。

每半年維護：
1.完成所有的每（měi）季度保養工（gōng）作。詳見（jiàn）前一部分（fèn）。
2.檢查（chá）清理翅片（piàn）式換熱器汙垢。
停（tíng）機季節的維護：
1.在春秋季節或遇到較長假期，冷水機組不需要啟動時，應切斷主機電源；在冬季長時間不用時，應（yīng）將機組水係（xì）統內的水徹底排放幹淨（jìng），以防止冬季低（dī）氣溫(0℃以（yǐ）下)時水凍結，損壞設備。
2.清洗壓縮機油過濾器和幹燥過慮器過濾網。

年度維護：
1.完成每周（zhōu）、月、季的保養程序。
2.請有資質售後（hòu）維修工程師檢（jiǎn）查每個控製的設定值，檢查（chá）壓縮機及接觸（chù）器狀況，需要時應及時更換。
3.檢查所有的接管部件是否泄漏或損壞，水管裏任何（hé）阻礙水流動的雜物應（yīng）及時清（qīng）理。
4.清理受腐蝕部位並對其重新噴漆。
5.清洗翅片式換熱器。
6.檢查壓縮機冷凍油清潔度或進行油品分析，視情況（kuàng）更換（huàn）冷凍（dòng）油
7.用0℃冰水確（què）認溫度傳感器是（shì）否正確，[來源:製冷百科]如果溫度的讀數與標準值誤差超（chāo）出0.5℃，就要（yào）更換該傳感器。
翅片式換熱器的清洗：
每年（nián）至少清理一次翅片式換熱器，如果機組所處的環境較髒，應勤加清洗。以便保證機組運行時的支持效（xiào）率。清洗（xǐ）時應遵循清潔劑廠家的指導，以避免（miǎn）對翅片式換熱器造成損壞。

油路的維護：
建議用戶按運行（háng）時間來確定冷（lěng）凍油更換周期，首次開（kāi）機運行1500小時後更換冷凍油，運行10000小時後再次（cì）更換冷凍（dòng）油，以後每運行10000小（xiǎo）時，更換冷凍（dòng）油一次。

油過濾器清洗：
建議首次開機運行72小時後清洗油（yóu）過濾器，運行500小時後再次（cì）清洗油過濾器，以（yǐ）後每運行3000小時（或（huò）6個月）清洗一次。
油過濾器清洗或（huò）更換作業（yè）步驟：
1.斷開壓縮機的電源。
2.關閉壓縮機吸排（pái）氣關斷閥。
3.選擇油過（guò）濾（lǜ）器蓋板上的角閥，用扳（bān）手把閥杆逆時針旋轉。
4.打開角（jiǎo）閥（fá）帽，連接一根冷媒帶，把冷媒帶彎曲（qǔ）紮（zhā）緊。
5.用扳手把角閥關閉。
6.鬆開冷媒帶，把壓縮機油箱中冷凍油通過冷媒帶放（fàng）入回收桶中（zhōng）
7.用扳手打開油過濾器蓋板，更換或清洗過濾器。
8.按拆卸油過濾器相反的順序安裝過濾器。
9.油過濾器蓋板安裝好後，打開一點吸氣關（guān）斷閥，排空油箱中空氣。
10.關（guān）閉（bì）壓縮機吸氣關斷閥，用油槍或油泵，通過油過濾器蓋板上角閥，充入回收（shōu）冷凍油，並視情況補（bǔ）充適量冷（lěng）凍油。
11.卸掉冷媒（méi）帶，鎖緊（jǐn）角閥閥帽。
12.打開壓縮機高低壓吸排氣關斷閥。


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