簡（jiǎn）要了解螺（luó）杆式冷（熱）水機組

水冷（lěng）螺（luó）杆機組：

開啟式螺杆（gǎn）壓縮機：

滑閥（fá）調節：

潤滑係統：

機組油路主要起到以下兩個功能：潤滑、冷卻壓縮機（jī）轉子。

油和製冷劑（jì）蒸氣同時進入壓縮機，因此需要重新將油和製冷劑分離，使之能持續潤滑（huá）轉子。

這是油分離器（qì）的內部結構，製冷劑和油的混合物以切向速度進入油分離器。進入之後，就在裏麵旋轉向下運動（dòng）。當向下轉動時，體積下降，速度上升。這就使油從（cóng）混合物中離心分離出來。之後製冷劑改變方向，向（xiàng）上流動，製冷劑蒸氣在向上的流動過程中會流經氣液分離器，它會過濾掉製冷劑中所含的絕大（dà）部分的餘油。之後，製（zhì）冷劑蒸氣再次改變方向，從中心（xīn）管流出油分離器。分離（lí）出來的油向下聚集，從排油管排出。

這是注（zhù）油口，油可以通過該（gāi）閥（fá）注入、排出係統。

油係統的另一部件是油引射器。即（jí）回油係統。它（tā）位於油（yóu）分離器（qì）後部（bù）。

沒有從油分（fèn）離（lí）器分離出（chū）來的油最（zuì）終會聚集在蒸發器內部。油從位於蒸發（fā）器底部的回（huí）油口引射到油誘（yòu）導器。

來自蒸發器的油通過油過濾器，和（hé）來自（zì）油分離器的高壓油混合。

混合油經過（guò）這根管，噴入壓縮（suō）機頂（dǐng）部，這就構成（chéng）了整個的油路（lù）係統。

其他相關部件作用功能（néng），請查看搜暖通南社公眾號，水冷螺杆式冷水機組。這裏不再複述了。

風冷螺（luó）杆式冷（lěng）水機組：

製冷（lěng）模式係統：

翅片管（guǎn）風冷冷凝器：

殼（ké）管式幹式蒸發器：

換向閥：

油潤滑係統：

熱泵機組除霜運行：

除（chú）霜基本方法：逆向運行（製冷運行）。

基本特點：

1.在製熱模式下除霜；

2.單係統除霜，以防水溫變化太大；

3.風機逐（zhú）級控（kòng）製；

4.冷量衰竭（jié）。

除霜過程（chéng）：

製熱→除霜開始→壓縮機卸載(60%~30%)→切（qiē）換四通閥(製冷）→壓縮機停機15秒→壓縮機啟動60％→運行3～8分鍾(Defrost) →壓縮機（jī）卸載至30％→四通閥切（qiē）換→壓縮機加載至滿負荷→製熱工況。

注：當機組運行在（zài）60％時，電子膨脹閥將（jiāng）不斷（duàn）調（diào）節保持吸氣壓力在 5 bar！

製熱模式下的製冷啟動：

注：如果一個循環在熱模式下30分鍾內（nèi）停機，機組將（jiāng）以冷模式啟動，如果高壓目標不能達到，在最多（duō）3分鍾之後切換到製熱（rè）模式。

冬季防凍：

機組在停機狀態下自動（dòng）進入防凍狀態，當環境（jìng）溫度低於0℃時，且連續關機時間超過30min；啟動水泵運行（háng）；當水溫低於2℃時，投入輔助電加熱器加溫；當水溫達到15℃時，關閉輔助電（diàn）加熱器，水泵繼續運行；隻有在環境高於（yú）0℃時才停水（shuǐ）泵。

建議：在冬天保養過程（chéng）中（zhōng），不要切斷係統電源！

熱泵機組開機準備工作：

首次開機前應檢查配電容量（liàng）與機組功率是否相符，所選用（yòng）電纜線徑是否能夠承受主機最（zuì）大工作電流。

例：額定電流120A，選定電源線徑為（wéi）多少？

注：以（yǐ）上為某品牌給出表格，僅供參考。

電源及電控儀表係統的檢查：

檢查電製是否與本機組相（xiàng）符，本機（jī）組電製：三（sān）相五線製（三根相線，一根零線，一根地線，380V±10%）。

檢（jiǎn）查壓縮機的供電線路是否接緊接好，如有鬆動，重新擰緊，壓縮機接線處用擰矩為500kg.cm。由於主機經（jīng）過長途運輸以及吊（diào）裝等因素影（yǐng）響，螺絲有可能產生鬆動。否則可能（néng）會（huì）導致主機控製櫃內電器元件（比如：空氣（qì）開關（guān）、交流接觸器等）以及壓縮機的損（sǔn）壞。

用萬用表對所有的電（diàn）氣線路仔細檢查，檢查接線是否正確安裝到位；用兆歐測量，確信無外殼短路；檢查接地線是否正確安裝到位（wèi），對地絕緣電阻大於2MΩ；檢查電源線是否合乎容量要求。

檢查供給機（jī）組的電源線上是否（fǒu）安（ān）裝上斷路開關（guān）。

對控製（zhì）櫃內主回路所有接線和控製回路外部接（jiē）線對照接線圖全麵檢查無誤後方（fāng）可通電（比（bǐ）如曲軸箱油加熱器、壓縮機電子保護器、循環水溫度傳感器、靶流開關的接線、水泵的聯控等）；檢查接線端螺栓是否擰緊，無鬆動現象。檢查各電（diàn）控儀表、電器是否安裝正確（què）、齊全有效，檢查電控櫃內外特（tè）別是各點接線口上是否清潔無雜物。

壓縮機及（jí）製冷劑管路係統的檢查：

檢查壓縮機內油（yóu）位是否（fǒu）正常，正常的壓（yā）縮機油位一（yī）般在視鏡的中部位置（zhì）。

製冷係統中的全（quán）部製冷劑閥（冷凝器出（chū）口處角閥，壓縮（suō）機（jī）吸、排氣截止閥（fá））都（dōu）處於開啟狀態，使製冷劑係統暢通。

檢查高、低壓力值，壓力繼電器高、低壓設定值是否正常（高壓設定值為1.8MPa，低（dī）壓設定值為（wéi）0.2MPa,用戶不得擅自更改）。

檢查壓縮機潤滑油是否預熱8小時（shí）以上。試運轉前至（zhì）少（shǎo）將機油加（jiā）熱器通電加溫8小時，以防止啟動時冷凍油發生起泡現（xiàn）象。若環境溫（wēn）度較低（dī）時，油加熱（rè）時間（jiān）需相對加長。在低溫（wēn）狀態時（shí）啟動，因（yīn）潤（rùn）滑油粘度大，會有啟動不易與壓縮機加卸載不良等狀（zhuàng）況。一般潤滑（huá）油溫度最低需達到23℃以上才可（kě）運轉。

檢查壓縮機接線是否正確。壓（yā）縮機啟動後立即關機（jī），觀察瞬間係統壓力的變（biàn）化，確保排氣壓力上升，回（huí）氣壓力下（xià）降。

在主回路斷（duàn）開的（de）情（qíng）況下進行試運轉，檢查動作順序是否正常。正常的啟動順序是：接通電源，按下機組啟動鍵後三分（fèn）鍾，星形交流（liú）接觸器吸合，短（duǎn）暫（zàn）時間後，星（xīng）形交流接觸器斷開，三角形交流接觸器吸合，機組開始以（yǐ）啟動負荷值啟動，逐步加載。

水（shuǐ）係統的（de）檢（jiǎn）查：（通用）

檢查(冷卻水)和冷凍（dòng）水管路是否衝刷（shuā）幹淨，(冷卻（què）塔)、水池等與外界相通的部位是否有雜物，應確保管內無雜質和異物。

檢查水側的壓力表（biǎo）和溫度計的連接是否正確，壓力表應與水管成90°垂（chuí）直安裝，溫度計的安裝應保證（zhèng）其感溫探頭直接（jiē）插（chā）入水管（guǎn）路中。

檢查冷凍/(冷卻)出水側流量開關是否正確安裝（zhuāng），確認流量開關與控製櫃已正確接線。

點動冷凍（dòng）水和(冷卻水水泵)，檢查水泵轉向。正確的水泵轉向應為順（shùn）時針方向，否（fǒu）則請重新檢測（cè）水泵接線。

開啟冷凍水和冷卻水水泵，使水流開始循環。檢查水管（guǎn）管道是否泄露，有無明顯漏水和滴水現象。

試運行冷凍（dòng）水和冷卻水水泵（bèng）。觀察水壓是否穩定。觀察水泵進出（chū）口壓力表，水壓穩定時壓力表讀數及進出口壓力差值變化微小。觀察水泵運行電（diàn）流是否在其額定運行電（diàn）流範圍內，如果（guǒ）與額定（dìng）值相差過大請檢查係統是否阻力過大，請（qǐng）排除係（xì）統故障直至實際（jì）運行電流滿足要求。

檢查冷卻塔/膨脹水箱補水裝置是否暢通，水係統中（zhōng）的自動排氣閥是否能自動排氣。如果是手動（dòng）排氣閥，打開（kāi）冷凍水管路和冷卻水管路的排（pái）氣閥，排盡管內氣體（tǐ）。

調整水流量並檢查通（tōng）過蒸發器、冷凝器的水（shuǐ）壓降是否滿足機組正常運轉的要求。即機組冷凍水進出口壓力、冷卻水進出口壓力至少應保證在0.2MPa以上。

檢查空調末端設備（bèi）運轉是否正常，確（què）認各處的水閥、風閥均（jun1）已全部打開。末端設備開啟自如，無（wú）異常的（de）噪音，送風範圍和風速符合設計要求。

檢查PLC程序及（jí）電器元件工作（zuò）是否正常（cháng）：

正常通電工作（zuò）時，電控（kòng）櫃中控製元件的指示燈為綠燈顯示。

完成機組啟（qǐ）動（dòng）前準備後，就可以啟動試機。

機（jī）組（zǔ）油位的（de）檢查：

檢查油分離器油（yóu）位；在機組滿負載運行15分鍾（zhōng）之後關掉機組；用1/4英寸軟管連接油分離器的角（jiǎo）閥和（hé）壓縮機排氣管路的快速連接閥；排出不凝性氣體（tǐ）；在機組停機10分鍾後，在垂直方向移動視鏡，直至觀察到油的液麵（miàn）；當（dāng）確認（rèn）了油液麵高度後，移去軟管和視鏡。

拆換油過濾（lǜ）器（qì）步驟（zhòu）：

斷開壓（yā）縮機的電源→接壓力表，回收製冷劑→移（yí）去（qù）油分離（lí）器蓋（gài）板螺栓，準備容器盛漏出的（de）油→移去蓋板及油過濾器→塗少量冷凍油於新的蓋板密封圈上→安裝蓋板和蓋板密（mì）封圈→在螺栓頭下安裝新的銅密封（fēng）圈，擰緊→係（xì）統（tǒng）抽真空→充入額定製冷劑量→充（chōng）入與漏出的油等量的新油→移去壓力表→按照“檢查油分離器油位”步驟確定（dìng）油的注（zhù）入量是否合適。

僅當油質（zhì）分（fèn）析顯示油質已（yǐ）經惡化時，需要更換油過（guò）濾器。

化學清洗水側（cè）換（huàn）熱器：

不能使用酸性清洗劑！水處理公司會推薦合適的化學清洗（xǐ）劑。化學清洗劑供應商應提供：用到的化學物質；各種化學物質的（de）用量；采用各種化（huà）學物質的時間；所有的安全預防及操作指導。

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