離心泵流量調節的（de）主要方式，這是幹貨

離心泵在水利、化工等（děng）行業（yè）應用（yòng）十分廣泛，對其工況點的（de）選擇（zé）和能（néng）耗的（de）分析也日益受到重視。

所謂工況點（diǎn），是指水泵裝置在某瞬時的實際出水量、揚程、軸功率（lǜ）、效率以及吸上真空（kōng）高度等，它表示了水泵的工作能力。通常，離心泵的流量、壓頭（tóu）可能會（huì）與管路係統不一致，或（huò）由於生產任務、工藝要求發生（shēng）變化（huà），需要對泵的流量進行（háng）調節，其實質是改變離心泵的（de）工（gōng）況點。除了工程設計階段離心（xīn）泵選型的正確與否以外，離心泵實際使用（yòng）中工況點的選擇也將直接影響到用戶的能耗和成本費用。因（yīn）此（cǐ），如何合理地（dì）改變離心泵的工況點就顯得尤為重要。

離（lí）心泵的工作原理是把電動機高速旋轉的機械能轉化為被提（tí）升液體（tǐ）的動能和勢（shì）能，是一個能量傳遞和轉化的過程（chéng）。根（gēn）據這一特點（diǎn）可知（zhī），離心泵的工況點是建立在水泵（bèng）和管道（dào）係統能量供求關係的（de）平衡上的，隻要兩者之一的情況發生變化，其工況（kuàng）點就會轉移（yí）。工況點的改變由（yóu）兩方麵引起：一．管道係統特性曲線改變，如閥門節流；二．水泵本身的特性（xìng）曲線改變，如變頻（pín）調速（sù）、切削葉輪（lún）、水泵串聯或並聯。

下（xià）麵就這幾種方式進行分析和比較：

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閥門節流

改變離心泵流量最簡單的方（fāng）法就是調節泵出（chū）口閥門的開度，而水泵轉速保持不變（一般為額定轉速），其實質是改變管路（lù）特性曲線的位置來改（gǎi）變泵的工況點（diǎn）。關小（xiǎo）閥門時，管道局部阻力增加，水泵工況點向左移（yí），相應流（liú）量減（jiǎn）少。閥門全（quán）關時，相當於阻力無（wú）限大，流量為零，此時管（guǎn）路特性曲線與（yǔ）縱坐標（biāo）重合。當關小閥門來控（kòng）製流量時，水泵本身的供水能力不（bú）變，揚程特性不變，管阻（zǔ）特性將隨閥（fá）門開度的（de）改變而（ér）改變。這種（zhǒng）方（fāng）法操作簡便、流量連續，可以在某一最大流（liú）量與零之間（jiān）隨意調節，且無（wú）需額外投資，適用場合很（hěn）廣。但節流調節是以消耗離心泵的多餘能量， 來維持一定的供（gòng）給量，離心泵的效率也將隨之下降，經濟上（shàng）不太合理。

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變（biàn）頻調（diào）速

工況點偏離高效區是水泵需要調速的基本條件。當水泵的轉速改變時，閥門開度保持不變（通常為最大開度），管路係統特性不變，而（ér）供水能力和揚程特性隨之改變。

在所需流量小（xiǎo）於額定流量的情況下，變頻調速時的揚程比閥門節流小，所以變頻（pín）調速所需的供（gòng）水功率也比閥門節流小。很顯然，與閥（fá）門節流相比，變頻調速的節能效果很突出，離心泵的（de）工作（zuò）效率（lǜ）更高。另外，采用變頻調速後，不僅有利於降低離心（xīn）泵發（fā）生汽（qì）蝕的可能性，而（ér）且還可以通過對升速/降速時間的預置來延長開機/停機過程，使動（dòng）態轉矩大為減小，從而在很大程度上消（xiāo）除了極具破壞（huài）性的水（shuǐ）錘效應，大大延長了水（shuǐ）泵和（hé）管（guǎn）道係統的壽命。

事實（shí）上，變（biàn）頻調速也（yě）有（yǒu）局限性，除（chú）了（le）投資較大、維護成本較高外，當水泵變速過大時會造成（chéng）效率下（xià）降（jiàng），超出泵比例定律範圍，不可能無限製調速（sù）。

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切削葉輪

當轉速一定時，泵的（de）壓頭（tóu）、流量均和葉輪直徑有關。對（duì）同一型（xíng）號的泵，可采用切削（xuē）法改變泵的特性曲線。

切削定律（lǜ）是建立在大量感性試驗（yàn）資料基礎上的，它認為如（rú）果葉輪（lún）的切削量控製在（zài）一定限度內（此切削限量（liàng）與水泵的比轉數有關），則切削前後水泵相應的效率可視為不變。切削葉輪是改變水泵（bèng）性能的一種簡便易行的辦法，即所（suǒ）謂變徑調節，它在一定程度上解決了水泵類型、規格的（de）有限性與供水（shuǐ）對象要（yào）求的多樣性之間的矛盾，擴大了水泵的使用範圍。當然（rán），切削葉輪屬不可逆過程，用戶必須經過精（jīng）確計算並衡量經濟合理性後方可實施。

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水（shuǐ）泵串聯和並聯

水泵串聯是指一台泵的出口（kǒu）向另（lìng）一台泵的入口（kǒu）輸送流體。以（yǐ）最簡單的（de）兩（liǎng）台相同型號、相同性能（néng）的（de）離心泵串聯為例：如圖3所示，串聯性（xìng）能曲線相當於單泵性能曲線的揚（yáng）程在流量相同的情況下迭加起來，串聯工作點A的流量和揚程都比單泵工作點B的大(公眾號:泵（bèng）管家（jiā）)，但均達不到單泵時的2倍，這是因為泵串聯後一方麵揚程（chéng）的增加大（dà）於管路阻力的增加，致使富（fù）餘的（de）揚程促使流量增加，另一方麵（miàn）流量的增加又使阻力增加，抑製了總揚程的升高。水泵串聯運行時（shí），必須注意（yì）後（hòu）一台（tái）泵是否能夠承受（shòu）升壓。啟動前每台泵的出口閥都要（yào）關閉，然（rán）後（hòu）順序開啟泵和閥門向外供（gòng）水。

水泵並聯是指兩（liǎng）台或（huò）兩台以上的泵向同一壓力管路輸送流體，其目的是在壓（yā）頭相（xiàng）同（tóng）時增加（jiā）流量（liàng）。仍然以最簡單的兩台相同型號（hào）、相同性能的離心泵並聯（lián）為例，並聯性能曲線相當於單泵性能曲線的（de）流量在揚程相（xiàng）等的情況（kuàng）下迭（dié）加起來，並聯工（gōng）作點A的流量和揚程均比單泵工作（zuò）點B的大，但考慮管阻因素，同樣達不到單泵時的2倍（bèi）。

如果純粹以增加流量為目（mù）的（de），那麽究竟（jìng）采用並聯還是串聯應當取決於（yú）管路特性曲線的平坦程度，管路特性曲線越平坦，並聯後的流量就越接近於單泵運行時的2倍，從而比串聯時的流量更大，更（gèng）有利於運（yùn）作（zuò）。

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結（jié）論

閥門節流雖然（rán）會造成能（néng）量的損失和浪費，但在一（yī）些簡單場（chǎng）合仍不失為一種快速易（yì）行的流量調節方式；變頻調速因其節能效（xiào）果好、自動化程度高而越來越受到用戶的青睞（lài）；切削葉（yè）輪一（yī）般多用於清（qīng）水泵，由於改（gǎi）變（biàn）了（le）泵的結構，通用性較差；水泵串聯和（hé）並聯隻適用於單台（tái）泵不能滿足輸送任務的情況（kuàng），而且串聯或並聯的台數過多反而不經濟（jì）。在實際應用時（shí）應從多方麵考慮，在各種流量調節（jiē）方法之中綜合出最佳方案，確保離心泵的高效運（yùn）行。