冷凍機組排氣(qì)壓力(lì)高,會造成電器廠房溫度上升,造(zào)成儀表控製及配電設備的運行失常。所以(yǐ)應及時維護,防止造成核電機組退防或者停止運行。
下麵香蕉视频免费下载小編給行業朋友介紹下,冷凍機組排氣壓力過高的(de)原因及解決方式,希望有幫助。
結合國內某核電廠冷凍機組的(de)調試運行,核電行業冷凍機組排(pái)氣壓力高的原因(yīn)大致(zhì)有6種。
冷凝器結垢或者(zhě)堵塞
對於冷凝器來說,其熱負(fù)荷是傳熱係(xì)數(shù)、換熱麵積和(hé)溫差的乘積,而傳熱係數受冷凝器材質限製(zhì),溫差受工藝溫度影響(xiǎng),所以一旦出現冷凝器結垢,就會影響換熱麵積,造成換熱效果變差。
管路內出現不(bú)凝性氣體
例如空氣、冷凍油若凝結(jié)在冷壁上,就會阻(zǔ)礙製冷劑與冷卻水的換熱,直接(jiē)造成冷(lěng)凝器排氣壓力升高。當冷(lěng)凝器管側冷卻水回路積聚不凝性氣體,會導致換熱效(xiào)率低,冷凝效果差。
製冷劑充注過多造成
同(tóng)樣,如果製冷劑充注過多,也會造成管道內有效冷凝麵積的(de)減(jiǎn)少,製冷劑與冷卻水換熱減弱,排氣壓力升高。
冷卻(què)水水流量異常
這種情況在(zài)冷凍機(jī)組實際運行中最容易出現,水流不足,同樣的時間就會造成換熱減少,冷卻水溫度降(jiàng)不(bú)下來,自然(rán)造成機組壓力高而報警。
一般(bān)冷卻回(huí)路上設有(yǒu)冷卻水(shuǐ)流量(liàng)調節閥,如果長期運行無任何保養,就容易造閥門開啟偏差,導致不能精準探測冷凝器流量及(jí)壓力(lì),不能根據實際需求(qiú)控製閥門開度(dù),造成排氣壓力(lì)高,冷凝溫度升高。
還有冷(lěng)卻水水(shuǐ)溫過高,高壓開關的誤動作(zuò),也會造成排氣壓力過高。下麵是針對上述6種原因的(de)處理措施。
1、核(hé)電廠(chǎng)應定期(qī)清(qīng)洗冷凝器,避免結垢或阻塞。
2、冷凍(dòng)機組檢修時,應充分抽真空,進行(háng)保壓一(yī)小時以上,避免(miǎn)混入空氣等雜質(zhì)氣體(tǐ)。
3、夏季工況下,為加強冷凝器換熱,可適當增加(jiā)冷卻水流量,降低機組排氣壓力,保證充足的水壓餘量(liàng),提升設備(bèi)可靠性。
另外說下,電氣廠房冷凍機組是(shì)穩定運(yùn)行為主控室儀表控製(zhì)係統、配電盤等設備的安全穩定運行的(de)基礎(chǔ)。文章通過對壓縮(suō)機排氣壓(yā)力過高原因進行分析(xī),針對國內某核電廠電氣廠房冷凍機組情況為例來說(shuō)明。
如合理調整冷凍機(jī)組運行參數、改變係統在(zài)線、規範操作等,有(yǒu)效避免了冷凍機組排氣壓力過高故障,從而(ér)維(wéi)持了冷凍機組的穩定運行。
以上就(jiù)是香蕉视频免费下载冷水機小編為行業朋友分享的冷凍機組排氣壓力高的原因及處理措施,不僅在核電機組內,在化工、石油(yóu)、機械加工(gōng)行業,同樣適合,具體處理措施可根據實際情況製定。
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