什麽是磁懸浮冷水(shuǐ)機組(zǔ)

磁懸浮製冷(lěng),是指離心式冷水(shuǐ)機組(zǔ)采用了磁懸浮技術(shù),降低了機械損耗,製冷運(yùn)行更加高效、節能。
從結構圖中我們可以(yǐ)看(kàn)到(dào),相較於普通的變頻離心機,磁(cí)懸浮變頻離心(xīn)機的不同部位(wèi)和關鍵就在於(yú)磁懸浮離心壓縮(suō)機。
磁懸浮係(xì)統,它是由轉子(zǐ)、傳感器、控製器和執行器(qì)4部分組成,其中執行器包括電磁鐵和功率放大器兩部(bù)分。磁懸浮軸(zhóu)承是一種利用磁場,使(shǐ)轉子懸浮起來,從而在旋轉時不會產生機械接觸(chù),不會(huì)產生機(jī)械摩擦,不再需要機械軸(zhóu)承以及機械軸承所必需的潤滑係統。磁懸(xuán)浮(fú)冷水機組(zǔ)中,使用了磁懸浮軸(zhóu)承技術,利用磁場使轉子懸浮起來,旋轉時與葉輪沒有機械接(jiē)觸,不會產生機械磨損,不再需要機(jī)械軸承以及相應的潤滑係統。
磁懸浮冷水機有什麽優勢?
磁(cí)懸(xuán)浮變頻離心冷水機,之所以比普通(tōng)變頻離心(xīn)冷水機有優勢,關鍵就在於磁懸浮離(lí)心壓縮機。普通離心(xīn)壓縮機是電機驅動(dòng)通過傳統的軸承傳動(dòng)工作的,而磁懸浮離心(xīn)壓縮機(jī)是通過永磁電機帶動磁懸浮軸承工作的,正因(yīn)為這樣的工作原理,使得磁懸浮離心冷水機有了巨大的優勢。
1、 節能:機組在部分負荷運行條件下,峰值效率COP高達12。以一(yī)般空調係統全年運行統計,比其它冷水機組節電(diàn)率(lǜ)高達35%
2、 日常維護費用低:磁懸浮機(jī)組係統(tǒng)運動部件少,沒有複雜的(de)油路係統、油(yóu)冷卻係統(tǒng)油過(guò)濾器等(děng),無(wú)需每年清洗主機,隻需要做蒸發、冷凝器水(shuǐ)垢處理(lǐ)清洗,蒸發冷凝器一次清洗費用為0.1~0.2萬,且可節省維護時間(jiān),避免(miǎn)因(yīn)製冷需求高峰清洗機組(zǔ)造成不便
3、 運行噪音與振動低:磁懸浮機組沒有機械摩擦,具有氣墊阻隔震動(dòng),機組產(chǎn)生的噪音(yīn)和振(zhèn)動極低,壓縮機噪音低於77dB,無需減震墊或彈(dàn)簧減震器和隔音機房。
4、 無摩擦損耗:沒有機械軸承和齒輪,沒(méi)有機械摩擦損失,沒有潤滑油循環(huán),純製(zhì)冷劑壓縮循環,無需潤滑油的加熱或冷卻,與傳統的離心式軸承(chéng)的摩擦損失相比,磁懸浮軸承的摩擦損失僅(jǐn)為前者的2%左右
5、 啟動電(diàn)流低(dī):常規大螺杆機組的配用電機大,在啟動的瞬間會產生的高衝擊電流,一般達到200A-600A,波及電(diàn)網的(de)穩定,因此在電網設計(jì)時必須要考慮防(fáng)護措施。而磁懸浮機組的啟動過程利用壓縮機變頻(pín)軟啟動的方式(shì),使啟動電流低至隻有微不足道的6A,因此啟動電流小,對電網的衝擊低,電網設計不必進行專門的防(fáng)護考慮。
6、 係統可持續性高:常規大螺杆式機組係統含油就(jiù)算(suàn)每年清洗,由於潤(rùn)滑油殘留及累積,能(néng)效損失至高將達25%,導(dǎo)致係統換熱效(xiào)率差,機器負荷大,但製冷(lěng)效(xiào)果不好,運行(háng)年限越長效率(lǜ)降低將越明顯。磁懸浮機(jī)組無油運行,不會存在潤(rùn)滑油殘留(liú)及控製的問(wèn)題,所以隨著運行年限增加亦不會存在潤滑(huá)油造成效率損失的問題。
7、 綠(lǜ)色環保機組采用環保冷媒 R134a, 對臭氧層損耗值(ODP)為0,屬於正壓型冷媒,避免(miǎn)了(le)係統混(hún)入空氣的危險。
8、 抗喘振:壓(yā)縮機控製模塊中(zhōng)提供了壓縮(suō)機安全(quán)運行的控製曲線,通過實時監測壓縮機的運行狀態(tài),計算判斷後對轉速進行及時調整,確保壓縮機始終運行在安全區域內。
磁懸浮冷水機的缺點:
前期投資相對較大,成(chéng)本高。附件多,個別機型還需裝膨脹水箱,增加泄漏點。室外機體型較大,重量大。#冷水機#
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