製冷機組設備安裝（zhuāng）方法

製冷機組的安裝方法

1.基礎檢查驗收

會同土建、監理和建設單位共同對基礎質量進行檢查，確認合格後進（jìn）行中間交接，檢查內容主要包括外形尺寸、平麵的水平度、中心（xīn）線、標（biāo）高、地腳（jiǎo）螺栓孔的深度和間距、埋（mái）設件等。

2.就位（wèi）找平

根據施工圖紙按照建築物的（de）定位軸線彈出（chū）設備基礎的縱橫向中心線，利用鏟車、人字扒杆將設備吊至（zhì）設備基礎上進（jìn）行（háng）就位。應注意（yì）設備管（guǎn）口方向應（yīng）符合設計要求，將設備的水平度調整到接近要求的程度。利用平墊鐵或斜墊鐵對設備進行初平，墊鐵的放置位置和數量符合設備安裝要求。

（1）設備初平合格後，應（yīng）對地腳（jiǎo）螺栓孔進行二次灌漿，所（suǒ）用的細石混凝土（tǔ）或水泥砂漿的等級應比（bǐ）基礎強度等級高1～2級。灌漿前應清理孔內（nèi）的汙物、泥土等（děng）雜物。每個孔洞灌漿必須一次完成，分層搗實，並（bìng）保持螺栓處於（yú）垂直（zhí）狀（zhuàng）態。待其（qí）強度（dù）達到70％以（yǐ）上時，方能擰緊地腳螺栓（shuān）。

（2）設備精平後應及時點焊墊鐵，設備底座與基礎表麵間的空隙應用（yòng）混凝（níng）土填滿，並將墊鐵埋在（zài）混凝土內，灌漿層上表麵應略有坡（pō）度，以防油、水流入（rù）底座（zuò），抹麵砂漿應密實、表麵光滑美觀。

（3）利用水平儀鉛垂線法在汽缸加工麵、底（dǐ）座或底座平麵的加工麵（miàn）上測量，對設備進（jìn）行精（jīng）平，使機身縱、橫向水平度的（de）允許偏差為1‰，並應符合設備（bèi）技術文件的規定。

拆卸和清洗

（1）有油封的製（zhì）冷壓縮機，如（rú）在設備技術文件規定的期限內（nèi），且外觀良好、無損壞和鏽（xiù）蝕時，僅拆洗缸蓋、活塞、汽缸內壁、吸排氣閥及曲軸箱等（děng），並檢查所有緊固件、油路是否通暢（chàng），更換曲軸箱內的潤滑油。用充（chōng）有保護性氣體或製冷工質的機組，如（rú）在設備技術文件規定的（de）期限內，充氣壓力無（wú）變化，且外觀（guān）完好，可不作壓縮機的內部清（qīng）洗。

（2）準備拆卸清洗的場地應清潔，並具有防火設備。設備拆卸時，應按照順（shùn）序進行，在每個零件上（shàng）做好記號，防止組裝時顛倒。

（3）用汽油進行清洗時，清洗後必須塗上一層機油，防止鏽蝕（shí）。

螺（luó）杆式製冷機組

（1）螺杆式製（zhì）冷（lěng）機組（zǔ）的基礎檢查、就位找平初平的方法同活塞式製冷機組，機組安裝的縱向和橫向水平（píng）偏（piān）差均不應大於1‰，並應在底座或底座平行的加工麵上測量。

（2）鬆開（kāi）電動（dòng）機與壓縮機間的聯軸器，點（diǎn）動電動機，檢查電動機的（de）轉動方向是否符（fú）合壓縮機要求。

（3）地腳螺栓孔的灌漿強度達到要求後，對設備（bèi）精平，利用百分表在聯軸器的端麵和圓周上（shàng）進行測量、找正，其允許偏差（chà）應符合設備技術文件的（de）規定。

離心式製冷機組

（1）離心（xīn）式製冷機組的安裝方法（fǎ）與活塞製冷機組基本相同，機組安裝的縱向和橫向水平偏差不應大於1‰，並應在底座或底座平行（háng）的加工麵上測量。

（2）機組吊裝時，鋼絲繩要設在蒸發器和冷凝器的筒（tǒng）體外側，不要使鋼絲繩在儀表盤、管路上受力。鋼絲繩（shéng）與設備的接觸點應墊木板。

（3）機組在連接壓縮機進氣管前，應從吸氣口觀察葉片（piàn）和執行機構、葉片（piàn）開度與指示位（wèi）置，按設備技術文件的（de）要求調整一致並定（dìng）位，最後連接電動執行（háng）機構。

（4）安裝時設備基礎底板應平整，底座安裝應設置（zhì）隔振（zhèn）器，隔振器的壓縮量應（yīng）一致。

溴化鋰吸收式（shì）製冷機組

（1）安裝前，設備充注的保護氣體壓力應符合設備技術文件規定的出廠壓力。

（2）機組在房間內布置時，應在機組周圍留出可進行保養作業的空（kōng）間。多（duō）台機（jī）組布置時，兩機（jī）組（zǔ）間（jiān）的距離應（yīng）保持在1.5～2m。

（3）製冷機組就位後（hòu），初平及（jí）精平方法與活塞式製冷機組基本相同。

（4）機（jī）組安裝的縱向和橫向水平偏（piān）差均不（bú）應大於1‰，並應按設備技（jì）術文件規定的基準麵（miàn）上測量。水平（píng）偏差的測（cè）量可采用U形管法或其（qí）他方法。燃油或燃氣直燃（rán）型溴化鋰（lǐ）製冷機（jī）組及附屬設備的安裝還應符合《高層民用建（jiàn）築設計防火規範》（GB 50045—1995）的相關要求。

模塊式冷水（shuǐ）機組

（1）設備（bèi）基礎平麵的水平度、外形（xíng）尺（chǐ）寸應滿足設備安裝技術文件的要求。設備安裝時，在基礎上墊以橡膠減振器塊，並對設備進行找平找正，使模塊式冷水機組的縱（zòng）橫向水平度偏差不超過1‰。

（2）多（duō）台模塊式冷水機組並聯組合時，應在基礎上增加型（xíng）鋼底座（zuò），並將機組牢固地（dì）固定在底座上。連接後的模塊機組外殼應保持完好無損、表麵應平整，並連接成統一整體。

（3）模塊式冷水機（jī）組的（de）進（jìn）、出水（shuǐ）管連接位置應正確，嚴密不漏。

（4）風冷模塊式冷水機組的周圍應按（àn）設備技術文件要求留（liú）有（yǒu）一定（dìng）的通風空間。

8.大、中型熱泵（bèng）機（jī）組

（1）空氣源熱泵機組周圍應按設備不（bú）同留有一定的通風空（kōng）間。

（2）機組應設置隔（gé）振（zhèn）器（qì），並（bìng）有（yǒu）定位措施，防止設備（bèi）運行發生位移，損害設備接口及連接的管道。

（3）機（jī）組供、回水管側應留有1～1.5m的檢修距離。

9.附屬設備

（1）製（zhì）冷係統的附屬設（shè）備（bèi）如冷凝（níng）器、貯液器、油分離器、中間冷卻器、集油器、空氣分離器（qì）、蒸發器和（hé）製（zhì）冷劑泵等就位前，應檢查管口的方向與位置（zhì）、地腳螺栓孔與基礎的位置（zhì），並應符合設計要求。

（2）附屬設備的安裝除應（yīng）符合設計和設（shè）備技術文（wén）件規定外，尚應（yīng）符合下列要（yào）求。

①附屬設備的安裝，應進（jìn）行氣（qì）密性試驗（yàn）及單體吹掃；氣密性試驗壓力應符合設計和設備技術文（wén）件的規（guī）定。

②臥式設備的安裝水平偏差（chà）和立式設備的鉛垂度（dù）偏差均不宜大於1‰。

③當安（ān）裝帶有集油器的設備時（shí），集油器的一端應稍低。

④洗滌式油分離器的進液口的標高（gāo）宜比冷凝器的出液口標高低。

⑤當安裝（zhuāng）低溫設備時，設備的（de）支撐和與其（qí）他設備接觸處應增設墊木，墊木應預先進（jìn）行防腐處理，墊木的厚（hòu）度不應小於絕熱層的厚度。

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