水冷螺杆機維保與（yǔ）攻略大全

水（shuǐ）冷螺杆式冷水機組也是冷水機組的一種（zhǒng），由於它的主要構成部件使用了螺杆式壓縮機，所以名稱可稱為水冷螺杆式冷水機組。主要由半封閉雙（shuāng）螺杆壓（yā）縮機、殼管式冷凝器及滿液式蒸發器、油分離（lí）器、節（jiē）流機構、電氣控製係統等組合而成。

(1)蒸發器（qì）：在機組運行過程中，蒸發器一直維持較低的溫度和壓（yā）力，以便蒸發的製冷劑氣體帶走流過其內部冷凍水的熱量。

(2)冷凝器：在機組運行（háng）過程中，冷凝器一直維持（chí）較高的溫度和壓力，以便流過冷凝器的冷卻水帶走製冷劑中（zhōng）的（de）熱量。

(3)螺杆（gǎn）壓縮機：不斷將蒸發器中蒸發的製（zhì）冷劑氣體送至冷凝器中，維持係統的高（gāo）低壓（yā）差。

(4)油（yóu）分（fèn）離器：將隨製冷劑氣體排出的冷凍油分離出來直接送（sòng）回壓縮（suō）機，保證壓縮機安全可靠（kào）運行。

(5)電控係統：采用PLC或單片機控製係統，可自動（dòng）調節機組輸出製冷量達到用戶實際需求；可控製使用側、熱源測水泵及冷卻塔風（fēng）機；顯（xiǎn）示以（yǐ）下（xià）參數：冷凍水進出（chū）水溫度、冷卻水進出水溫度、蒸發、冷凝壓力等係統參數；可以進（jìn）行當前故障（zhàng）及曆史故障（zhàng）記錄查詢。

蒸汽壓縮式製冷循環包括壓（yā）縮、冷凝、節流、蒸發等四（sì）個必不可少的過（guò）程。其原（yuán）理分述如下：

壓縮過程（chéng）：蒸發（fā）器中的（de）製冷劑蒸（zhēng）汽被螺杆壓縮機吸（xī）入後，電機通過壓縮機轉子對其（qí）施（shī）加能量，使製冷劑蒸汽的壓力提高並進入冷凝器；與此（cǐ）同時，製冷劑蒸汽的溫度在壓縮終了時也相應提高。

冷凝過（guò）程：由壓縮機來的高（gāo）壓、高溫製冷劑蒸汽（qì），在冷凝器中通過管內的（de）冷卻水放出熱量，溫度有所（suǒ）下降，同時在飽和壓力（lì）（冷凝溫度所對應的冷凝壓力）下，冷凝成為液體。這時，冷卻水因從製冷劑蒸汽中攝取了熱量，其溫度要有所（suǒ）升高。冷卻水的溫度與冷凝（níng）溫度（冷凝壓力）直接（jiē）有關。

節流過（guò）程：由冷凝器底部來的高溫、高壓製冷劑液體，流經節流裝置時，發生減壓膨脹（zhàng），壓力、溫度都（dōu）降低，變（biàn）為低壓、低溫液（yè）體進入蒸發器（qì）中。

蒸發過（guò）程：低壓、低溫製冷劑液（yè）體在蒸發器內從載冷劑（如冷水）中攝取熱量後蒸發為氣體，同時使載冷劑的溫度降低，從而實現（xiàn）人工製冷，蒸發（fā）器內的製冷（lěng）劑蒸汽又被壓縮機吸入（rù）進行壓縮，重複上（shàng）述壓縮、冷凝（níng）、節流（liú）、蒸發過程。如此周而複始，達到連續製（zhì）冷的目的（de）。

油路循環係統：在壓縮機內部，冷（lěng）凍油依靠係統的高低壓差，再通過內設油路，分別對軸（zhóu）承和轉子（zǐ）提（tí）供（gòng）潤滑和冷卻。

壓縮機連續排氣（qì）過程（chéng）中，冷凍油會隨著製冷劑氣體（tǐ）一（yī）起排出壓縮機，如（rú）果排出的冷凍油無法重新回到（dào）壓縮機，將可能導致壓縮機失（shī）油，嚴重時會損壞壓縮機。回油係統（tǒng），保證隨製冷劑氣體（tǐ）排出的冷凍油順（shùn）利回到壓縮機，確保機（jī）組安全可靠運行。

回油係統主要分為兩個部分：

油分回油：在壓縮機（jī）排氣和（hé）冷凝（níng）器之間安裝了高效油分離器（qì），隨著製冷劑氣體排出的冷凍油，絕大部分會（huì）被油分（fèn）離器攔截並通過吸氣口直接送（sòng）回壓縮機。

高壓引射回（huí）油：小部分冷凍油進入冷凝器後，最終會在蒸發（fā）器中（zhōng）聚集（jí），依靠高壓液體作為動力，可以將聚集在蒸發器中的（de）冷凍油直接（jiē）帶回壓（yā）縮機。

控製係統介紹：

控製係統采用微電腦控製，控製櫃麵板上裝有電源、運行、故障（zhàng）指示（shì）燈，可方便直觀地了解當（dāng）前機組的工作狀況。此外，控製（zhì）櫃麵板上（shàng）裝有急停開關，當機組發生緊急故障需（xū）馬上停機時，可按下急停開關，確保機組安全。

由（yóu）於壓縮機是機組的重要部件，因（yīn）此針對（duì）壓縮機的保護有：

① 電源（yuán）缺相、逆相保護；

② 熱過載保護；

③ 電流過流保護；

④ 壓縮機排氣溫（wēn）度（dù）保護（hù）；

⑤ 壓縮機內部過載保（bǎo）護；

⑥ 高低壓差保護。

電氣接線施工

確認主電源的電壓波動是在銘牌標稱值的±10％範圍（wéi）之內（nèi），且電壓的不平衡在±2％以內，如果超過這個（gè）範圍，請將機組（zǔ）保持關機狀態，並立即聯係當地電力部門（mén）。

相電壓不平衡的計算公式為：電壓不平衡率%=與平均（jun1）電壓的最大偏差/平（píng）均電（diàn）壓×100%。

水冷螺杆式（shì）冷水機組一般使用時間為3000h/年左（zuǒ）右（根據我國氣候地理條件)。為了確（què）保機組長期安全可靠地正（zhèng）常運轉（zhuǎn），以及（jí）長期使用的運轉壽命能夠延長，減（jiǎn）少運行費用，對機組進行（háng）經常性的科學維護和保養工作，是非（fēi）常重要。

機（jī）組（zǔ）運（yùn）行和檢修過程中的日常維護、保養，稱為預防性（xìng）保養（yǎng）和維護。客（kè）戶有（yǒu）責任根據機組運行的實際情況，有針對性地製定（dìng）機組的年、月定期維護、保養的（de）計劃規程，並進行機組的日常維護和定期維護。

除垢：長期運行後，機組（zǔ）殼管式換熱器水側傳熱表麵會沉積氧（yǎng）化鈣或其他礦物質，這（zhè）些礦（kuàng）物質在（zài）傳熱（rè）表麵結垢較多時，會影響傳（chuán）熱性能而（ér）導致電能消耗增（zēng）加、排氣壓力升（shēng）高。可采用葡萄酸、檸檬酸、醋酸等有機酸清洗。

冬（dōng）季關機：當冬季關機時，應清洗機組內外表麵，並吹幹；必須打開放水閥（fá），放淨殼管換熱（rè）器內的存水（shuǐ），以防發生凍結事故。

春季開機：在較長時間停機後，要（yào）啟動機組時，應做如下準備工（gōng）作：

(1)徹底檢查和清理機組。

(2)清潔水（shuǐ）管路係統。

(3)檢查水泵。

(4)擰（nǐng）緊所有線路接頭。

(5)按要求對機組壓縮機進行預熱。

係統（tǒng）防凍：如果（guǒ）殼管式換熱（rè）器的流道發生（shēng）嚴重結冰情況，可能造成殼管式換熱（rè）器破（pò）裂和泄漏，因此對機組防凍（dòng）要（yào）特別重視，以（yǐ）下三點請用戶特別注意：

(1)在較低環境（jìng）溫度下停機備用（yòng）時，若機（jī）組放（fàng）在室外溫度（dù）低於0℃的環境中必須將蒸發器和冷凝器中的水排盡。放水的具體操作步驟見整（zhěng）機（jī）上的放水標識。

(2)運行時，如果冷凍水水（shuǐ）流開關失效時將可能導致水管出現凍結，因此水流開關必（bì）須與機組進（jìn）行聯鎖。

(3)維護時，在給（gěi）機組充注製冷劑或為了（le）維修而（ér）放掉製冷劑時，有可能導致蒸發（fā）器（qì）內水（shuǐ）結（jié）冰（bīng）。一定要使蒸發器中的水保持流動或將水徹底放幹淨（jìng）。

警告（gào）：

水（shuǐ）冷螺杆式冷水機組使用介質為水，在冬季氣溫有低於零度的地區使用時必須做好如下方麵的工（gōng）作：機組必須在水係統中添加防凍液（乙二醇），請按要求添加比例（lì）。停機（jī）後不可切（qiē）斷電源，否則自（zì）動防凍運行保護將失去作用。