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工業冷水機是（shì）一類工業冷卻降溫的設備，為化工，機械，生物製藥等行業，提（tí）供低溫超低溫的製冷溫度，讓設備、物料保持在（zài）一定溫度，維持正常生產。

製冷係統（tǒng）基本組（zǔ）成 ：
壓（yā）縮機：壓縮機是製冷係統中的核心部件，作用是將輸（shū）入的電能轉化為機械（xiè）能，壓縮製冷劑。
冷凝器：在製冷（lěng）過程中冷凝器起著輸出熱能並（bìng）使製冷劑得以冷凝的作用。從製冷壓縮機排出的高壓過熱蒸氣進入冷凝器後，將其從蒸發器和製冷壓縮機（jī）中以及在管道內所吸收（shōu）的熱量都傳遞給周圍介（jiè）質（水或空氣）帶走；製冷劑高壓過熱蒸氣重新凝結成液體。

貯液器：貯液器安裝在冷凝器之後，與（yǔ）冷凝器的排液管是直接連通的。冷凝器的製冷劑（jì）液體應暢通無（wú）阻地流入貯（zhù）液器內，這樣（yàng）就可以充分利用冷凝器的冷卻麵積。另一方麵，當蒸發器的熱負荷變化時，製冷劑液體（tǐ）的需要量也隨之變化，那時，貯液器便起到調劑和貯存製冷劑的（de）作用。
幹燥過（guò）濾器（qì）：在製冷循環中必須（xū）預防水分和汙物（油汙（wū）、鐵（tiě）屑、銅屑）等進入，如果係（xì）統中的水分未排除幹淨，當製冷劑通過節流閥（熱力膨（péng）脹閥或毛細管）時，因壓力及溫度的下降（jiàng）有時水分（fèn）會凝固成冰，使通道阻塞，影響製冷（lěng）裝置的正常運作。
熱力膨脹閥：熱力膨脹閥在（zài）製冷係統中既是流量的調節閥，又是（shì）節流閥（fá），在（zài）製冷設備（bèi）中安裝在幹燥過濾器和蒸發器（qì）之間，它的感溫包是包紮在（zài）蒸發器的出口（kǒu）處。其主要作用是（shì）使高壓常溫的製冷劑液體在流經熱力膨脹閥時節流降壓，變為低溫低壓製冷劑濕蒸（zhēng）氣（進入蒸（zhēng）發器，在蒸（zhēng）發器內汽化吸熱，而（ér）達到製冷降溫的目的。
蒸（zhēng）發器：蒸發器是依（yī）靠製冷劑液（yè）體的蒸發來吸收被冷卻介質熱量的換熱設備。它在（zài）製冷係統中的功能是吸收熱量（或稱輸出冷量）。為了保證（zhèng）蒸發過程能（néng）穩定持久（jiǔ）的進行，必須不斷的用（yòng）製冷壓縮機（jī）將蒸發的氣體抽走，以保持一定的蒸發壓力。
製冷劑：NTC 使用 R22 作為製冷劑。它的作用是攜帶熱量，並在狀態變化時實現吸熱和放熱。 避免和減少工業冷水機內的管道結垢，可以提（tí）高冷凝器和蒸發器的換熱效率。在工業冷水機長期運轉時，係統（tǒng）內（nèi）的冷卻水和（hé）冷凍水如果處置不當，循（xún）環水內碳酸氫鈣和（hé）碳酸氫鎂就會產生碳酸（suān）鈣和碳酸鎂，會堆積在管道或換熱器的管（guǎn）壁上，使導熱（rè）性能降落，影響（xiǎng）冷凝器和蒸（zhēng）發器的換熱效率（lǜ），並（bìng）使設備運轉功（gōng）耗（hào）上升。所以我們在使用工業冷水機時，應該（gāi）利用相應技術對水進行技術（shù）處理，定期對水係統管道和冷卻塔不斷除垢清洗，以改善換熱效率。