【壓縮機】螺杆冷（lěng）水機（jī）開機前一定要檢查的這些事項三步搞定

現在很多企業都有在使用螺杆冷水機，但是在（zài）螺杆冷（lěng）水（shuǐ）機使用規範中，開機前一定要檢查的這些事項，你都做了（le）嗎？

一（yī）、電源及電控儀表係統的檢查。

1、首次開機前應檢查配電容（róng）量與機組功率是否相符（fú），所選用電纜線徑是（shì）否能（néng）夠承受主機最大工作電流
2、檢查電製是否與本機組相符，本機組電製（zhì）：三相五線製（三根（gēn）相（xiàng）線（xiàn），一根零線，一根地線，380V±10%）
3、檢查壓縮機的供電線路是否接（jiē）緊接好，如有鬆動，重（chóng）新擰緊，壓縮機接線處（chù）用擰矩為500kg/cm
由於主機經過長途運輸以（yǐ）及吊裝等因素影響，螺絲有可能產生鬆動
否則可能會（huì）導致主機控（kòng）製櫃內電（diàn）器元件（比如：空氣開關、交流接觸器等）以及壓縮機的損壞
4、用萬用表對所有的電氣線路（lù）仔細檢（jiǎn）查，檢查接線是否正確安裝（zhuāng）到位；用兆（zhào）歐測量，確信無外殼短路（lù）；檢（jiǎn）查接地線是否正確安裝到位，對地絕緣電（diàn）阻大於2MΩ；檢查電源線是否合乎容量要求
5、檢查供給機組的電源線上（shàng）是否安裝上（shàng）斷路開關
6、對控製櫃內主回路所有接線和控製回路外部接線對照接線圖全麵檢查（chá）無誤後方可通電（比如曲（qǔ）軸箱油加（jiā）熱器、壓縮機電（diàn）子保護器、循環水溫度傳感器、靶流開關的接（jiē）線、水泵的聯控（kòng）等）；

二、檢（jiǎn）查接線端螺栓是否擰緊，無鬆動現象壓縮機及製冷劑管路係（xì）統的檢查（chá）

1、檢查壓縮機（jī）內油位是否正常，正常的壓（yā）縮機油位一般在視（shì）鏡的中部位（wèi）置
2、檢（jiǎn）查壓縮機（jī）容調電磁閥線圈是否（fǒu）鎖緊，容調毛細管（guǎn）有無破損
3、製冷係統（tǒng）中（zhōng）的全（quán）部製冷劑閥（冷凝器（qì）出口處角閥，壓縮機吸、排氣截止閥（fá））都處於開（kāi）啟狀態，使（shǐ）製冷劑係統暢通
4、檢查高、低壓力值，壓力繼電器高、低壓設定值是否正常（高壓設定值為1.8MPa，低壓設定值為0.2MPa,用戶不得擅自（zì）更改）
5、檢查壓縮（suō）機潤滑油是否預（yù）熱8小時（shí）以上
試運轉前至少將機油加熱器通（tōng）電加溫8小（xiǎo）時，以防止（zhǐ）啟動時冷凍油發（fā）生起泡現象
若環境溫度較低（dī）時，油加熱時間需相對加長
在低溫狀態時啟動，因潤滑油粘度大，會有啟動不易（yì）與壓縮機加卸載不良等狀況（kuàng）
一般潤滑油溫度最低需達到23℃以上才可運轉
6、檢查壓縮機接線是否正確壓縮機啟動（dòng）後立即關機（jī），觀（guān）察瞬間係（xì）統壓力的變（biàn）化，確保（bǎo）排（pái）氣壓力（lì）上升（shēng），回氣壓力下降
三（sān）、水係統的檢查

1、檢查冷卻水和冷凍（dòng）水管路是否衝刷幹（gàn）淨，冷卻塔、水池等與外界相通的部位是（shì）否有雜物，應確保管內無雜質和異物
2、檢查水側（cè）的壓力表（biǎo）和溫度計（jì）的連接是否正確，壓力表應與水管成90°垂直安裝（zhuāng），溫度（dù）計的安裝（zhuāng）應保（bǎo）證其感溫探頭直接插入水管路（lù）中
3、檢查（chá）冷凍/冷卻出水側流量開關是否正確安裝，確認（rèn）流量開關與控製櫃已正確接線
4、點動冷凍水和冷卻水水泵，檢查水泵轉向
正確（què）的水泵轉向應為順時針方向，否則請重新檢測（cè）水泵接線
5、開啟冷凍水和冷卻水水泵，使水流開始循環（huán）
檢查水（shuǐ）管管道是否泄露，有明明（míng）顯漏水和滴水現象
6、試運行冷凍（dòng）水和冷卻水水泵觀察水壓是（shì）否穩定
觀察水泵進出口壓力表，水（shuǐ）壓穩定時壓力表讀數及進出口壓力差值變化微小
7、檢查冷（lěng）卻塔/膨脹水箱補水裝置是否暢（chàng）通（tōng），水係統中的自動排氣閥是否能自動排氣
如果是手動排氣閥，打開冷凍水管路和冷卻水管（guǎn）路的排氣閥，排盡管內氣體
8、調整水流量並檢查通過蒸發器、冷凝器的水（shuǐ）壓降（jiàng）是否（fǒu）滿（mǎn）足機組正常運轉的要求（qiú）
即機組冷凍（dòng）水進（jìn）出口壓力、冷卻水（shuǐ）進出口壓力至少應保（bǎo）證在0.2MPa以（yǐ）上