問一下油冷機水冷機壞了，誰知道哪裏有專修的？急！

那樣看冷水機是什麽故障了，也許是冷媒漏了，也（yě）許是高壓報警（jǐng）和過載了（le）呢（隻要（yào）不是（shì）冷媒漏（lòu）一般電話指導就可以的），空調的和冷（lěng）水機的維修方法（fǎ）差不多.稍微指導一下就可（kě）以，你買的（de）冷水機廠家沒（méi）有售後（hòu）服務嗎（ma）？我們這的冷水機都是無論多久的時間，那怕過了保（bǎo）修期也應該電話指導維修的（de）

工業水冷冷水（shuǐ）機，顧名（míng）思義，就是工業冷凍水機、工業冰水機、工（gōng）業冷水機、工業冷櫃和工業冷水（shuǐ）機。因為這（zhè）種設備用途廣泛，所（suǒ）以它的名字就不一樣了。工業冷（lěng）水機該設備是工業上用於快速冷卻循環液體以（yǐ）提（tí）高生產效率（lǜ）的一種冷水設備。液體流經工業冷水機的（de）蒸發器，使液（yè）體達到所需的冷卻目的。壓縮式工業冷水機組包括壓縮式（shì）冷水循環的四個（gè）主要部件(壓縮機、蒸發器、冷（lěng）凝器（qì）、幹（gàn）燥過濾器和熱（rè）力膨（péng）脹閥)，它們在冷水過程中起著最（zuì）重要的作用。

多台壓縮機並聯使用，每台壓縮機都有獨立的冷水回路，即蒸發器和冷凝器完全獨立；所有的壓縮機都由統一的微機控製係統控製，一個接一個的開關，絕對（duì）不會互相幹擾。另外，九井牌機器（qì）全部采用進口正（zhèng）品，單機故障率極低。基於以上原因，可（kě）以保證該係列機器具有高度穩定的性能，是連續運行多年情況下的首選。

熱枕歡迎新老客戶選擇（zé）久晶牌JRW係列（liè）水冷工業冷水機組（zǔ）和JRA係列風冷工（gōng）業冷水機組。我公司鄭重承諾，我公（gōng）司所有配件（jiàn）均來源於原廠原裝新產品和原裝進口。如果有用戶發現我公司使用二手壓（yā）縮機等二（èr）手配件。“買（mǎi）一送（sòng）十”陪伴用（yòng）戶。

單級製（zhì）冷循環係統

單級冰箱是一種應用廣泛（fàn）的冰箱，可用於製冰（bīng）、空調理、食品冷藏和工業生產（chǎn）過（guò）程。單級製冷循環是（shì）指製冷劑在製冷係統中依次（cì）經過壓縮（suō）、冷凝（níng）、節流、蒸發（fā）四個過程，然後完成單級（jí）製冷機的循環，即達到製冷的目的。製（zhì）冷係統由（yóu）蒸發器、單級壓縮機、油分（fèn）離器、冷凝器、氨儲罐、氨液（yè）分離器、節流閥等輔助設備組成（chéng），通過管（guǎn）道相（xiàng）互連接（jiē），形成一個封（fēng）閉係統。其中（zhōng），蒸發（fā）器是輸送冷能的裝置，液態製冷劑在蒸發後吸收被冷卻物（wù）體的（de）熱量，實（shí）現製冷；壓縮（suō）機是係統的（de）心髒，起著吸入、壓縮和輸送製冷劑蒸氣的作用。油分離器（qì）用於沉降分離壓縮製冷劑（jì）蒸汽（qì）中的油；將壓縮機排出的高（gāo）溫製（zhì）冷劑蒸汽冷凝成飽和液體；氨（ān）儲罐用於儲存冷凝器中冷凝的製冷劑氨（ān）液，並調節冷凝器和蒸發器（qì）之間的供（gòng）需關係。氨液（yè）分離器是氨重力供（gòng）液係統中的重要附屬設備。節流閥可以節流和降低製冷劑的壓力，同時控製和調（diào）節流入蒸發器的製（zhì）冷劑液體的流量。係統（tǒng）分為高壓側和低壓側兩部分。

兩級製（zhì）冷循環係統

兩級製冷循環是在單級製冷（lěng）循環的基礎上發展起來的，其壓（yā）縮過程分為兩個階段。來自蒸（zhēng）發器（qì）的製冷（lěng）劑蒸汽先進入低壓缸壓縮（suō）至中壓（yā），再經中間冷卻後進入高壓缸，再經壓縮至冷凝壓力後進入冷凝器。一（yī）般當蒸發溫度在-25℃~-50℃之（zhī）間時，應采用兩級壓縮機製冷。製冷係統（tǒng）由蒸發器（qì）、兩級壓縮機、油分離器、冷凝器（qì）、中冷器、氨儲罐（guàn）、氨液分離器、節流閥等輔助設備組成，通過管道相互（hù）連接，形成一個封閉係統。其中，中冷器利用少量液態（tài）製冷劑在中壓下汽化吸熱，使低壓級排出的過熱蒸汽得到冷卻，高壓級（jí）的吸（xī）入溫度（dù）降低，高壓液態製冷劑也得到冷卻。

製（zhì）冷係統的基本組成。

壓縮機:壓縮機是整個製冷係（xì）統的（de）核心部件，也是製冷劑壓縮的動力源。其（qí）作用是將輸入的電能轉化為機械能，對製冷劑進行循環壓縮。

蒸發器:蒸發器是（shì）一種熱交換部件，依靠製冷劑液體（tǐ）的蒸發（fā）(實際上是沸騰)來吸收冷卻（què）介質的熱量。它在製（zhì）冷係統中的作用是吸收熱量(或輸出冷量)。為了保證蒸發過程能夠穩定持久地進行，必須用製冷壓縮機將蒸發的（de）氣體抽走，以保持一定的蒸發壓力（lì）。

冷凝器:在製冷過程中，冷凝器可（kě）以輸出熱能，冷凝製冷劑。製（zhì）冷壓縮機排出的高壓過（guò）熱蒸汽進入（rù）冷凝器後，工作過程中吸收（shōu）的所有熱量，包括（kuò）蒸發器和製（zhì）冷壓縮機吸（xī）收的熱（rè）量以及管道中的（de）熱量，都被（bèi）傳遞到周圍（wéi）介質中，被冷卻水或風扇帶走；高壓下的製冷劑過熱蒸汽（qì）重新冷凝成液體。(根據冷卻介質和冷卻方式的不（bú）同，冷凝器可分為三（sān）種類型:管殼式冷凝器、翅（chì）片式冷凝器和蒸發式冷凝器。)

熱力膨脹閥（fá）:熱力（lì）膨脹閥不僅是（shì）製冷係統中的流（liú）量調節閥，也是製冷（lěng）設備中（zhōng）的節流閥。它安裝在製冷設備（bèi）中的幹燥過濾器和（hé）蒸發器之間，其感溫包包裹在蒸發器的出口處。它的主（zhǔ）要作用是使高壓常溫的製冷劑液體流過熱力膨脹閥（fá）而減壓，變成低溫低壓的製冷劑濕蒸（zhēng）汽(多為液體，少部分為蒸汽)，進入蒸（zhēng）發器，在蒸發器中蒸發吸熱，從而達到冷卻冷水的目（mù）的。

幹式過濾器:需（xū）要防止水和汙物(油汙、鐵屑和銅屑)進入製冷循環。水的主（zhǔ）要來源是（shì）新添加的製冷（lěng）劑和潤滑油中所（suǒ）含的微量水，或者是係統維護期間空氣體進入所帶來的水。如果（guǒ）係統中的水沒有被完全去除，當製冷劑通過（guò）節流（liú）閥(熱力膨脹閥或毛細管)時，由（yóu）於壓力和溫度的下降，水有時會凝固成冰，從而（ér）堵塞通道，影響製冷裝置的正常運行。因（yīn）此，製冷係統中必須安裝幹燥過濾器。

儲液器:儲液器安裝在冷凝器後（hòu）麵，直接與冷凝器的排（pái）水管相通。冷凝器的製冷劑液體應暢通無阻地流入儲液罐，以便充分利用冷凝器的冷卻麵積。另一方麵，當蒸發器的熱負荷改變時，對製冷劑液體的需求也改變。這時，儲液（yè）罐起著（zhe）分（fèn）配和儲存製冷劑的（de）作用。對（duì）於小型冷水廠係統，冷凝器通常用來（lái）調節和儲存製冷劑，而不是儲液器。

製（zhì）冷劑（jì）:現代工業中使用的大多數（shù）工業冷卻器都使用R22或R12作（zuò）為製冷劑。製冷劑是冷水係統中流動的工質，其主要作用是（shì）攜帶熱量，實（shí）現（xiàn）狀態變化時的吸熱和放熱。

九（jiǔ）井牌工業冷水機組（zǔ）的工作原（yuán）理。

根據冷水係統原理，低溫（wēn）低壓液態製冷劑在蒸發器內（nèi）與（yǔ）周圍介質進行熱交換，蒸發（fā）成低溫低壓氣態。在蒸發過程中，製冷（lěng）劑的溫度（dù）保持不變，但體積會發生變（biàn）化（huà）。製冷劑進入壓縮機，被壓縮機壓縮，被壓（yā）縮成高溫高壓氣態（tài），進入（rù）冷凝器，與室內介質進行（háng）熱交換（huàn）。高溫高壓氣態（tài）的部分熱量被介質吸收。隨（suí）著溫度（dù）的升高（gāo），介質的高溫通過冷卻水（shuǐ）/冷卻（què）風扇從冷凝（níng）器排（pái）出，製冷劑放熱冷凝器成為高溫高壓液體，經幹燥過濾器幹燥過濾後流入膨脹閥節流降壓。節流是一個快速冷卻的過程，製冷劑變成低溫（wēn）低壓（yā）液（yè）體，然後進入蒸發器進行換熱蒸發，從（cóng）而（ér）實現冷（lěng）水係統的（de）全過程。

九井牌工業冷水機的分類。

1.冷水機正（zhèng）在製（zhì）冷過程中。冷煤將蒸發器中（zhōng）的（de）高溫吸入冷凝器，冷（lěng）凝器組件中的高溫需（xū）要散熱。例如（rú），冷卻循環水用於散熱和排出高溫，因此被稱為水冷式冷卻器。

2.冷水機正在製冷過程（chéng）中。在冷水機的冷卻過程中。冷煤將蒸發器中的高溫（wēn）吸入冷凝器，冷凝器組件中（zhōng）的高溫需要散熱。比如用（yòng）風扇散熱，排出高溫，所以叫風冷冷水機。

水冷工業冷水機有水冷和風冷兩種，製冷效果好，但需要冷卻水，風冷不（bú）需（xū）要冷卻水，靈活方便，適用於缺水地區或移動場合。工業冷水機組的（de）工作介質是製冷（lěng）劑，製冷劑在製（zhì）冷係統中負責（zé）傳遞熱（rè）量。常用的製冷劑有氟利（lì）昂（áng）、氨、溴化鋰、氯甲烷等。其中，氟利（lì）昂根（gēn）據其氣化溫（wēn）度和化學式有氟11(R-11)、氟12(R-12)、氟13(R-13)、氟21(R-21)等（děng）。上述製冷劑可用於低（dī）壓（yā）(冷（lěng）凝壓力（lì）小於0.3-0.3兆帕)、高溫(蒸發溫度大於0℃)、中壓(冷凝壓（yā）力1-2兆（zhào）帕)、中溫(蒸發溫度0 -50℃)和高壓(冷凝壓力大於2兆帕)以及低（dī）溫(蒸發溫（wēn）度小於-50℃)的製冷係統。

冷水機組的主要行業:

塑料製品、五金（jīn）、化工、電子、食品保鮮、激（jī）光雕刻、真空鍍膜、超聲波清洗、酒店、寫字樓、塑料、浴池加熱冷卻、醫療倉儲、激（jī）光技術、焊接、塑（sù）料成型、注塑、擠出、吹（chuī）瓶（píng）、熱成型、機械切割、非切割加工（gōng）、鑄造（zào）、表麵（miàn）處理、電鍍、氧（yǎng）化、電泳、醫療器械、電子工業專用、電路板生（shēng）產、電子芯片製造、化工、造紙、製藥、食品、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃及（jí）鍍膜。

九井牌工業冷水機的應用範圍（wéi）。

1.注射成型水冷冷卻器。

工業冷水機在塑料加工機械水冷冷卻中的應用，可以大大提高塑料製品的表（biǎo）麵光潔度，減少塑料製品的表麵條痕和（hé）內應力，使製品不收（shōu）縮不變形，有（yǒu）利於塑料製品脫模，加（jiā）速產品定型，從而大大提高塑料成型機的生（shēng）產效率（lǜ）。塑料顆粒加熱熔化後，注（zhù）入水冷型。固化後，通過打開模具將模（mó）製塑料（liào）工件推出。在連續生產過程中，需要對水冷型進行冷卻，以縮短（duǎn）塑料的凝固時間，提高工件的尺寸精度、成型（xíng）質量和表麵（miàn）質量。冷凍水（shuǐ）溫要求:6 ~ 18℃；冷凍水溫差要求（qiú）:2k或0.5K

工業（yè）冷水機組（zǔ）的冷水量與注塑機的注射量有關。注（zhù）入量越大，所需的冷水量越大。塑料容器(吹瓶)和包裝（zhuāng）膜的生產（chǎn）更離不開冷水機(冰水機)。如果塑料容器（qì）在生產過程（chéng）中（zhōng）沒有及時冷卻，生產出來的容器不會飽滿，壁（bì）厚不均勻（yún），顏色不鮮（xiān）豔（yàn）甚至成型，導致產品質量較低。包裝膜生（shēng）產過程中如果沒有冷水(風)冷卻（què）成型，就不能（néng）生產出合格的產品。

例如，利用冷水機(冰水機)提供的冷水(風（fēng）)進行冷卻，不僅可以大大提高產品質量，還可以提高生產效（xiào）率。注塑機通常以夾持力為標（biāo）稱值，需要將噸（dūn）位換算成安培（péi），但噸位並不與安培一一對應。下麵的對照表隻（zhī）是一般情況（kuàng）下的換算關係（xì），有一定的上（shàng）下偏差。

2.陽極（jí）氧化冷水機。

在電鍍行業、氧化和電泳行業，工業冷水機可以幫助穩定（dìng）金（jīn）屬（shǔ）和非金屬（shǔ）離子，使金屬離子快速附（fù）著在（zài）電（diàn）鍍件、氧化件和電泳（yǒng）件上，不僅增加了密度和平滑度，還減少了電（diàn）鍍次數。

電鍍時，電鍍液在電鍍反應中產生熱量，使電鍍液溫度逐漸（jiàn）升（shēng）高。當電鍍液溫（wēn）度高於工藝要求時，對電鍍成品的牢固性（xìng）、均勻性、平整（zhěng）度和（hé）外觀光潔度有很（hěn）大影響（xiǎng）。在（zài）電子元器件的生產過程中，需要在特定的（de）溫度下連接或冷（lěng）卻元器件，使電子（zǐ）元器件的功（gōng）能參數能夠（gòu）控製（zhì）在預設的狀態。電鍍液的水冷和恒（héng）溫（wēn）將大大提高（gāo）電鍍生產工藝和（hé）生產效率。

3.化學冷卻器。

在電路板製造過程中，覆（fù）銅板表麵（miàn）的銅（tóng）被腐蝕時產生的熱量使腐蝕池內的（de）溫度升高，影響電路板的質量。使用工業冷水機可以保護腐蝕池的溫度。

電路（lù）板清洗:工業冷水機可降低（dī）清洗劑溫度，冷凝氣態清洗劑，有效防止清洗劑蒸發。

清洗電子元器件（jiàn）和電路板（bǎn）時，清洗劑會揮發成空氣體，通過銅管/鈦管將冷凍水/製冷劑引入管內，使清洗劑冷凝，清（qīng）洗池保持適中的溫度（dù），減少清洗劑的揮發（fā）。

4.激光冷卻器。

工業冷水機主要用於（yú）激光打標機、激光雕（diāo）刻機、激光焊接（jiē）機、激光噴墨打印（yìn）機、激光（guāng）切割機等激光加工設備。它可以精（jīng）確控製激光設備所需的溫度，從而保證激光設備的正常運（yùn）行（háng）。產品特點:采用美國進口名牌穀（gǔ）物輪式壓縮機，內置安全保護，噪音低，省電耐用，延長設備使（shǐ）用壽命。使用高效翅片冷凝器具（jù）有換熱效率（lǜ）高、外轉子風機效率高、無需與冷卻塔係（xì）統連接等優點。采用工業純鈦和開放式不鏽鋼水箱蒸發（fā）器，內置水位保護裝置，方便客戶加水、清洗和維護。使（shǐ）用不（bú）鏽鋼多（duō）級泵和水路管道可以防止純水在（zài）運（yùn）輸過程（chéng）中（zhōng）產生固體和（hé）其他金屬雜質。

在激（jī）光係統中，激光發生器、光束控製器和電控櫃可能需要額外冷卻（què）。
冷凍水的溫度（dù）通常在15…22℃之間，冷凍水的精（jīng）度通常為1k或2k。部分設備可能要求0.5K
其他設備對冷凍水的電導率和抗腐蝕性有一定要求。因此對水質（zhì）的要求很高，管道采用不鏽鋼或（huò）PVC管。對於激光係統中的特（tè）殊應用，工業（yè）冷卻器可以專門設計以滿足不同的要求。

5.反應釜冷卻（què）器。

反應釜專用工業冷水機特點:采用進口中低溫壓（yā）縮機、全自動電腦控製器、“鈦”製冷（lěng）水管、高（gāo）效換熱器、國際知名（míng）品牌配件（jiàn）。溫（wēn）度（dù）控製範圍（wéi）為-80℃ ~ 20℃。廣泛應用於精細（xì）化工、玉米深加工(澱粉)、製藥、醫藥倉儲等（děng）。

6.紫外線固化冷水機組:

特點:無級調（diào）光+水冷+金屬鹵素燈=節能+低溫+高效；燈房采用水冷+風冷散熱；燈管下方安裝（zhuāng）隔（gé）熱應時玻璃，有效降低被照物（wù）體表（biǎo）麵溫度，保護幹燥物體不發生熱變形，延長燈（dēng）管使（shǐ）用壽命；JRW工業水冷器係列適用於國內外膠印機、凹（āo）印機、柔版印刷機、上光塗布機等印刷設備。膠印機如:德國曼羅蘭、海（hǎi）德堡、高（gāo）寶、日本小森、梁明、三菱、櫻（yīng）井、北人等。凹印機如瑞士博斯特、意大利賽魯迪、Xi安黑牛、中山鬆德（dé）等。

7.超聲波冷水機組:

已經證明，當（dāng）超聲波作用於液體時，液體中（zhōng）每個氣泡的破裂都會產生能量（liàng）極大的衝擊（jī）波（bō），相當於瞬間（jiān）產生幾百度乃至上千個大氣壓的高溫。這種現象叫（jiào）做“空轉化”。超聲波清洗利（lì）用（yòng）液體中氣泡破裂（liè）產生的衝擊波對工件內外表麵進（jìn）行清洗。

第二（èr）超聲波在液體（tǐ）中傳播，使液體與清洗槽一（yī）起以超聲（shēng）波頻（pín）率振動。當液體隨著清（qīng）洗槽振動（dòng）時，它有自己（jǐ）的（de）固有頻率。這個振動頻（pín）率就是聲波（bō）頻率，所以人們聽到的是嗡嗡聲。

水清洗液最適宜的清洗溫度為40-60℃，尤其是清洗（xǐ）液溫度較低空且化學效果（guǒ）較差時，清洗效果也較差。因此，有些清洗機在清洗缸外纏繞電熱絲，用於溫度（dù）控（kòng）製。當溫度升高（gāo）時（shí），空（kōng）容易發生，因此清洗效果更好。當溫度繼續升（shēng）高時，空氣泡內的氣體壓力增大，導致撞擊聲壓下降，這反映了這兩個因素的倍增。

綜合以上因素，九井牌工業冷水機可降低清洗劑溫度，冷凝氣態清洗劑，有效防止清洗劑蒸發（fā）。

8.True 空塗層冷卻器（qì）。

A.true 空度膜（mó）:中頻true 空鍍膜機一般配備一台工業冷水機作為鍍（dù）膜機（jī）的冷卻設（shè）備(主要是圓柱形靶材)。中（zhōng）頻設備由於頻率高、電流大，必（bì）須加冷（lěng）卻水。電流流動時有趨膚效應，電荷會聚集在電導的表麵積（jī）上，使（shǐ）電（diàn）導發熱。因此，使用中孔（kǒng）管作為導體，並加入水來冷（lěng）卻它。

b .離子（zǐ）鍍:鍾表零件、珠寶首飾、日用五金、水暖器材、工藝擺件、塑料製品、潔具、鎖具、燈具、餐（cān）具各種手柄等產品的表麵處理（lǐ）。電離源需要在初始運行期（qī）間（jiān）加熱和啟動（dòng），並在運（yùn）行期間冷卻。冷卻係統故障將導致電離源損壞。冷卻水必（bì）須由高壓水泵（bèng）送（sòng）到電離源的冷卻通道，以冷（lěng）卻電離源。

C.鍍膜玻（bō）璃:經常需要冷卻能力大的機組，多台螺杆式（shì）冷（lěng）水機組通常組合使用。塗料生產線啟動前需要（yào）加（jiā）熱到一定溫度，啟動後需要用冷凍水冷卻，保持溫度較低。

九井牌（pái）工業冷水機采用原裝進口配置，全自動電腦控製器，可（kě）精確控製塗布機溫度。根據客戶要求，建立不同的用戶，生產滿足客戶要求的高精度冷水設備。從而保證被鍍零件的高質量。

9.混凝專用冷水機。

大多數水利工程都是大體積混凝土。有必要降低混凝土的水化熱。降低混凝土的澆築（zhù）溫度是一（yī）種非常有效的手段。

工業（yè）冷（lěng）水機可以產生低溫水，降（jiàng）低混凝土的出廠溫度。混凝土的溫度可以降到20度以下。

10.玻璃冷卻專用（yòng）冷水（shuǐ）機。

一般來說，玻璃在高（gāo）溫下加（jiā）熱，然後迅速冷卻。冷卻水的溫度不能（néng）太高，否則會影響回火質量。采用工業冷水機提供冷凍水冷卻，水溫不在乎環境溫度的影響，保證了產品質（zhì）量（liàng）。

特（tè）點:

1.壓（yā）縮機（jī）選用國際知名品牌“日本大金係列”、“日本三洋係列”、“日本鬆（sōng）下係列”，內置安全防護、低噪音、省（shěng）電（diàn）耐用。
2。電氣部分（fèn）采（cǎi）用國際品牌“LG”產品，確保機器運行穩（wěn）定，使（shǐ）用壽命長。
3。意（yì）大利、台灣（wān）名廠進口泵，流（liú）量大（dà），效率高，耐用。
4。配備進（jìn）口精密數顯溫控器，可精確控製水溫1℃，設定溫度範圍3℃-50℃。
5。內置自動補水裝置的全不鏽鋼厚水箱（xiāng）蒸發器（qì），清洗維護方便。

6.工業冷水機組冷凝器為套（tào）管式，采用內螺紋銅（tóng）管包覆，設計合理，換熱（rè）效果好。風冷機組的冷卻排由經線和多排銅（tóng）管組成。製造中采用二次翻邊（biān）經紗的機械脹管工藝和先進的換熱器（qì）生產線，確保高質量、高效率。

7.靜電（diàn）噴塗外殼，歐式設計，外觀優雅，外麵板拆裝快捷，使用維護方便。

售後

我公司所有設備:一年免費保修，終身維護(人為、易損件、不可抗拒因素除外)。

收到客（kè）戶書麵設備維修通知後，廣東省36小時（shí）內響應現場維修，廣（guǎng）東省72小時外響應（yīng）現（xiàn）場維修。

油冷卻器的發展曆程。

中國製冷發展簡史（shǐ）。

人類最早的製（zhì）冷方法是利用自然界中存在的冷物質——冰（bīng）、深井水等。中國早在周朝就有使（shǐ）用冰的曆（lì）史。秦漢（hàn）時期，冰的使用更進一（yī）步（bù）。據《藝文誌》記載，大（dà）秦有五座（zuò）宮殿，以水晶為拱柱，稱為水晶宮。裏（lǐ）麵其實是冰（bīng）做的，是夏天開發的。“這本質上是中國最早的空房間調整。到了唐朝（cháo），冰鎮飲料已經生產出來，冰商也成立了。奶酪和牛奶冰也起源（yuán）於中國，是冰淇淋的雛（chú）形（xíng），元代由意（yì）大利著名旅行家凱爾·波羅帶到（dào）歐洲。

人工製冷在世界上已有100多年的曆（lì）史。中國的舊製冷行業基本上（shàng）是空（kōng）白（bái）色的。解放前（qián），上海隻有幾家小型“冰箱廠”，隻從事維修業務，全國（guó）隻（zhī）有幾家冷庫。解放後，製冷行業發展迅速。深圳市九景機械設備有限公司在20世紀80年代引進國外先進技術，使我們的製冷和（hé）空調節產品進入國（guó）際市場。

二是製冷技術的應用。

隨著製冷行（háng）業的發（fā）展，九井牌製冷技術得到（dào）了（le）廣（guǎng）泛的應用，現在已（yǐ）經（jīng）滲透到（dào）人們（men）生活和生產活（huó）動的各個領域。油冷卻器是我（wǒ）公司為液壓機、液（yè）壓站、鍛壓機、數控機床、精密磨床、加工中心（xīn）及各種高速（sù）機械的油溫冷卻而設計生產的製冷設備。主要涉及（jí）機械設備在高溫環境下工（gōng）作或不間斷（duàn）連續工作情（qíng）況下的（de）冷卻循環潤（rùn）滑油領域。為解決循環潤滑油在冷（lěng）卻器中能冷卻到（dào）理想溫度的問題而設計，其技術方案是:冷卻器由冷卻油箱和安裝在冷卻（què）油（yóu）箱內的油製冷管組成， 製冷管的（de）兩端穿過冷卻油箱，與汽液分離器氟利昂壓縮機翅片的單向閥串聯到油製冷管的另一端，箱（xiāng）體內還安裝（zhuāng）有風扇，冷卻（què）油箱（xiāng）上的熱油進口和（hé）冷卻油出口分別與設備（bèi）潤滑冷卻係統中的油泵（bèng）和設備上的潤滑油進口連接。 油冷卻器主要用於大型機械設備帶循環潤滑油係統在高溫或連續工作的潤滑油（yóu）冷卻係統，也適用於其他條件下的液冷。

油冷卻器是一種精（jīng）密製冷機，由PID係統控製，采用進口微電腦溫度控製器，溫差1℃。進口耐高溫油泵，壓力高，流量大（dà），達到最佳交換效率，使用壽命長。機器中的主要（yào）控製電器和操（cāo）作元件均為進口（kǒu）名牌。介（jiè）質閥可隨時更換，使用方（fāng）便。優良堅固的框架便於維護。製冷技術的發（fā）展和應用將走向一個新的領域。

九井牌機油冷卻（què）器（qì）的工作原理。

根據製冷係統原理，低溫低壓液態製冷劑在蒸發器中（zhōng）與周圍的（de）油進行熱交換，吸收（shōu）油的（de）熱量，蒸（zhēng）發成低溫低壓氣體（tǐ）。在蒸發過程中，製冷劑的溫度保持（chí）不變。低溫（wēn）低壓氣體中的製冷劑進入壓縮（suō）機，被壓（yā）縮成高溫高壓氣（qì）體，然後進入冷凝器，與室內介質（zhì）進行熱交換，高溫高壓氣體中（zhōng）的部分（fèn）熱量被（bèi）介質吸收。隨著溫度升高，製冷劑放熱冷凝器變成高溫高壓液體，冷凝（níng）器過程溫度（dù）保持不變。然後進入膨脹閥節流，這（zhè）是一個快速冷卻（què）的過程。製冷劑變成低（dī）溫低壓液體（tǐ），經過這一過程的製冷劑進入蒸（zhēng）發器進行熱交換和蒸發，從而實現製冷（lěng）係統的全過程。這個循環是連續的，油可以連續冷凍。

九井（jǐng）牌機油冷卻器（qì）的分類。

1、按冷卻(散熱)。

A.水（shuǐ）冷（lěng）式油冷卻器:(殼管式)冷凝器配有冷卻塔散熱。

B.風（fēng）冷油冷卻器:冷凝（níng）器通過機器本身（shēn）的風扇散熱。

2、根據形（xíng）狀（zhuàng）構造。

A.封閉式油冷卻器:外殼為（wéi）金屬薄（báo）板，內有（yǒu）油泵和（hé）油箱。這對於風冷油冷卻器或水冷（lěng）油（yóu）冷卻（què）器來說都是如此（cǐ）。

B.開式油冷（lěng）卻器:無外箱，蒸發器和冷凝器為管殼式，壓（yā）縮機置於蒸發器上，無油泵，應單獨提供油箱和循環油泵（bèng）。

3.根據蒸發器的結構。

A.閉式油冷器:指（zhǐ）蒸發器為管殼式（shì），油泵可置於設備內部，也可置於外部，有殼或無殼，冷凝器按風冷或水冷確定。

B.開式油冷器:蒸發器為開式，為鋼（gāng）管盤（pán）管式，置於油箱內。冷凝（níng）器根據水冷或風冷（lěng）來確定。

油冷卻器的選擇。

很多開（kāi）五金製（zhì）品廠或者需要冷（lěng）油器來冷卻機器中使用的循環油的朋友（yǒu），往往不知道使用什麽類（lèi）型的冷油器來達到自己需（xū）要的製冷效果（guǒ），或者什麽（me）樣的機器更適合自己的生產車間。我想告訴大家一些簡單的挑選方法，希望對朋友們有所幫助。首先，我們需要（yào）知道冷油（yóu）機分為哪（nǎ）些類型:一般冷（lěng）油機廠家。

風冷油冷卻器在其機（jī）身中包含一個隔熱油箱和一個油泵，因此（cǐ）不需要增加冷（lěng）卻（què）塔來消散油冷卻器冷凝器（qì）的熱量。油冷卻器的安裝和移動非常方便。但是油（yóu）冷卻器對工作環境的要求更（gèng）高（gāo）。首先，由於是通過（guò）熱風油冷卻器（qì）的循環冷卻，所以大多數（shù）廠家或數控加工中心都選擇（zé）風冷油（yóu）冷（lěng）卻器（qì）。

水冷式油冷卻器可分為（wéi）開式油冷卻器和（hé）密封式油冷卻器（qì）(有些稱為箱式油冷卻（què）器)。首先需要說（shuō）明的是（shì），水冷式油冷機必須額外配備冷卻塔和水泵，泵入熱水對油冷機進行冷卻，以達到油冷機的（de）有效（xiào）冷卻效果。對於（yú）開式冷油器，應另外安裝一個水箱（xiāng），這樣就不需要密封的冷油器。由（yóu）於油冷卻器本身有內置水箱，開放（fàng）式油冷卻器通常安裝在車間外的某個地方，便於維護。但是因為不夠美觀，生產了密（mì）封水冷式油冷（lěng）卻器，因為是（shì）箱式油冷（lěng）卻器，所以很受歡迎。

可用範圍

數控車床、銑床、磨床、拉床（chuáng）、數控轉台、液壓機、木工（gōng）雕（diāo）刻機、數控立/臥式（shì）加工中心、綜合切削加工（gōng）中心、高速機械主軸、電主軸、靜壓主軸、各種機器的液壓站及潤滑（huá）係統、放電加工設備。

功能（néng）和特點（diǎn）。

1.工業冷油機製冷係統的壓縮機和製冷部件均采用國際知名品牌產品，確保設備品質優良，可靠性持久；

2.油冷卻器的油循環係統采用可變葉片泵或擺線泵，噪音低，輸出壓（yā）力和流量穩定；

3.控製係統采用中文液晶電腦控製器，CPU全自動控製，可實現人機（jī）對話，操作簡單直觀。設備有“恒溫模式”和“與室溫同步調節（jiē）”兩種控製模式，用戶可根據實（shí）際需要任意選擇。油冷卻器（qì）的控製（zhì）精度為0。1℃;油冷卻器自動故障診斷功能全中文顯示（shì），油冷卻器故障點直（zhí）接（jiē）顯示在屏（píng）幕上，提示用戶快速處理。故（gù）障信（xìn）號（hào）可以通過無源報警終端傳輸到機床的數控係統，避免（miǎn）機床損（sǔn）壞（huài）或被加工零（líng）件報廢。

4.提供多種保護功能和無源報警終（zhōng）端，易於實現數控集中控製和監控；

5.防（fáng）止（zhǐ）數控工作機械的主軸因油溫變化而影響主軸精度和加工精（jīng）度；

6.防止數控加工機械的主軸中心偏差或熱變（biàn）形，延長機械的使用壽命；

7.防止油溫過高造成機油變質（zhì），保持機油粘（zhān）度恒定，穩定油壓，避免機油衝擊。

帶加熱的油冷卻器:油溫過低會導致油的粘度變化。啟動時，加熱使油溫（wēn）達到設備正常工（gōng）作時的溫度。廣泛應用於高速高（gāo）精度設備（bèi）、液壓站和高要求的（de）試（shì）驗台。

d-低溫油冷卻器:在-20℃~-45℃的環境溫度下（xià）正常工作，適合室外工作的（de）機械設備；

t型（xíng）高精（jīng）度油冷卻器:油溫控製精度0.1℃；

5.冷卻形（xíng）式的油冷卻器:

空（kōng）氣冷卻工業油冷卻（què）器。

風冷機（jī）油冷卻器沒有標記。

6.設計序列號。

7.根據用戶的特殊要求區分號碼。