問一下（xià）油冷機（jī）水冷機壞了（le），誰知道哪裏有專修的？求解

那樣看冷水機是什麽故障了，也許是冷媒漏了，也許是高壓（yā）報警（jǐng）和過載了呢（隻要不是（shì）冷媒漏一般電話指導就可（kě）以的），空調的和冷水機的維修方法差不多.稍微指導一下就可以，你買的冷水（shuǐ）機廠家沒有售後服務嗎？我們這的冷水機（jī）都是無論多久的時間，那（nà）怕過了保修期也應（yīng）該電（diàn）話指導維修的

工業水冷冷水機，顧名思義，就是工業冷凍（dòng）水（shuǐ）機、工業冰水機、工業冷水機、工業冷櫃和工業冷水機。因為這種設備用途廣泛，所以它的名字就不一樣了。工業冷水機該設備是工業上用於快（kuài）速冷卻循環液體以提高生產效率的一種冷水（shuǐ）設備。液體流經工業冷水機的蒸發器，使液體達到所需的冷卻目的（de）。壓（yā）縮（suō）式工業冷水機組包括壓縮式冷水循環的四個主要部件（jiàn）(壓縮機、蒸發器、冷凝器、幹燥過濾器和（hé）熱力膨脹閥（fá）)，它們在冷（lěng）水過程中起（qǐ）著最重要的作（zuò）用。

多台壓縮（suō）機並聯使用，每台壓縮機都有獨立（lì）的（de）冷水回路，即（jí）蒸發器和冷凝（níng）器完（wán）全獨立；所有的壓縮機都由統一的微機控製（zhì）係統控製，一個接（jiē）一個的開關，絕對不會互相幹擾。另外，九（jiǔ）井（jǐng）牌機器全部采用進口正品，單機故障率極低。基於以上原因，可以保證該係列機（jī）器具有高度穩（wěn）定的性（xìng）能，是連續運行多年情況下（xià）的首選。

熱枕歡迎新老客戶選擇久晶牌（pái）JRW係列水冷工業（yè）冷水機組和JRA係（xì）列風冷工業冷水機組。我公（gōng）司鄭重承（chéng）諾，我公司所有配件均來源於原廠原裝新產品和原裝進口。如果有用戶發現我公司使用二手壓縮機等（děng）二手配件（jiàn）。“買一送十”陪伴用戶。

單級製冷循環（huán）係（xì）統

單級冰箱是一種應用廣泛（fàn）的冰箱，可用（yòng）於製冰、空（kōng）調理（lǐ）、食品冷藏和工業生產過程。單級製冷循環是指製（zhì）冷劑在製冷係統中（zhōng）依次經過壓縮、冷凝、節流、蒸發四個過程，然後完成（chéng）單級製冷機的循環，即達到製冷的目的。製（zhì）冷係統（tǒng）由蒸發器、單級壓縮機、油分離器、冷凝器、氨儲罐（guàn）、氨液分（fèn）離器、節流（liú）閥等輔（fǔ）助設（shè）備組成，通（tōng）過管道相互連（lián）接，形成一個封閉係統。其中（zhōng），蒸發器是輸送冷能的裝置，液態製冷劑在蒸發（fā）後吸收被冷卻（què）物體的熱量，實現製（zhì）冷；壓縮機是係統的心髒，起著吸（xī）入、壓縮和輸送製冷劑蒸氣的作（zuò）用。油分離器用於沉降分離壓縮製冷劑蒸汽中的油；將壓縮機排出的高溫製冷劑蒸汽冷凝成飽和液體；氨儲罐用於儲（chǔ）存（cún）冷凝器（qì）中（zhōng）冷凝的（de）製（zhì）冷劑（jì）氨液，並（bìng）調節冷凝器和蒸發器之間的供需關係。氨液分離器（qì）是氨重力供液係統中的重要附屬設備。節流閥可以節流和降（jiàng）低製冷劑的（de）壓力，同時控製和調節流入蒸發器的製冷劑液（yè）體的流量。係統分為高壓側和低壓側兩部分。

兩級製冷循環係統

兩級製冷循環是在單級製（zhì）冷循環的（de）基礎（chǔ）上發展起來的，其（qí）壓縮（suō）過程分為兩個階段。來自蒸發器的製冷（lěng）劑蒸汽先進入（rù）低壓缸壓縮至中壓，再經中間冷卻後進（jìn）入高壓缸，再經壓（yā）縮至冷凝壓力後進入冷凝器。一般當蒸發溫度在（zài）-25℃~-50℃之（zhī）間時，應采用兩級壓縮機製（zhì）冷。製冷係統由蒸發器、兩級壓（yā）縮機、油分離器、冷凝器、中冷（lěng）器、氨儲罐、氨液分離器、節流閥等輔助設備（bèi）組成，通過管道相互連接，形成一個封閉係（xì）統。其中，中（zhōng）冷器利用少量液態製冷（lěng）劑在中壓下汽化吸熱，使低壓級排出的過熱蒸汽得到冷卻（què），高壓級的吸入溫度降低（dī），高壓液態製冷劑也得到冷卻。

製冷係（xì）統的基本組成。

壓縮機:壓縮機是（shì）整個製冷（lěng）係統的（de）核心部件，也是製（zhì）冷（lěng）劑壓縮的動力（lì）源。其作用是（shì）將輸入的電能轉化為機械能，對製冷劑進行循環壓縮。

蒸發器:蒸發器是一（yī）種熱交（jiāo）換部件，依靠製冷劑液體的蒸發(實際上是（shì）沸騰)來吸收（shōu）冷卻介質的熱量。它在製冷係統中的作用是吸收熱量(或輸出冷量)。為了保（bǎo）證蒸發（fā）過程能夠穩定持久（jiǔ）地進行，必須用製冷壓縮機將蒸發的氣體抽走，以保持一定的蒸發（fā）壓力。

冷凝器:在製冷過程中，冷凝器可（kě）以輸出熱能，冷（lěng）凝製冷劑。製冷壓縮機排出的高壓過熱蒸汽（qì）進（jìn）入冷凝（níng）器後，工作過程中吸收的所有熱量，包括蒸發器和製冷（lěng）壓縮機吸收的熱量以及管道中的熱量，都被（bèi）傳遞（dì）到周（zhōu）圍介質中，被冷卻水或風扇帶走；高壓下的（de）製冷劑過熱蒸汽重新冷凝成液體。(根據冷卻介質和冷卻方式的（de）不同，冷凝器可分（fèn）為三種類型:管殼式冷凝器（qì）、翅（chì）片式冷凝器和蒸發式冷凝器。)

熱力膨脹（zhàng）閥:熱力（lì）膨（péng）脹閥不僅是製冷係統中的流量調節閥，也（yě）是製冷（lěng）設備中的節（jiē）流閥。它安裝在製冷設備中的幹燥過濾器和（hé）蒸發器之間，其（qí）感溫包包裹在（zài）蒸發器的出口處。它的主要（yào）作用是使高壓（yā）常溫（wēn）的製冷劑液體流過熱力膨脹閥而減壓，變成（chéng）低溫低壓的製冷劑濕蒸汽(多為液體，少（shǎo）部分為蒸汽)，進入蒸發器，在（zài）蒸發器中蒸發吸（xī）熱，從而（ér）達到（dào）冷卻冷水的目的。

幹式過濾器（qì）:需要防止（zhǐ）水和汙物(油汙、鐵屑（xiè）和銅屑)進入製冷循環。水（shuǐ）的主要來源是新添（tiān）加的製冷（lěng）劑和（hé）潤滑油中所含的微量水，或者是（shì）係統維護期間空氣體進入所帶來的水。如果（guǒ）係統中的水沒有被完（wán）全去除，當製冷劑通過節流閥(熱力膨脹閥或毛細管)時，由於壓力和（hé）溫度的下降，水（shuǐ）有時會凝固成冰，從（cóng）而堵塞通道，影響製（zhì）冷裝置的正常運（yùn）行（háng）。因此，製冷係統（tǒng）中必須安裝幹燥過濾器。

儲液器（qì）:儲液器安裝在冷凝器後（hòu）麵，直接與冷凝器的（de）排水管（guǎn）相通。冷凝器的製冷劑液（yè）體應暢通無阻地流入儲液罐，以便充分利用冷凝器的冷卻麵積。另一方麵（miàn），當蒸發器的熱負荷改變時（shí），對製冷劑液體的需求（qiú）也改變。這時，儲液罐起著（zhe）分配（pèi）和儲（chǔ）存製冷劑的作用。對於小型冷水廠係（xì）統，冷凝器（qì）通（tōng）常用來調節和儲存製冷劑，而不（bú）是儲（chǔ）液器。

製（zhì）冷劑（jì）:現代工業中使用（yòng）的大多數工業冷卻器都使用（yòng）R22或R12作為製冷劑。製冷劑是冷水係（xì）統中流動的工質，其主要作用是攜帶（dài）熱量，實現狀態變（biàn）化時的吸熱和放熱。

九井牌工業冷水機（jī）組（zǔ）的工作原理。

根據冷水係統原理，低溫低壓液態製冷劑在蒸發器（qì）內與周圍介質進行熱交換，蒸（zhēng）發成（chéng）低（dī）溫低壓氣態。在（zài）蒸發過程中，製冷劑的溫度保持不變，但體積會發生變化。製冷劑進入壓（yā）縮（suō）機，被壓（yā）縮機（jī）壓縮（suō），被壓縮（suō）成（chéng）高溫高壓氣態，進入冷凝器，與室內介質進行熱交換。高溫高壓氣態的部分熱量被介質吸收。隨著溫度的升高，介質的（de）高溫通過冷（lěng）卻（què）水/冷卻風扇從冷凝器排出（chū），製冷劑（jì）放熱冷凝器成為高溫高壓（yā）液（yè）體，經幹燥（zào）過濾器幹燥過濾後流（liú）入膨（péng）脹閥節流降壓。節流是（shì）一個快速冷卻的過程，製冷劑變成低溫低壓液體，然（rán）後進入蒸（zhēng）發（fā）器進行換熱蒸（zhēng）發，從而實現冷水係統的全過程。

九井牌工業冷水機的分類。

1.冷水機正在製冷過程中。冷煤將蒸發器中的高溫吸（xī）入冷凝器，冷凝器組（zǔ）件中的高溫需要散熱（rè）。例如，冷卻（què）循環水用於散熱和排出高（gāo）溫，因此被稱為水冷式冷卻器。

2.冷水機（jī）正在製冷過程中。在冷水機的冷卻過程中。冷煤將（jiāng）蒸（zhēng）發器中的高溫吸入冷凝（níng）器，冷凝器（qì）組件（jiàn）中（zhōng）的高溫需要散熱。比如用風（fēng）扇散熱，排出高溫，所以叫風冷冷水機。

水冷工業冷水機有水冷和風冷兩種，製冷效果好，但需要冷卻水，風（fēng）冷不需要冷卻水，靈活（huó）方（fāng）便，適合缺（quē）水地區或移動場合。工業冷水機（jī）組的工作介質是製冷劑，製冷劑（jì）在製冷（lěng）係統中負責傳遞熱量。常用的製冷劑有氟（fú）利昂、氨、溴化鋰、氯（lǜ）甲烷等。其中，氟利昂根據其（qí）氣化溫度和化學式有氟（fú）11(R-11)、氟12(R-12)、氟13(R-13)、氟21(R-21)等。上（shàng）述製冷劑可用於低壓（yā）(冷凝壓力小（xiǎo）於0.3-0.3兆帕)、高溫(蒸發溫（wēn）度大於0℃)、中壓(冷（lěng）凝壓力1-2兆帕)、中溫（wēn）(蒸發溫度0 -50℃)和（hé）高壓(冷凝壓力大於2兆帕)以及低溫(蒸發（fā）溫度小於-50℃)的製冷係統。

冷水機組（zǔ）的主要行業:

塑料製品、五金、化工、電子、食品（pǐn）保鮮、激光雕刻、真（zhēn）空鍍膜、超（chāo）聲波（bō）清洗、酒店、寫字樓、塑料、浴池加熱冷卻、醫療倉儲、激光技術、焊接、塑（sù）料成型、注塑、擠出（chū）、吹瓶、熱成型、機械切割、非切割加工、鑄造、表麵處（chù）理、電（diàn）鍍、氧化、電泳、醫療器械、電子工業專用、電路板生產、電子芯片（piàn）製造、化工、造紙、製藥、食（shí）品、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃及鍍膜。

九井牌工業冷水機的應用範（fàn）圍。

1.注射成型水冷冷卻器。

工業冷水機在塑料加工機械水冷冷卻中的應用，可以（yǐ）大大提高塑料（liào）製品的表麵光潔度，減少塑料製品的表麵條痕和內應（yīng）力，使製品不收縮不變形，有利於塑料製（zhì）品脫模（mó），加速產品定型，從而大大提高（gāo）塑料成型機的生產效率。塑料顆粒加（jiā）熱熔（róng）化後，注入水冷型（xíng）。固化後，通過打開模具將模製（zhì）塑（sù）料工件推出。在連續生產過程中，需要對水冷型進行冷卻，以縮短塑料的凝固時間，提高（gāo）工件的尺寸精度、成型質量和（hé）表麵（miàn）質量。冷凍水溫要求:6 ~ 18℃；冷凍水溫差要（yào）求:2k或（huò）0.5K

工業冷水機組的冷水量與注塑機的注射量有關。注入（rù）量越大，所需的（de）冷水量越大。塑料容器(吹瓶)和包裝膜的生（shēng）產（chǎn）更離不開冷水（shuǐ）機(冰（bīng）水機)。如果塑料容器在生產過程中沒有及時冷卻，生產出來的容（róng）器不會飽滿，壁（bì）厚不均勻，顏色不鮮豔甚至成型，導致產品質量較低。包裝（zhuāng）膜生產過程中如果沒有冷水(風)冷卻成型（xíng），就不能生產出合格的產品。

例如，利用冷水機(冰水機)提供的冷水(風)進（jìn）行冷卻，不僅可以大大提高產品質量，還可以提高生（shēng）產效率。注塑機通常以夾持力為標稱值（zhí），需要將噸位換算成安培，但噸位並不與安培一一對應。下麵的對照（zhào）表隻是一（yī）般情況下的換算關係，有一定的上下偏差。

2.陽極氧化（huà）冷水機。

在電鍍行業、氧化和（hé）電泳行（háng）業，工業冷水（shuǐ）機可（kě）以幫助穩定金屬和非金屬離子，使金屬（shǔ）離子快速附著在電鍍件、氧化件和電泳件上，不僅增加了密度和平滑度，還減少了電鍍次（cì）數。

電鍍時，電鍍液在電鍍反應中產生熱量，使電鍍液溫度逐漸升高。當電鍍（dù）液溫（wēn）度高於工藝要求時（shí），對電鍍成品的牢（láo）固性（xìng）、均勻性、平（píng）整度和外觀光潔度有很大影響。在電子元器件的生產過（guò）程中，需要在特定的溫度下連接或冷卻元器件，使電子元器件的功（gōng）能參數（shù）能夠控製（zhì）在預設的狀態。電鍍液的水冷和恒溫將大大提高電鍍（dù）生產（chǎn）工藝和生產效率。

3.化學（xué）冷卻器（qì）。

在電路板製造過程中，覆銅板表麵的銅被（bèi）腐蝕時（shí）產生的熱量使腐蝕池內的溫度升高，影響電路板的質量。使用（yòng）工（gōng）業冷水機可以保護腐蝕（shí）池的溫度。

電路板清洗:工業（yè）冷水機可降低清洗（xǐ）劑溫度，冷凝氣態（tài）清洗劑，有效防（fáng）止清洗劑蒸發。

清洗電子（zǐ）元器件和電路板時，清洗劑會揮發成空氣（qì）體，通過（guò）銅管/鈦管將冷凍水/製冷（lěng）劑引入管內，使清洗劑冷（lěng）凝，清洗池保持適中的溫度，減少清（qīng）洗（xǐ）劑的揮發。

4.激光冷卻器。

工業冷水（shuǐ）機（jī）主要用於激光打標機、激光（guāng）雕刻機、激光焊接（jiē）機、激光噴（pēn）墨打印機、激光切割機等激光加工設備。它可以精確控製激光設備所需的溫度，從而保證激光設備的正常運行。產品特點:采用美國進口（kǒu）名（míng）牌穀物輪式壓縮機（jī），內置安全保護，噪音低，省電耐用，延長設備使用壽命。使用（yòng）高效翅片冷凝器具（jù）有換熱效率高（gāo）、外轉子風機效（xiào）率高、無（wú）需與冷（lěng）卻塔係統連接（jiē）等（děng）優點。采用工業純鈦和開（kāi）放式（shì）不鏽鋼水箱蒸發器，內置水（shuǐ）位保護（hù）裝置，方便客戶加水、清洗和維護。使用不（bú）鏽鋼多級泵和水路管道可（kě）以防止純水在運輸過程中產生固體和其他金（jīn）屬雜質（zhì）。

在激光係統中，激光發生器、光束控製器和電控櫃可能需要額（é）外冷卻。
冷凍水的（de）溫度通常在15…22℃之間，冷凍水的精度通常為1k或2k。部分設備可能要求0.5K
其他設備對冷（lěng）凍水（shuǐ）的（de）電導率和抗腐蝕性有一定（dìng）要求。因此對水質的要求很高，管道采用不鏽鋼或PVC管。對於激光係統中的特殊應用，工業冷卻器可以專門設計以滿足不同的要求。

5.反應釜冷卻器（qì）。

反（fǎn）應釜專用工業冷水機特點（diǎn）:采用進口中低溫壓縮機、全（quán）自動電腦控製器、“鈦”製冷水管、高效換熱器、國際知名品牌配件。溫度控製範圍（wéi）為-80℃ ~ 20℃。廣（guǎng）泛應用於精細化工、玉米深加工(澱粉)、製藥、醫藥倉儲等。

6.紫（zǐ）外線固化冷水機（jī）組:

特點:無級調光+水冷+金屬鹵素燈=節能+低溫+高（gāo）效；燈房采用水冷+風冷散熱；燈管下方安裝隔熱應時玻璃，有效降低（dī）被照物體表麵溫度，保護（hù）幹燥物體不發生熱變形，延長燈（dēng）管使用壽命；JRW工業水冷（lěng）器係列適用於國內外膠印（yìn）機、凹印機、柔版（bǎn）印刷機、上（shàng）光塗布機等印刷設備。膠印機如:德國曼羅蘭、海德堡、高寶、日本小森、梁明（míng）、三（sān）菱（líng）、櫻井（jǐng）、北人等。凹印機如瑞（ruì）士博斯特、意大（dà）利（lì）賽魯迪、Xi安黑牛、中山鬆德等。

7.超聲波冷水機組:

已經證明，當超聲波作（zuò）用於液（yè）體時，液體中每（měi）個氣泡的破裂都會產生能量極大的衝（chōng）擊波，相當於瞬間產生幾百度乃至（zhì）上千個大氣壓（yā）的高溫。這種現象叫做“空轉化（huà）”。超聲（shēng）波清洗利用液體中氣泡破裂（liè）產生的（de）衝（chōng）擊波對（duì）工件內外表麵進行清洗（xǐ）。

第二超聲波在液體中傳播（bō），使液體（tǐ）與清洗槽一起以超聲波頻率振（zhèn）動。當液體隨著清洗槽振動時，它有自己的固有頻率。這個振動頻率就是聲波頻（pín）率（lǜ），所以人們聽到的是嗡（wēng）嗡（wēng）聲（shēng）。

水清洗液最適宜（yí）的清洗溫度為40-60℃，尤（yóu）其是清洗液溫（wēn）度較低（dī）空且化學效果較差時，清洗效果也較差。因此，有些清洗（xǐ）機在清洗缸外纏繞電熱絲，用於溫度控製。當溫度升高時，空容易發生，因此（cǐ）清洗效果更好。當溫度繼續升高（gāo）時，空氣泡內的氣體壓力增大，導致撞擊（jī）聲壓下降，這反映了這（zhè）兩個因素的（de）倍增。

綜合以上因素（sù），九（jiǔ）井牌工業冷水機可降低清洗劑溫度，冷凝氣態清洗（xǐ）劑，有效防止清洗（xǐ）劑蒸發。

8.True 空塗層冷卻器。

A.true 空度膜:中頻（pín）true 空鍍膜機一般配備一台工業冷水機作為鍍膜機的冷卻設備(主要是圓柱形靶材)。中頻設備由於頻率（lǜ）高、電流大（dà），必須加冷卻（què）水。電流流動時有趨膚效應，電荷會聚集在電導的表麵積上，使電導（dǎo）發（fā）熱。因此，使用中孔管作為（wéi）導體，並加入水（shuǐ）來（lái）冷（lěng）卻它。

b .離子鍍:鍾表零件、珠寶首（shǒu）飾、日用（yòng）五金、水暖器材、工藝擺件、塑料製品（pǐn）、潔具、鎖具、燈具、餐具各種手柄等產品的表麵處理。電離源需要在初始運行期間（jiān）加熱和啟動，並在運行期間冷卻。冷卻係統故障將導致電離源（yuán）損壞。冷卻水必須由高壓水泵（bèng）送到電離源的冷（lěng）卻通道，以冷卻電離（lí）源。

C.鍍膜玻璃:經（jīng）常需要冷卻能力大的機組（zǔ），多（duō）台螺杆式冷水機組通常組合使用。塗料生產線啟（qǐ）動前需要加熱到一定溫度，啟動後需要用冷（lěng）凍（dòng）水冷卻，保持溫度較低。

九井牌工業冷（lěng）水機采用原裝（zhuāng）進口配置，全自動電腦控製（zhì）器，可精確控製塗布機溫度。根據客戶要求，建立不同（tóng）的用戶，生產滿足客戶要求的（de）高精度冷水設備（bèi）。從而保證被鍍零件的高質量。

9.混凝專用冷水機。

大多數水利工程都是大體積混凝（níng）土。有必（bì）要降低混凝土的水化熱。降低混凝土的（de）澆築溫度是一種非常有效的手段。

工業冷水機可以產生低溫水，降（jiàng）低混凝土的出廠溫度。混凝土的溫（wēn）度可以（yǐ）降到20度以下。

10.玻璃冷卻專用冷水機。

一般來說，玻璃在高溫下加熱，然後迅（xùn）速冷卻。冷卻（què）水的溫度不能太高，否則會影（yǐng）響回火質量（liàng）。采（cǎi）用工業冷水機提供冷凍水冷卻，水溫不在乎環境溫度的（de）影響，保證了產品（pǐn）質量。

特點:

1.壓縮機選用國際（jì）知（zhī）名品牌“日本大金係（xì）列”、“日本三洋係列（liè）”、“日（rì）本鬆下係列”，內置安全防護、低噪音、省電耐用。
2。電氣部分采用國際品牌“LG”產（chǎn）品，確保機器運行穩定（dìng），使用壽命長。
3。意大利、台灣名廠進口泵，流量大，效率高（gāo），耐用。
4。配備進口精密數顯溫控器，可精確控製水溫（wēn）1℃，設定溫度範圍3℃-50℃。
5。內置自動補水裝置的全不鏽鋼厚水箱蒸發（fā）器，清洗維護方便。

6.工業冷水機組冷凝器為套管式，采用內螺（luó）紋銅管包覆，設計合理，換熱效（xiào）果好。風冷機組的冷卻排（pái）由經線和多排銅管組成。製造中采用二次翻邊（biān）經紗的機械脹管工藝和先進的換熱器生產線，確（què）保（bǎo）高質量、高效率。

7.靜電（diàn）噴塗外殼，歐式（shì）設計，外觀優雅，外麵板拆裝快捷，使用維護方便（biàn）。

售後

我公司（sī）所有設備:一年免費保（bǎo）修，終身維護(人為、易損件、不（bú）可抗拒因素除外)。

收到客戶書麵設備維修通知後，廣東省36小時內響應（yīng）現場維修，廣東省72小時外響（xiǎng）應現場維（wéi）修（xiū）。

油冷卻器的發展曆（lì）程。

中國製冷發展簡史。

人類最早的製冷方法是（shì）利用自然（rán）界中存在的冷物質——冰、深井水等。中國早在（zài）周朝就有使用冰的曆史。秦漢（hàn）時期，冰的（de）使用更（gèng）進一步。據《藝文誌》記載，大（dà）秦有五座宮殿，以水晶（jīng）為拱柱，稱為水晶宮。裏麵其實是冰做的，是夏天（tiān）開發的。“這（zhè）本質上是（shì）中國最早的空房間調整。到（dào）了（le）唐朝，冰鎮飲料已經生產出來，冰商也成立了。奶酪和牛奶冰也起源於中（zhōng）國，是冰（bīng）淇淋的雛形，元代由意大利著名旅行家凱爾（ěr）·波羅帶到歐洲。

人工製冷在世界上（shàng）已有100多年的曆史。中國的舊製冷（lěng）行業基本上是空白色的。解放前，上海（hǎi）隻有幾（jǐ）家小型“冰箱廠（chǎng）”，隻從事維（wéi）修業務，全國隻有幾家冷庫。解放後，製冷行業發展迅速。深圳市九景（jǐng）機械設備（bèi）有限公司（sī）在20世紀（jì）80年代引進國外先進技術，使我們的製（zhì）冷和（hé）空調節產品進入國（guó）際市場。

二是製冷技術的應用。

隨著製冷行業的（de）發展，九井牌製冷技術得到了廣泛的應用，現在已經滲透到人們生活和生產活動的各個領域。油冷卻器是我公司為（wéi）液壓機、液壓站、鍛壓機、數控機床、精密磨床、加（jiā）工中心（xīn）及各種高（gāo）速機械的油溫冷卻而設計生產的製冷（lěng）設（shè）備。主要涉及機械設備（bèi）在高溫環境下工作或不間斷連續（xù）工作情況下的冷卻循環潤滑油領域。為解決循環潤滑油在冷卻器中能冷卻到理（lǐ）想溫度的問題而設計，其技術方案是:冷卻器由冷卻油箱和安裝在（zài）冷卻油箱內（nèi）的油製冷管組成， 製冷管的兩端穿過（guò）冷卻油箱，與汽液分離器（qì）氟利昂壓縮機翅片的單向閥串聯到油（yóu）製冷（lěng）管的另一端，箱體內還安裝有（yǒu）風扇，冷（lěng）卻油箱上的熱油進口和冷卻油出口分別與設備潤滑冷卻係統中的油泵和設備上的潤滑油進口（kǒu）連接。 油冷卻器主要應（yīng）用於具有循環潤滑油係統的大型機械設備在高溫或連續工作的潤滑（huá）油冷卻係統，也（yě）適用於其他條件下的液冷。

油冷卻器是一種精密製冷機，由PID係統控製，采用進口微電腦溫度控製器，溫差1℃。進口耐高溫（wēn）油泵，壓力（lì）高，流（liú）量大，達到最佳交換效率，使用壽命長。機器（qì）中的主要控製電器（qì）和操作元件均為進口名牌。介質閥可隨（suí）時更換，使（shǐ）用方便。優（yōu）良堅固的框架便（biàn）於維護。製冷技術的發展和應用將走向一（yī）個新的領域。

九（jiǔ）井牌機油冷卻器的工作原理。

根據製冷係統原（yuán）理，低溫低壓液態製冷劑在蒸發（fā）器中與周圍的油進行熱交換，吸收油的熱量，蒸（zhēng）發成低溫低壓（yā）氣體。在蒸發過程中，製冷劑的溫度保持不變。低溫低壓氣體中的製冷劑進（jìn）入壓縮機，被壓縮成高溫高壓氣體，然後進入冷凝器，與室內介質進行熱交換，高溫高壓氣（qì）體中（zhōng）的部分熱量被介質吸收。隨（suí）著溫度升高，製冷（lěng）劑放熱冷凝器變（biàn）成（chéng）高溫（wēn）高壓液體，冷凝器過程溫度保（bǎo）持不變。然後（hòu）進入膨脹閥節流，這是一（yī）個快速冷卻的過程。製冷劑變（biàn）成低溫低壓液體，經過這一過程的製（zhì）冷劑進（jìn）入蒸發器進（jìn）行熱交換和蒸發，從而實現製冷係統的全過（guò）程。這個（gè）循環是連續的，油可以連續冷凍。

九井（jǐng）牌機油冷卻器的分類。

1、按冷卻(散（sàn）熱)。

A.水（shuǐ）冷式油冷卻器:(殼管式（shì）)冷凝（níng）器配有冷卻塔散熱。

B.風冷油冷卻器:冷凝器（qì）通過機器本身的風扇散熱。

2、根據形（xíng）狀構造。

A.封閉式（shì）油（yóu）冷卻器（qì）:外殼為金屬薄板，內（nèi）有油泵和油箱。這對於風（fēng）冷油冷卻（què）器或水冷油（yóu）冷卻器來說都是如此。

B.開式油冷卻器:無外箱，蒸發器和冷凝器為管殼式，壓（yā）縮機置於蒸發器上，無油泵，應單（dān）獨提供（gòng）油（yóu）箱和循環油泵。

3.根（gēn）據蒸發器的結構。

A.閉式油冷器（qì）:指蒸（zhēng）發器為管（guǎn）殼式，油泵（bèng）可置（zhì）於設備（bèi）內部，也可置於外部（bù），有殼或無殼，冷凝器按風冷或（huò）水冷確定。

B.開式油冷器:蒸發（fā）器為開式，為鋼管盤管式，置於油箱內。冷凝器根據水冷或風冷來（lái）確定。

油（yóu）冷（lěng）卻器的選擇。

很多開五（wǔ）金製品廠或者需要冷油器來冷（lěng）卻（què）機器中使用的循環油的朋友，往往不（bú）知道使用什麽類型的冷油器來達（dá）到自己需要的製冷效果，或者什麽樣的（de）機器更適合（hé）自己的（de）生產車間。我想告訴（sù）大家（jiā）一些簡單的挑選（xuǎn）方法（fǎ），希望對朋友們有所幫助。首先，我們需要知道冷油機（jī）分為哪些類型:一般（bān）冷油機廠家。

風冷油（yóu）冷卻器在其機身內包含一（yī）個隔熱油箱和一個油泵，因此不需要增加冷卻塔（tǎ）來消散油冷卻器冷凝器的（de）熱量。油冷卻器的安裝和移動非常方便。但是油冷卻器（qì）對工（gōng）作環（huán）境（jìng）的要求更高。首先，由於是通過熱風油冷卻器的循環（huán）冷卻，所以大多數廠家或數控加工（gōng）中心都選擇風冷油（yóu）冷（lěng）卻器。

水冷式油（yóu）冷卻器可分為開式油冷卻器和密封式油（yóu）冷卻器(有些（xiē）稱為箱式油冷（lěng）卻器)。首先需要說明的是，水冷（lěng）式油冷機必須額外配備冷卻塔和水泵，泵入熱水對油冷機進行（háng）冷卻，以達到油冷機的有效冷卻效果。對於開式冷油器，應（yīng）另外安裝（zhuāng）一個水箱，這樣（yàng）就不需要密封的冷油器。由於油冷卻器本身有內置水箱，開放式油冷卻（què）器通常（cháng）安裝在車間外的某個地方，便於維護。但是因為不夠美（měi）觀，生產（chǎn）了密封水冷式油冷卻器，因為是箱式油冷卻器，所以很受歡（huān）迎。

可用範圍

數控車床、銑床、磨床、拉床、數控轉（zhuǎn）台、液壓機、木工雕刻機、數控立/臥式加工（gōng）中心、綜合切（qiē）削加工中心、高速機械主軸、電主軸、靜壓（yā）主軸、各種機器的液（yè）壓站及潤滑係統、放電加工設備（bèi）。

功能和特點。

1.工業冷油機製冷係統的壓縮（suō）機和製冷部件均采用國際（jì）知名品牌產品，確保設備品質優良，可（kě）靠性持久；

2.油冷卻器的油循環（huán）係統采（cǎi）用可變葉片泵或擺線泵，噪音低（dī），輸出壓力和流量穩定；

3.控製係統采用中文液晶（jīng）電腦（nǎo）控製器，CPU全自動控製，可實現人（rén）機對話，操作簡單直觀。設（shè）備有“恒溫（wēn）模式”和“與室溫同步調節”兩種（zhǒng）控製模式，用戶可根據（jù）實際需要任意選擇。油冷（lěng）卻器的控（kòng）製精度（dù）為（wéi）0。1℃;油冷卻器自動故障診斷功能全中（zhōng）文顯示，油冷卻器故障點直接顯（xiǎn）示（shì）在屏幕上，提示用戶快速處理。故障信號可以通過無源報（bào）警終端傳輸到機床的數控係（xì）統，避免機床損壞或（huò）被加工零件報廢（fèi）。

4.提（tí）供多種保護功能和無源（yuán）報（bào）警終端，易（yì）於（yú）實現數控集中控製和監控；

5.防止數控工（gōng）作（zuò）機械的主軸因（yīn）油溫變化而影響主軸（zhóu）精度和加（jiā）工精度；

6.防止數控加工機械的主軸中心偏差或熱變（biàn）形，延長機械的使用壽命；

7.防止油溫過高造成機油變質，保持機油粘度恒定，穩定油壓，避免機油衝擊。

帶加熱的油冷卻器:油（yóu）溫過低會導致油的粘度變（biàn）化。啟動時，加熱（rè）使（shǐ）油溫達到設備（bèi）正常工（gōng）作時的溫度。廣泛應用於高速高精度設備、液壓站和高要求的試驗台。

d-低溫油冷卻器:在-20℃~-45℃的環境溫度下正常工作，適合室外工作的機（jī）械（xiè）設備；

t型高精度油冷卻器:油溫控製精度0.1℃；

5.冷（lěng）卻形式的油冷卻器:

空氣冷卻工業油冷卻（què）器。

風冷機油冷卻器沒有標記（jì）。

6.設計（jì）序列號。

7.根據（jù）用戶（hù）的特殊要求區分號（hào）碼。