請教一下吹塑機原理（lǐ）求告知

第一台吹塑機的英文（wén）全稱是blow molding。其基（jī）本工作原理是:對軟化的熱塑性型坯進行充氣，使其緊貼在閉合模具的冷卻（què）麵上，使吹製的型坯凝固（gù），形（xíng）成空塑料製品。其（qí）次，讓我們從螺絲開始。吹塑機（jī）螺（luó）杆。有單螺（luó）杆雙螺杆和多（duō）螺杆，它們因製造的（de）產品不同而不同。現在大部分螺絲都是由電機驅動（dòng），螺絲的速度是（shì）由（yóu）變頻器控製的。螺杆筒外有加熱線圈，用於熔化（huà）塑料。因（yīn）為（wéi）每（měi）種塑料的熔點不同，所以在設計加熱線圈時要顯示三種溫度函數。一是（shì）設定（dìng）溫度，如200℃。另一個是最（zuì）高允許溫度，如2。50℃時（shí），螺杆達到最高溫度會自動停止，並顯示報警。第三，當最低允許溫度（dù）超過160℃時，螺杆會自動停止，並顯示報警。但是，當（dāng）螺杆溫度處於最高或最低（dī）溫度時，電機（jī）無法啟動！第三個死了。模（mó）具分為連續式和儲料式。就說連續型吧。模（mó）具主要（yào）用作熔化的塑料，均勻居中（zhōng）空。擠出以利於吹塑。其次，型（xíng）坯壁厚的主要控製采用液壓方（fāng）法，主（zhǔ）要是通（tōng）過伺服比例閥的上下移動來控製模（mó）口的（de）大（dà）小從而控製型坯壁厚。因此，當你設計模具控（kòng）製時（shí），我有以下意見。首（shǒu）先，模（mó）具（jù）液壓未啟動時，螺（luó）杆馬達（dá）無法啟動。第二（èr），當模具完全關閉時，螺杆馬達不能啟動。第四個（gè）模具吹塑的模具大部分都是對半的。在（zài）工作中。從模頭擠出的型坯組（zǔ）合在一起，然（rán）後吹塑。其標準程序一（yī）般如下:移模-合模-鎖模-加壓-吹針-吹氣-排氣-卸壓-開模-移模-進入下（xià）一個循環。因此，建議您在（zài）設計控件時應（yīng）該這樣做。模具移動不（bú）到位（wèi），與模具不符。如果模具沒有關閉，就不會被鎖住；如果模具沒有關閉，就不會加壓（yā）；如果壓力（lì）沒有關閉，就不會吹；如果（guǒ）排氣時壓力達不到設定的泄壓（yā）值，模具將不會打開；如果模具沒有打開，就不會移動；如果模具沒有移動，它將在下一個周期停止工作並發出（chū）警報。每一（yī）個動作都不到位，可以報警，並在PLC或操作麵板（bǎn）上清晰顯示。另外，冷卻水溫度正常，過（guò）高或過低都可以顯（xiǎn）示。怎麽樣（yàng），兄弟（dì）？你看到上麵的頭是不（bú）是有點大了？這不（bú）是最簡單的。下麵的故障來（lái）自（zì）液壓係統。你知道為什麽我把液壓放在最後嗎？說實話，這個液壓真的（de）太難了。我有時心不在焉。讓我們（men）言歸正傳。現在（zài）的吹塑機一般有兩個液（yè）壓泵，一個用於（yú）伺服（fú）液壓，主要控製型坯（pī）的（de）壁厚，另一個用於吹塑機的液（yè）壓（yā）係統，如移模、合（hé）模等。因為你（nǐ）知道液壓是由各種電磁閥、液壓（yā）缸和（hé）各種連接機構組成（chéng）的係統，極其繁瑣。它不同於每個產（chǎn）品及（jí）其生產過程的生（shēng）產和要求。我怕誤導人。我就簡單說一點。第一安全要放在第一位，也就是說，當一台關閉的吹塑機隨意開門時，隻有手動確認（rèn）複位後，液壓泵才（cái）應停止並重新（xīn）啟動。液壓油位要（yào）求（qiú）傳感器在低於（yú）液（yè）位（wèi）時能夠報警和顯示。液壓油溫度傳感器在正常（cháng）溫度和過高溫度下過高時會停止工作。液壓超負荷時，可報警、停機、顯示。氣壓要求可以顯示正常狀態，過高和過低。過（guò）高或過低時（shí）報警並顯示。要求總進氣量（liàng）可以通過按鈕控製。任何一扇門打（dǎ）開時，總進氣（qì）量（liàng）都可以切斷，隻有手動確認並（bìng）複位後才能重啟。 吹塑機工作原理:與吹氣泡（pào）類似，優選將樹脂加入擠出機中熔融，然後通（tōng）過環形孔製成一端封閉的薄壁圓坯（pī），再引入壓縮空。 因此，吹塑薄膜也稱為管狀薄膜。 具體來說，塑料擠（jǐ）出機的工作原理（lǐ）:塑料和料鬥（dòu）進入擠出機（jī）機筒後，隨著螺杆的（de）轉動，被螺紋強製（zhì）推向機（jī）頭（tóu）方向。 由於過濾網、分流（liú）板和頭（tóu）部模具的阻力，以及螺紋之間的容量逐漸減小（xiǎo），前進（jìn）的材料受到從機筒傳遞的熱量（liàng）的極大阻力和加熱。另（lìng）一方麵，當塑料在運動中受到壓縮（suō）、剪切、攪拌等力的作（zuò）用時（shí），塑料與機筒和螺杆之間（jiān）的摩擦以及塑（sù）料分子之間的（de）摩擦會產生大量的熱量（liàng）。 隨著桶內塑料的溫度不斷升高，其物理狀態逐漸由玻璃狀變為高彈性狀態，最後變為粘（zhān）性狀態，進一步完全塑化。 當螺杆不（bú）斷旋（xuán）轉時（shí），塑化塑料以等壓（yā）等量從模具中擠出，稱為具有一定形狀的塑料製品。 冷卻（què）成型後，擠壓成型完成。