誰知道冷水機組（zǔ）排氣溫度過低而且低壓報警是什麽原因/？在線等

冷水機組低壓故障是（shì）由於壓（yā）縮機吸入壓力低（dī），壓縮機正常吸入壓力為0.4~0。6MPa。當吸入壓力低於0時。2MPa，會引起低壓保護繼電（diàn）器動作。當吸氣壓力過低，回風量不足，製冷量達不（bú）到要求時，會造成不必要的動力損失。 1、檢查冷卻水溫度是否過低，當外界溫度過低時，冷卻水低溫開機運行；或者冷凍油溫過低，冰箱無法完全分離。 如（rú）果冷（lěng）卻水溫度過低，關閉冷卻塔或節流冷卻水（shuǐ）以提高冷卻水溫度。 如果冷（lěng）凍機油溫度過低，可以延長冷水（shuǐ）機的預熱時（shí）間，使冷凍機油溫度（dù）恢複正常。 2.檢查蒸發器是否堵塞，導致傳熱不良，製冷劑無法（fǎ）蒸發。 因此，冷水機組在日（rì）常維護中（zhōng）應定期反衝洗（xǐ）。 3.檢查製冷劑是否不足或泄漏（lòu）。 如果大部（bù）分製冷劑泄漏，平衡壓力會過低，冷卻（què）裝置啟動時會發出低壓（yā）故障（zhàng）報警。如果吸入壓力低於0。2MPa，冷卻裝置無法正常啟動。4.檢查低壓保護繼電器是否損壞，低壓保護繼電（diàn）器會短路、接觸不良或受（shòu）潮損壞，造成通訊故障（zhàng）誤報。 您（nín）提到的情況在（zài）螺杆機組中（zhōng）很常見，基本上是由於大量液態製冷劑(溶解在冷凍油中)從（cóng）吸入口進入壓縮機而引起的。 一般來說，液體吸收的原（yuán）因（yīn）是蒸發器中液態製冷劑供大於求，傳熱效率低，不能有效蒸發（fā）。 通常情況下，節流裝置在感應到吸入過（guò）熱（rè）過小時會自動關小，以減少製冷劑流入蒸發器，但（dàn）有時仍會出現故障。比如蒸發器內有大量油膜，導致換熱效率下降。 液態製冷劑（jì）進入壓縮機後迅速閃蒸，同時吸熱，導致排氣溫度低，排氣過熱度低。排氣過熱度低會導致螺杆機組的油分（fèn）離效率降（jiàng）低，然後大量的油進入製冷劑循環，進入蒸發器。 特別是在全液體蒸發器中，蒸發器中的油不能通過回油係統有效地返回壓縮機，會導致惡性循環。