問一下天津螺杆冷（lěng）水機組求告知

淹沒式螺杆（gǎn）式（shì）冷水機組與（yǔ）一般螺杆式（shì）冷水機組的區別:與幹（gàn）式螺（luó）杆式冷水機組相比，主要區別在（zài）於淹沒式螺杆式冷水機組采用淹沒式蒸發器，而幹式冷水機組采（cǎi）用幹式蒸發器（qì）。 在全液體蒸發器中，製冷劑在殼程流動，而冰水在管程流動。換句話說，製冷劑流出銅管，冰（bīng）水流入銅管。 另一方麵，幹式蒸發（fā）器在管側有製（zhì）冷劑，在（zài）殼側有冰水。換句話說，製冷劑進入銅管內部，冰水進入銅管外部。 兩者的比較:1。工況和可靠性（xìng）部件多，電路（lù）複雜（zá），機組運行可靠性（xìng）低；幹式機組元（yuán）件少，電路簡單，運行（háng）可靠。 全液壓機組適用於定工況運行，工況的變化容（róng）易使機組發生故障，而幹（gàn）式機組可（kě）以適應變工況運行。 2.回油性能當潤滑油和製（zhì）冷劑互溶（róng）時，全液蒸發器的（de）回油動力為噴射泵，回油困（kùn）難且不（bú）穩定，回油情況直接影響機組的工況。 幹式機（jī）組回油動力高低壓（yā）差，回油穩定方便。 3.充（chōng）滿液體的蒸發器外殼充滿製冷劑（jì），充滿的液體量大，所以多用於製（zhì）冷劑容易泄漏的開式壓（yā）縮機和製冷量大的螺（luó）杆式壓縮機。 幹式蒸發器的製冷劑充注量僅為全蒸發（fā）器（qì）的1/2~1/3。 4.節能全液機組能效高。在輸入（rù）功率相同的情況下，全液體機組的製冷量較大，比幹式機組大10%~12%。 5.全液體裝置的成本高，而幹（gàn）燥裝置的成本低。 全（quán）液體蒸發器的優缺點:蒸發器換熱（rè）效率高，比幹式蒸（zhēng）發器能效更高，同一製冷（lěng）機組（zǔ）的體積比幹式蒸發器略小。 缺點:1。有必要增加液位控製裝置或過熱控（kòng）製裝置，以確保進入蒸發器的製冷劑流量能（néng）夠將液位保持在適當的高（gāo）度。 2.液位控製裝置或過熱（rè）控製裝置的價格相當昂貴，維護和調整非（fēi）常麻煩，在機組（zǔ）遇到變化時適應性很差。 3.如果蒸發器中的製冷劑液位降低，與蒸發器中的製冷劑相容（róng）的冷凍油將不容易返回（huí）壓（yā）縮機（jī），這可能導致壓縮機燒壞。 4.如果蒸發器中的（de）製冷劑液（yè）位上升（shēng），製冷劑會以液體形式進入壓（yā）縮機，引起液（yè）體壓縮，這也會導致壓縮機燃燒。 5.整個係統製冷劑和冷凍油的加注量是幹式的兩倍以（yǐ）上，未來維護成本（běn）會增加。 6.因為全液蒸發器回（huí）油很麻煩，所以冷凍油的質量很高，需要保證冷凍油在高質量下工作。 使用一段時間後，由於冷（lěng）凍油會逐漸變稠，回油會非常困（kùn）難，所以必（bì）須立即更換。與幹式蒸發器相比，其使用壽命縮短了一（yī）半以上，大大增加了運行成本。 7.當冷凍水在蒸發器銅管內流動時，由於溫（wēn）度過低，容易形成冷凝，導致銅管開裂。 天津本地人從來沒聽說過卡（kǎ）得利這個品牌。我不知（zhī）道你是否聽說過。好像是廣東。