誰知道（dào）離心式冷（lěng）水機組調試（shì）前水係統通水循環時（shí），需要檢驗（yàn）哪些？求解

離心式冷水機組、溴化鋰吸收式冷水機組和（hé）螺杆冷（lěng）水機組的（de）區別在於它（tā）們的（de）工作方式不同。你應該（gāi）找到一台空空調（diào），上麵清楚地顯示， 約克-YK離心式冷水機組的（de）製冷劑是R134A，隻能在啟動條件下每年維護一（yī）次。 一、約（yuē）克中央空調度單元年度維護工作:水（shuǐ）循環係統；電（diàn）氣係統；單元係統 二、維修前（qián）的準備工（gōng）作:1。了解現場情況；2.準（zhǔn）備維護工具；3.準備維護所需的備件。 Iii .約克中央空調整檢修流程:(1)查（chá）看去年機組運行記錄，判斷機組當前狀（zhuàng）態。 (2)水循環係統:冷凝器:首先（xiān）了解機組前一年冷卻水處理情況。 關閉機組冷（lěng）卻水（shuǐ）閥門，排出冷凝器中的殘餘水，打開冷凝器水室端蓋。 檢查冷凝器銅管是否清潔。如果（guǒ）有汙垢，判斷汙（wū）垢的類型。選（xuǎn）擇（zé）正確的中央空清潔（jié）劑和（hé）專業的中央空清潔公（gōng）司來清潔約克中央空冷凝器。 約克中央空調整的工作（zuò）步驟:1。關閉（bì）機組的冷卻水閥門，排出冷（lěng）凝器中的殘留水。 2.附著的汙垢應由（yóu）專業的管道清洗（xǐ）機用專用的管道清洗刷進行清洗。 3.鈣鎂離子堿性汙垢應化（huà）學清洗，化學清洗（xǐ）後應進行機械清洗，以確保清潔度。 4.清洗後，檢查凝汽（qì）器水室墊片是否（fǒu）損壞(建議每年更換（huàn）一次)。安裝凝汽器（qì）水室端蓋時（shí），螺栓（shuān）應采用（yòng）“平衡加壓法”擰緊。 (3)電（diàn）氣（qì）部分（fèn）:a .傳感器部分:1。傳感器名稱:蒸發器（qì）出口水溫、壓縮機排氣溫度，以及根據測得（dé）的（de）電阻值和電壓值對應的溫度探頭檢測（cè）表。如果檢測值（zhí）的（de）偏差超（chāo）過4華氏度，則應更換；2.檢查測量值和對應值是否正（zhèng）確；3、檢查觸點是否（fǒu）牢固，探頭插頭是（shì）否密封良好；檢查並清潔啟動櫃:1。檢查電源開關上下電源端是否有電(上端口要有電，下端口不要電（diàn）)；2、檢查（chá）控製電路電壓是否正常，電線外觀是否完好；3.斷電後檢查並清潔啟動櫃。首先切斷電源，懸掛警（jǐng）示牌；4.檢查所有電氣觸點是否牢固，包括所有接觸器；5.用專業的（de）電（diàn）氣清洗劑和刷子清洗控（kòng）製櫃內的電子控製（zhì）元件，清洗時檢查每個電器（qì）的插件和觸點是否牢固。 清潔時，必（bì）須防止損壞電線和端（duān）子拉線。6.主接觸器檢查:檢查（chá）接（jiē）觸（chù）情況和（hé）滅弧罩（zhào）情況。 檢查主接觸器的（de）觸點（diǎn）是否（fǒu）接觸（chù）良好，動作是否自如。 除塵後安裝蓋子，安裝時注意輔助觸點（diǎn）和控製線路，防止損（sǔn）壞；7.檢查所有部件是否正（zhèng）常，所有設置是否正常。 C.控（kòng）製櫃的檢查和清潔:1。切斷控（kòng）製櫃電源；2.檢查前，維（wéi）修（xiū）人員應觸摸金屬並自行放（fàng）電（diàn）。 防止靜電損壞（huài）控製麵板。 3.用專（zhuān）業（yè）的電氣清洗劑和刷子（zǐ）清洗控製櫃內的電（diàn）子控製元件，檢查各電（diàn）器的插件和觸點是否牢（láo）固，清洗時有無（wú）虛接，並擰緊（jǐn）各觸點。 4.檢查每根電線的（de）接頭是否牢固。 5.檢查（chá）設置是否正（zhèng）確無（wú）誤。 (4)機組部分:由於（yú）製冷劑為R134A，蒸發溫度為-26攝氏度（dù），最好隻（zhī）在啟動條（tiáo）件下進行維護工作。 年度維護步驟:1。確保所有單元都已斷電，並在配電櫃上懸掛警告標誌。 2.準備維修備件:冷凍潤滑油、製冷劑過濾器（qì）、機油過（guò）濾器、電氣清潔劑（jì）等。 3.排空油，用放油管連接裝置的（de）放油口，並將其（qí）放入油桶中。打開幾個注油閥，慢慢排出（chū）冷凍油(油溫很高，小心燙傷手)。畢竟要關閉閥門。 4.為了（le）更換過濾器和冷凍油，所有製冷劑都應排入冷凝器。 5.更換（huàn）過濾器，拆下機組的製冷劑過濾器和機油過濾器（qì），並進行更換。 6.加油時，一般可采（cǎi）用手動注油方式，用手動油泵向機組內注入冷凍油。 如果沒有手動油泵，也可以（yǐ）采用真空注油方式。 7.抽真空空。如果機組小於500冷噸，應采用8L真空空泵；如果機（jī）組超過500冷噸，應采用12L真空空泵。 8.平衡壓力。注:平衡製冷劑（jì）時，確保冷卻水（shuǐ）和空調節循環水循環。 加注製冷劑時，防止裝置凍結。 緩慢打開冷（lěng）凝器截止閥，使機組冷凝壓力和蒸發壓力達到平衡，然後打開壓縮機冷卻閥，完成壓力平衡。 9.機組試運行，觀察運行記錄並填寫檢查記錄。 10、清理現場，填寫報告。 維護注意事項:1。禁止在負壓下啟動機組。 2.平衡製冷劑壓力時，必須打開冷卻水和冷凍（dòng）水。保持循環，防止機組在（zài）製冷劑平衡時凍結；3.打開和關閉單元閥時，鬆開閥門盤根（gēn），打開或關閉後，擰緊閥門盤根；