請教一下油冷機水冷機壞了，誰知道哪裏有專修的？求解

那樣看冷水機是什麽故障了，也許是冷（lěng）媒漏了，也許是高壓報警和過載了呢（隻要不是冷媒漏一般電話指導就可以的），空調的和冷水機的維修（xiū）方（fāng）法差不多.稍微指導一下就可以，你買的冷水機（jī）廠家（jiā）沒有售後服務嗎（ma）？我們這（zhè）的冷水機都是無論多久的時間，那怕過了（le）保修期也應該電話指導維修的

工業水冷冷水（shuǐ）機，顧名思義，就是工業冷凍水機（jī）、工業冰水機、工業冷水機、工業（yè）冷櫃和工（gōng）業冷水機。因為這種設備用途廣泛，所（suǒ）以它的名字就不一樣了。工業冷水機該設備是工業上用於快速冷卻循環液體以提高生產效率的一種冷（lěng）水設備。液體（tǐ）流經工業冷水（shuǐ）機的蒸發器，使液體達到所需的冷卻目的。壓縮式工業冷水機組包括（kuò）壓縮式冷水循環的四個主要部件(壓縮機、蒸發器、冷凝器、幹燥過濾器和熱力膨脹閥)，它們在冷水（shuǐ）過程中起著最重要的（de）作用（yòng）。

多台壓縮機並聯（lián）使用，每台壓縮機都有獨立的冷水回路，即蒸發器和冷凝器完全獨立；所有（yǒu）的壓縮機都由統一的微（wēi）機控製係統控製，一個接一個的開關，絕對不（bú）會（huì）互相幹擾。另外（wài），九井牌機器全部采用進口正品，單機故障率極低。基於（yú）以（yǐ）上原因，可以保（bǎo）證該係列機器具有高度穩定的性能，是連續運行多年情況下的首選。

熱枕歡（huān）迎新老客戶選擇久（jiǔ）晶牌JRW係列水冷工（gōng）業冷水（shuǐ）機（jī）組和（hé）JRA係列風冷工業冷水機組。我公司鄭重承諾，我公司所有（yǒu）配件（jiàn）均來源於（yú）原廠原裝新產品和原裝進口（kǒu）。如果有用戶發現（xiàn）我公（gōng）司使用二手壓縮機等二（èr）手（shǒu）配件。“買一（yī）送十”陪伴用戶。

單級製冷循環係統

單級冰箱（xiāng）是一種應用廣泛的冰箱，可用於製冰、空調理、食品冷藏和工業生（shēng）產過程。單級製冷循環是指製冷劑在製冷係統中依次經過壓（yā）縮、冷凝、節流、蒸發四（sì）個過程，然後完成單級製冷機的循環，即達到製冷的目的。製冷係（xì）統（tǒng）由蒸發器（qì）、單級（jí）壓縮機、油分離（lí）器、冷凝器、氨儲罐、氨液分離器、節流閥等輔助設備組成，通過管道相互連接，形（xíng）成一個封閉係統。其（qí）中，蒸發器是輸送冷能的裝置，液態製冷劑在蒸發（fā）後吸收（shōu）被冷卻物體的熱量，實（shí）現製冷；壓縮機是（shì）係統（tǒng）的心（xīn）髒，起（qǐ）著吸入、壓縮和輸送製冷劑蒸氣的作用。油分（fèn）離器用於沉降分離壓（yā）縮製冷劑蒸汽中的油；將壓縮機排出的高溫製冷劑蒸汽冷凝成飽和液體；氨儲罐用於儲存（cún）冷凝器中冷凝的製（zhì）冷劑氨液，並調節冷凝器和（hé）蒸發器之間的供需關係。氨液分離器是氨重力供液係統中的（de）重（chóng）要附屬（shǔ）設備。節流（liú）閥可以節流和降低製冷劑的壓力，同（tóng）時控製和調節流入蒸發器的製冷劑液體的流（liú）量（liàng）。係統分為高壓側和低壓側兩部分。

兩級製冷循（xún）環係統

兩級製冷（lěng）循環是在單級製冷循（xún）環的（de）基礎上發展起來的，其壓縮過程（chéng）分為兩個階（jiē）段。來自蒸發器的製冷劑蒸汽先（xiān）進入低壓（yā）缸壓縮至中壓，再經中間冷卻後進入高壓缸，再經壓縮至（zhì）冷凝壓力後進入冷凝器。一般當（dāng）蒸發溫度在（zài）-25℃~-50℃之間時，應采用兩級壓縮機製冷。製冷係統由蒸發器（qì）、兩級壓縮機（jī）、油分離器、冷凝器（qì）、中冷器、氨儲罐、氨液分離（lí）器、節流閥等輔助設備組成，通（tōng）過管道相互連接，形成一個封閉係統。其中，中冷器利用少（shǎo）量液態製冷劑（jì）在（zài）中壓下汽化吸（xī）熱，使低壓級排出的（de）過熱蒸汽得到冷卻，高壓級的吸入（rù）溫度降低，高壓液態製冷劑也得到冷卻（què）。

製冷係統的基本組成。

壓縮機:壓縮機是整個製冷係（xì）統的核心部件，也是製冷劑壓縮（suō）的動力源。其（qí）作用是將輸入的電能轉化為機械能，對製冷劑進（jìn）行循環壓縮。

蒸發器:蒸發器是一種熱交（jiāo）換部件，依靠製冷劑液體的蒸發(實際（jì）上是沸騰)來吸收冷卻介質的熱量。它（tā）在製冷係統中的作用是吸收熱量(或輸出冷量)。為（wéi）了（le）保證蒸發過程能夠穩定持久地進行，必須用製冷壓（yā）縮機將蒸發的氣體抽走（zǒu），以保持一定的（de）蒸發壓力。

冷凝器（qì）:在製冷（lěng）過程（chéng）中，冷凝器可以輸出熱能，冷凝製冷劑。製（zhì）冷壓縮機排出的高壓過熱蒸汽進（jìn）入冷凝器後，工作（zuò）過程中吸收的所有熱量（liàng），包括蒸發器和製冷壓（yā）縮（suō）機吸收的熱量以及管（guǎn）道中的熱量，都（dōu）被（bèi）傳（chuán）遞到周圍介（jiè）質（zhì）中，被冷卻（què）水（shuǐ）或風扇帶走；高壓下的製冷劑過熱蒸（zhēng）汽重新冷凝成液體。(根據（jù）冷卻介質和冷卻方式的不同，冷凝器可分為三種（zhǒng）類型:管殼式冷凝器、翅（chì）片式冷凝器和蒸發式冷凝器。)

熱力膨脹閥:熱力（lì）膨脹閥不僅是製冷（lěng）係統中（zhōng）的流量調節閥，也是製（zhì）冷設備（bèi）中（zhōng）的節流閥。它安裝在製冷設備中的幹燥過濾器和蒸發（fā）器之間，其（qí）感溫包包裹在蒸發器的出口處。它的主要作用是（shì）使高壓常溫的製冷劑液（yè）體流過（guò）熱力膨脹閥而減壓，變成低溫低（dī）壓（yā）的製冷劑濕蒸汽(多為液體，少部分為蒸汽)，進（jìn）入蒸發器（qì），在蒸發器（qì）中蒸（zhēng）發吸熱，從而達到冷卻冷水的目的（de）。

幹式過（guò）濾器:需要防止水和汙物(油（yóu）汙（wū）、鐵屑和銅屑)進（jìn）入製冷循環。水的（de）主要來源是新添加的製冷劑和潤滑油中所含的微量水，或者是係統維護期間空氣體進入所帶來的水。如果係統中（zhōng）的水沒有被完全去除，當製冷劑通過節流閥(熱力膨脹閥或毛細管)時，由於壓力和溫度的下降，水有時會凝固成冰，從而堵塞通道，影響製冷裝置的正常運行。因此，製冷（lěng）係統中必須（xū）安裝幹燥過濾器。

儲液器（qì）:儲（chǔ）液器安（ān）裝在冷凝器後麵，直接與冷凝器的排水管相通。冷凝器（qì）的製（zhì）冷劑液體應暢通無阻地流入儲液罐，以便充分利用冷凝器的（de）冷卻麵積。另一方麵，當蒸發器的（de）熱負荷改變時，對製冷劑液體的需求（qiú）也改變（biàn）。這時，儲（chǔ）液罐起著分配和儲存製冷劑的作（zuò）用。對於小型冷水（shuǐ）廠係統（tǒng），冷凝器通常用來調節和儲存製冷劑（jì），而（ér）不是儲液器（qì）。

製冷劑:現代工業中使用的大多數工業冷卻（què）器都使用R22或R12作為製冷劑。製冷劑是冷水係統中流動的工質，其（qí）主要作用是攜（xié）帶熱量，實現狀態變化時的吸熱和放熱。

九（jiǔ）井牌工業冷水機組的工作原理。

根據冷水係統原理，低溫低壓液態製（zhì）冷劑在蒸發器內與（yǔ）周圍介質進行熱交換，蒸發成低溫低壓氣態。在蒸發過程中，製冷劑的溫度保持不變，但體（tǐ）積會發生變化。製冷劑進入壓縮機，被壓縮機壓縮，被壓縮成高溫高壓氣態，進入冷凝器，與室內（nèi）介質進行熱交換（huàn）。高溫高壓氣態的部分熱量被介質吸收。隨著溫度的升高，介質的高溫通（tōng）過冷卻水（shuǐ）/冷卻風扇從冷凝器排出，製冷劑放熱冷凝器成為高溫高（gāo）壓液體，經幹燥（zào）過濾器幹燥過濾後流入膨脹閥節（jiē）流降壓。節流是一個快速冷卻的過程，製冷劑變成低溫（wēn）低壓液體，然後進入蒸發器進行換熱蒸（zhēng）發，從而實現冷水係統的（de）全過程。

九井牌工業冷水（shuǐ）機的分類（lèi）。

1.冷水機正（zhèng）在製（zhì）冷過程中。冷煤將蒸發器中的高溫吸入冷凝器，冷凝器組件中的高溫（wēn）需要散熱。例如，冷卻循環水用於散熱和排出高（gāo）溫，因此被稱為水冷式冷卻器。

2.冷水機正（zhèng）在製冷過程中。在冷水機的冷卻過程中。冷煤將蒸發器中的高溫吸入冷凝器，冷（lěng）凝器（qì）組件（jiàn）中的高溫需要散熱。比如（rú）用風扇散熱，排出高溫，所以叫風冷（lěng）冷水機。

水冷工業冷水機有水冷和風冷兩種，製冷效果好，但需要冷卻水，風冷不需要冷卻水，靈活方便，適用於缺水地區或移動場合。工業冷水機組的（de）工作介質是製冷劑，製冷劑在製冷係（xì）統中負責傳（chuán）遞熱量。常用的製冷（lěng）劑有氟利（lì）昂、氨、溴化鋰、氯甲烷等。其中，氟利昂根據其氣化溫度（dù）和化學式有氟11(R-11)、氟12(R-12)、氟13(R-13)、氟21(R-21)等。上述製冷劑可用於低壓（yā）(冷（lěng）凝壓力小於0.3-0.3兆帕)、高（gāo）溫(蒸發溫度（dù）大於0℃)、中（zhōng）壓(冷凝（níng）壓力1-2兆帕)、中溫（wēn）(蒸發溫度0 -50℃)和高壓(冷凝壓力大於2兆帕)以及低溫(蒸發溫度小於-50℃)的製冷係統。

冷水機（jī）組的主要行業:

塑料製品（pǐn）、五金（jīn）、化工、電子、食品保鮮、激光雕刻、真空鍍膜、超聲波（bō）清（qīng）洗（xǐ）、酒店、寫字樓、塑料、浴池加熱冷卻、醫療倉儲、激光技（jì）術、焊接、塑料成（chéng）型、注（zhù）塑、擠出、吹瓶、熱成型（xíng）、機械切割、非（fēi）切割加工、鑄造、表（biǎo）麵處理、電鍍、氧化、電泳、醫療器械、電子工（gōng）業專用、電路（lù）板生產、電子芯片製造、化工、造紙、製藥、食（shí）品、鋁型材、鋁合金、鋼化玻（bō）璃（lí）及鍍膜。

九井牌工業冷（lěng）水機的應用（yòng）範圍。

1.注射成（chéng）型水冷冷卻器。

工業冷（lěng）水機（jī）在塑料加工機械水冷冷卻（què）中的應用，可以大大提高塑料製品的表（biǎo）麵（miàn）光（guāng）潔度（dù），減少塑料製品的表麵條痕和內應力，使製品不收縮不變形，有利於塑料製品脫（tuō）模，加（jiā）速產（chǎn）品定型，從而大大提高塑料成型機的生產效率（lǜ）。塑料顆粒加熱熔化後，注入水冷型。固（gù）化後，通過打開模具將模製塑料工（gōng）件推出。在（zài）連續生產過程中，需要對水冷型進行（háng）冷卻，以縮短塑料的凝固時間，提高工件的尺寸精度、成型質（zhì）量和表麵質量。冷凍水溫要求:6 ~ 18℃；冷凍水溫差要求:2k或0.5K

工業冷水機（jī）組的冷水（shuǐ）量（liàng）與注塑機的注射量有關。注入量越大，所（suǒ）需的冷水量越大。塑料容器（qì）(吹瓶)和包裝膜的生產（chǎn）更離不開冷水機(冰水機)。如果塑料容器（qì）在生產過程中沒有及時冷（lěng）卻，生產出來的容器不會飽滿，壁厚不均勻，顏（yán）色不鮮豔甚至成型，導致產品質量較低。包裝膜生產過程中如果（guǒ）沒（méi）有冷水（shuǐ）(風)冷卻成（chéng）型，就不能生產出合格的（de）產品（pǐn）。

例如，利用冷水機(冰水機)提供的冷水(風（fēng）)進行冷卻，不僅可以大（dà）大提高產品質量，還可以提高生產效率。注塑機通常以夾持力為標稱值（zhí），需要將噸位換算成安（ān）培，但噸位並（bìng）不與安培一一對（duì）應。下麵的對照表（biǎo）隻是一般情況下（xià）的（de）換算關係，有一定（dìng）的上下偏差。

2.陽極氧化冷水機。

在電鍍行業、氧化和電泳行業，工業冷水（shuǐ）機可以幫（bāng）助穩定金屬和非金屬離（lí）子，使金屬離（lí）子（zǐ）快速附著在電鍍件、氧化件和電泳件上，不僅增加了密度和平滑度，還減少了電鍍次數。

電鍍（dù）時，電鍍液在電（diàn）鍍反應中產生熱量，使電鍍液溫度逐漸升高。當電鍍（dù）液溫度高於工藝要求時，對電（diàn）鍍成品的牢固性、均（jun1）勻性、平整度和外觀光潔度有很大影（yǐng）響。在電子元器件的生產過（guò）程中，需要在特定（dìng）的溫度（dù）下連接或冷卻元器件，使電（diàn）子元器件的（de）功能參數能夠（gòu）控製在預設的狀態。電鍍液的水冷和恒溫將大（dà）大提高電鍍生產工藝和生（shēng）產效率。

3.化學冷卻器。

在電路板製造（zào）過程中，覆銅板表麵的銅被腐蝕時產生的熱量使腐蝕池內的溫度（dù）升高，影響（xiǎng）電路板的質量。使用工（gōng）業冷（lěng）水機可以保護腐（fǔ）蝕池的溫度。

電路板清洗:工業冷水機可降低（dī）清洗劑溫度，冷凝氣態清（qīng）洗劑，有（yǒu）效防止清洗劑蒸發。

清洗電子元器件和電路板時，清洗劑會揮（huī）發成空氣體（tǐ），通過銅管/鈦（tài）管將冷凍水/製冷劑引（yǐn）入管內，使清洗劑冷凝，清洗池保持適中的（de）溫度（dù），減（jiǎn）少（shǎo）清洗劑的揮發。

4.激光冷卻器。

工業冷（lěng）水機（jī）主要用於激光打標機、激光雕刻機、激光焊接機（jī）、激光噴墨打印機、激光切割機等激光加工設備。它可以精確控製激光設備（bèi）所需的溫度，從而保證激光設（shè）備的正常運行。產品特點:采用美國（guó）進口名牌（pái）穀物輪（lún）式（shì）壓縮機，內置安全保護，噪音低，省電耐用，延長設（shè）備使用（yòng）壽命。使用高效翅片冷凝器具有換熱效率高、外轉子風（fēng）機效率高、無需（xū）與（yǔ）冷卻塔係統連接等優點。采用工業純鈦和開（kāi）放式不鏽鋼水箱蒸發器，內置水位保護裝置，方（fāng）便客戶加水、清（qīng）洗和維護。使用不鏽鋼多級泵和水路管道可以（yǐ）防（fáng）止（zhǐ）純水在運輸過程中產生固體和其他金屬雜質（zhì）。

在激光係統中，激光發生器、光束控製器和電控櫃可（kě）能需（xū）要額外冷卻（què）。
冷（lěng）凍水的溫度通（tōng）常在15…22℃之間，冷凍水的（de）精度通常為1k或2k。部分設備可能要求（qiú）0.5K
其他設備對冷凍水的電（diàn）導率和抗腐蝕性有一定要求（qiú）。因（yīn）此對水質的要求很高，管道采用不鏽鋼或PVC管。對（duì）於激光係統中的特殊應用，工業冷卻器可以專門設計以滿（mǎn）足不同的要求。

5.反應（yīng）釜冷（lěng）卻器（qì）。

反應釜專用工業冷水機特點:采用進口中低溫壓縮機、全自動電腦（nǎo）控製器、“鈦”製（zhì）冷水管、高效換熱器、國際知名品（pǐn）牌配件。溫度控製（zhì）範圍為-80℃ ~ 20℃。廣（guǎng）泛應用於精細化（huà）工、玉米深加工(澱粉)、製藥、醫藥倉儲等（děng）。

6.紫（zǐ）外線固化冷水機（jī）組:

特點:無級調（diào）光+水（shuǐ）冷+金屬鹵素燈=節能+低溫+高效；燈房采用水冷+風冷散熱；燈管下方（fāng）安裝隔熱（rè）應時玻璃，有效（xiào）降低被照物體表麵溫度，保護幹燥物體不發生熱變形，延長燈管使用壽命；JRW工業（yè）水冷器係列適用（yòng）於國內外膠印機、凹印機、柔版印刷（shuā）機、上光塗布機等（děng）印刷設備。膠印機如:德國曼羅蘭、海德堡、高寶、日本（běn）小森、梁明、三菱、櫻井、北人等。凹印機如瑞士博斯特、意大利賽魯（lǔ）迪、Xi安黑牛、中（zhōng）山鬆德等。

7.超（chāo）聲波冷水機組:

已經證明，當（dāng）超聲波作用於液體時，液（yè）體中每個氣（qì）泡的破裂都（dōu）會（huì）產生能量極大的衝擊波，相當於瞬間產生幾百度乃至上千個大氣壓（yā）的高溫。這種現象叫做“空轉化”。超聲波清洗利用液體（tǐ）中氣泡破裂產生的衝擊波對工件內外表麵進行清洗。

第二超聲波在液體中傳播，使液體與清洗槽一起以超聲波頻率振動。當液體隨著（zhe）清洗槽振動時，它（tā）有自己的固有頻率。這個振（zhèn）動頻率（lǜ）就是聲波頻率，所以人們聽到的是嗡嗡聲。

水清洗液最適宜的清洗溫度為40-60℃，尤其是清洗液溫度較（jiào）低空（kōng）且化學效果較差時，清洗效果也較差。因此，有些清洗機在清（qīng）洗缸外纏繞電熱絲，用（yòng）於溫度控製。當溫（wēn）度升高時，空容易發（fā）生，因此清（qīng）洗效果更好。當（dāng）溫度繼續（xù）升高時，空氣泡內（nèi）的氣體壓力增大，導致撞擊聲壓下降，這反映了這兩個因素的倍增。

綜合以上因素，九井牌工業冷水（shuǐ）機可降低清（qīng）洗劑溫度，冷凝（níng）氣態清洗劑，有效防止（zhǐ）清（qīng）洗劑蒸發。

8.True 空塗層冷卻器。

A.true 空度（dù）膜:中頻true 空鍍膜機一般配備一台工業冷水機（jī）作為鍍膜（mó）機的冷卻設備(主要是圓柱形靶材)。中頻設備由於頻率高、電流大，必須加冷卻水。電流流動時有趨膚效應，電荷會聚集在電導的表麵（miàn）積上，使電導發熱。因此，使用中孔（kǒng）管作為導體，並加入水來（lái）冷卻它。

b .離子鍍:鍾表零件、珠寶首（shǒu）飾、日用五金、水暖器材、工藝擺件、塑（sù）料製（zhì）品、潔具、鎖具（jù）、燈具、餐具各種手柄（bǐng）等產品的表麵（miàn）處理。電離源需（xū）要在初始運行期間加熱和啟動，並在運行期間冷卻。冷卻係統故障將（jiāng）導致電離源（yuán）損壞。冷卻水必須由高（gāo）壓水泵送到（dào）電離源的冷卻（què）通（tōng）道，以冷卻電離源。

C.鍍膜玻璃:經常（cháng）需要冷卻能（néng）力大的（de）機組，多台螺杆式冷水機組通常組合使用。塗料生產線啟動前需要加（jiā）熱到一定溫度，啟動後需要用冷凍水冷卻（què），保持溫度較低。

九井牌工業冷水機采用原裝進口配置，全自動電（diàn）腦（nǎo）控製器，可精確控製塗布（bù）機溫度。根據客戶要求，建立不同的用戶，生產（chǎn）滿足客戶要求的高精度（dù）冷水設備。從而保證（zhèng）被鍍零件的高質量。

9.混凝專用冷水機。

大多數（shù）水利工程都是大體積混凝土。有必要降低混凝土的水化熱。降低混凝土的澆築溫（wēn）度是一種非常有效的手段。

工業冷水機可以產生（shēng）低溫水，降低混凝（níng）土（tǔ）的出廠溫度。混凝土的溫度可以（yǐ）降到20度以下。

10.玻璃（lí）冷卻專用冷（lěng）水機。

一般來說，玻璃在高（gāo）溫下加熱，然後迅速冷卻（què）。冷（lěng）卻水的（de）溫度不能太高，否則（zé）會影響回火質量。采用工業冷水（shuǐ）機提供冷凍水冷卻，水溫不在乎環境溫度（dù）的影響，保證了產品質量。

特點:

1.壓縮機選用國際（jì）知名品牌“日本大金係列”、“日本三洋係列”、“日本鬆下係列”，內（nèi）置（zhì）安（ān）全防護、低噪音、省（shěng）電（diàn）耐用。
2。電（diàn）氣部分采用國際（jì）品（pǐn）牌“LG”產品，確保機器運行穩定，使用壽命長（zhǎng）。
3。意（yì）大利、台灣名廠進口泵，流量大（dà），效率高，耐用。
4。配備進口精密數顯溫（wēn）控器，可精確控製水溫1℃，設定溫度範圍3℃-50℃。
5。內置（zhì）自動補水裝置的全不鏽鋼厚水箱蒸發（fā）器，清（qīng）洗維護方便。

6.工業冷水機組冷凝器為套管式，采用內螺紋銅管包（bāo）覆，設（shè）計合理，換熱效果好。風冷機組的（de）冷卻排由經線和多排銅管組成。製造（zào）中采用二次翻邊經紗的機械脹管工藝和先進的換熱器（qì）生產線（xiàn），確保高（gāo）質量、高效率。

7.靜電噴塗外殼，歐式設計，外觀優雅，外麵板拆裝快捷，使用維護方便。

售後

我公司所有設備:一年免費保修，終身維護(人為、易損件、不可抗（kàng）拒因素除外)。

收到客戶書麵設備維修通知後，廣東省36小時內響（xiǎng）應現（xiàn）場維修（xiū），廣東省72小時外響應（yīng）現場維修。

油冷卻器的發展曆（lì）程。

中國製冷發展簡史。

人類最早的製冷方法是利用自然界中（zhōng）存在的冷物質——冰、深井水等。中國早在周朝就有（yǒu）使用冰（bīng）的曆史。秦漢時期，冰的使用更（gèng）進一步。據《藝文誌》記載，大秦（qín）有五座宮殿，以水晶為拱柱，稱為水晶宮。裏麵其實是冰做（zuò）的（de），是夏天（tiān）開發的（de）。“這本質上是中國（guó）最早的空房間（jiān）調整。到了唐朝，冰鎮飲料已（yǐ）經生產出來（lái），冰（bīng）商也成立了。奶酪和牛奶冰（bīng）也起源於中國（guó），是冰淇淋的雛形，元代由意大利著名旅（lǚ）行家凱爾（ěr）·波羅帶到歐洲。

人工製冷在世界上已有100多年（nián）的曆史。中國的舊製冷行業基本上是空白色的。解（jiě）放前，上海隻有幾家小（xiǎo）型“冰箱廠”，隻從事維修業務，全國（guó）隻有（yǒu）幾家冷庫。解放後（hòu），製冷行業發展迅速。深圳市九景機械設（shè）備有限公司（sī）在20世紀80年代引進國外先進技術，使我們的製冷和空調節產品進（jìn）入國際（jì）市場。

二是製冷技術的（de）應用。

隨（suí）著製冷行業的發展，九井牌製冷技術得到了廣泛的應用，現在已經滲透到人們生活和生產活動的各個領域（yù）。油冷卻器是我公司為液壓機、液壓站、鍛壓機、數控機床、精密磨床、加工中心（xīn）及各種高速機械的（de）油溫冷卻而設計生產的製冷設備。主要涉及機械（xiè）設（shè）備在高溫環境下（xià）工作或不間斷（duàn）連續工作情況（kuàng）下（xià）的冷卻循（xún）環潤滑油領域（yù）。為解決循環（huán）潤滑油在冷（lěng）卻器中能冷卻到理想溫度的問題而設計（jì），其技術方案是（shì）:冷卻器由冷卻（què）油箱和安裝在冷卻油（yóu）箱內的油製冷管組成， 製冷管的兩端穿過（guò）冷卻（què）油箱，與汽液分離器氟利昂壓縮機翅片的單向閥（fá）串聯到油製冷管的另一端（duān），箱體內還安裝有風扇，冷卻油箱上的熱油進口和冷卻（què）油出口分別與設備潤滑冷卻係統中的油泵（bèng）和設（shè）備上的潤滑油進口連（lián）接。 油冷器主要應（yīng）用於具有（yǒu）循環潤滑（huá）油係統的大型機械設備在高溫或連續工作的潤滑油冷卻係（xì）統中，也適用於其他條件（jiàn）下的液（yè）冷。

油冷卻器是一種精密製冷機（jī），由PID係統控製，采用進口微電腦溫度控（kòng）製器（qì），溫差1℃。進口耐高溫油泵，壓力高，流量大，達到最佳交換效率，使用（yòng）壽命長。機器中的主要控製電器和操作元件均為進口名牌。介質閥可隨時更換（huàn），使用（yòng）方便。優（yōu）良堅固的框（kuàng）架便於維護。製冷技術的（de）發（fā）展和應用將走向一個新的領域。

九井牌機油冷卻（què）器的工作原理。

根據（jù）製（zhì）冷係統原理，低溫低壓液態製冷劑在蒸發器中與周圍的油進行熱交換，吸收油的熱量（liàng），蒸發成低溫低壓氣（qì）體（tǐ）。在（zài）蒸發過程（chéng）中，製冷劑的溫（wēn）度（dù）保持不變。低溫（wēn）低壓氣（qì）體中的製冷劑進入壓縮機，被壓縮成高溫高壓氣體，然後進入冷凝器，與室內介（jiè）質進行熱交換，高溫高壓氣體中的（de）部分熱（rè）量被介質吸收。隨著溫度升高，製冷劑放熱冷凝器變成（chéng）高溫高壓液體，冷凝器過程溫度保持不變。然後進入膨脹閥節流，這是一個快速冷卻的過程。製冷劑變成低溫低（dī）壓液體，經過這一過程的製冷劑進入蒸（zhēng）發器進行熱交換（huàn）和蒸發，從而實現製冷係統的全過程。這個循環是連續的，油可以連續冷凍。

九（jiǔ）井牌機油冷卻器的分類。

1、按冷卻(散熱)。

A.水冷式油冷卻器:(殼管式)冷凝器配有冷卻塔散熱。

B.風冷油冷卻器:冷凝器通過機器本身的風扇散熱。

2、根據形狀構造。

A.封閉式油冷（lěng）卻器:外殼為金（jīn）屬薄板，內（nèi）有油泵和油箱。這對於風冷油冷卻器或水冷油冷卻器來說都是如此。

B.開式油冷卻器:無外箱，蒸發器和冷凝器為（wéi）管殼式（shì），壓縮機（jī）置於蒸發器上，無油泵，應單獨提供油箱和循環油泵。

3.根據蒸發器的結構。

A.閉式油冷器:指蒸發器為管殼式，油泵可置於設備內部，也可置於外部，有（yǒu）殼或無殼，冷凝器按風冷或水冷確（què）定（dìng）。

B.開式油冷器:蒸發器為開式，為鋼管盤管（guǎn）式，置於油箱內。冷凝（níng）器根據水冷或風冷來確定。

油冷卻器的選擇。

很多開五金製品廠或（huò）者需要冷油器來冷卻機器中（zhōng）使用的（de）循環油的朋友，往往不知（zhī）道使用什麽類型的（de）冷油器來達到自己（jǐ）需要的製冷效果，或者什麽樣的機器更適合自己的生產車間。我（wǒ）想告訴大家一些簡單的（de）挑選方法（fǎ），希望對朋友們（men）有所幫助。首先，我們需要知道冷（lěng）油機分為哪些類型:一般冷油機（jī）廠家。

風冷（lěng）油冷（lěng）卻器在其機身（shēn）中包含一（yī）個隔熱油箱和一（yī）個（gè）油泵，因此不需要增加冷卻塔來消散油冷卻器冷凝器的熱量。油冷卻（què）器的安裝和移動（dòng）非常方便。但是油冷（lěng）卻器對工作環境的要求更高。首先，由於是通過（guò）熱風油冷（lěng）卻器（qì）的循環冷（lěng）卻，所以大多（duō）數（shù）廠家或數控加工中心都選擇風冷油冷卻器。

水冷式油冷卻器可（kě）分為開式油冷卻器和密封式油冷（lěng）卻器(有些（xiē）稱為箱式油冷卻（què）器)。首先需要說明（míng）的（de）是，水冷式油冷機必須額外（wài）配備冷卻塔和水泵，泵入熱水對油冷機進行冷（lěng）卻，以達到（dào）油冷（lěng）機的有效冷卻（què）效果。對於開式冷油器，應另外安裝一個水箱，這樣就不需要（yào）密封的冷油器。由於油（yóu）冷卻器本身有（yǒu）內置水箱，開放式油冷卻器通常安裝在車間外的某個地方（fāng），便於（yú）維護。但是因為不夠美觀，生產了密封水冷式油冷卻器，因為是箱式油冷卻器，所以很受歡迎。

可用範圍

數控車床、銑床、磨床、拉床、數控轉台、液（yè）壓機、木工雕刻機、數（shù）控立/臥式加工中心、綜合切削加工中心、高速（sù）機械主（zhǔ）軸、電主軸、靜（jìng）壓主軸、各種機（jī）器的液壓站及潤滑係統、放電加工設（shè）備（bèi）。

功能（néng）和特點。

1.工業冷油（yóu）機（jī）製冷係統的壓縮機和製冷部件均采用國際（jì）知名（míng）品牌產品，確保設備品質優良，可（kě）靠性持久；

2.油冷卻器的油循環係統采用可變葉片泵或擺線泵，噪音低，輸出壓力和（hé）流量穩定；

3.控製係統采用中文液晶電腦控（kòng）製器，CPU全自動控製，可實現人機對話，操作簡單直觀。設備有（yǒu）“恒溫模式”和“與室溫同步調節”兩種控製模式，用（yòng）戶可（kě）根據實際需要任意選擇。油冷卻器的控製精（jīng）度為0。1℃;油冷卻器（qì）自動故障診斷功能全中文（wén）顯示，油冷卻器故障點直接顯示在屏幕上，提示（shì）用戶快速處理。故（gù）障信號可以通過無源報警終端傳輸到機床的數控係統，避免機床損壞或被加工零件報廢。

4.提供多種保護功（gōng）能和無源報警終端，易於實（shí）現數控集中控製和監控（kòng）；

5.防止數控工作機械的主軸因油溫變（biàn）化而影響主軸精度和加工（gōng）精度；

6.防止數控加工機（jī）械（xiè）的主軸中心偏差或熱變形，延長機（jī）械的（de）使用壽命（mìng）；

7.防（fáng）止油溫過高造（zào）成機油變質，保持機油粘度恒定，穩定（dìng）油壓，避免機（jī）油衝擊。

帶加熱的（de）油冷卻器:油（yóu）溫過低會導致油的粘（zhān）度變化。啟動時，加熱使油（yóu）溫達到設備（bèi）正常工作時的溫度（dù）。廣泛應用於高速高精度設備、液壓（yā）站和高要求的試驗台。

d-低溫油冷卻器:在-20℃~-45℃的環（huán）境溫度下正常工作，適合室（shì）外工作的機械設備；

t型高（gāo）精度油冷卻器:油溫控製精度（dù）0.1℃；

5.冷（lěng）卻形式的油冷卻器:

空氣冷卻工業（yè）油冷卻器。

風冷機油冷卻器沒有標記。

6.設計序列號。

7.根據（jù）用戶的特殊要求區分號碼。