問一下油冷機水冷機壞了，誰（shuí）知道哪裏有專修的？求解

那（nà）樣看冷水機是（shì）什麽故障（zhàng）了，也許（xǔ）是冷媒漏了，也許是高壓報（bào）警和過（guò）載了（le）呢（隻（zhī）要不是冷媒（méi）漏一般電話指導就可以的（de）），空調的和冷水機的維（wéi）修方法（fǎ）差不多（duō）.稍微指（zhǐ）導一下就可以，你買的冷水機廠家沒有售後（hòu）服務嗎？我們這（zhè）的冷水機（jī）都是無論多久的時（shí）間，那怕（pà）過了保修期也應該電話指導維修的

工業水冷冷水機，顧名（míng）思義，就是工業冷凍水機、工業冰（bīng）水機、工業冷水機、工業冷櫃和工業冷水機。因為這種（zhǒng）設備用途廣泛，所以它的名字就不一樣了。工業冷水機該設備（bèi）是工業上用於快速冷卻循環液體以提高生產效率的一種冷水設備（bèi）。液體流經工業冷水機的蒸發器，使液體（tǐ）達到所需的冷（lěng）卻目的。壓（yā）縮（suō）式工業冷水機（jī）組包括壓縮式冷（lěng）水循環的四個主要部（bù）件(壓縮機、蒸發器、冷凝器、幹燥過（guò）濾器和熱（rè）力膨脹閥)，它們在冷水過程中起著最重（chóng）要的作用（yòng）。

多台壓縮機並聯使用，每台壓縮機都（dōu）有獨立的冷水回路，即蒸發器（qì）和冷凝器完全獨立；所有的壓縮機都（dōu）由統一的微機控製係統控製，一個接一個的開（kāi）關，絕對不會互相幹擾。另（lìng）外，九井牌機器全部采用（yòng）進口正品，單機故障率極（jí）低。基（jī）於以上原因，可以保證該係列機器（qì）具有高度穩定的性（xìng）能，是連續運行多年情況下的首選。

熱枕歡迎新老客戶選擇久晶（jīng）牌JRW係列水冷工業冷水機組（zǔ）和JRA係列風冷工業冷水機組。我公司鄭重承諾，我公司（sī）所有配件均來源於原廠原裝新產品和原（yuán）裝進口。如果有用戶發現我公司使用二（èr）手壓縮機等二手配件。“買一送十”陪伴用戶。

單級（jí）製（zhì）冷循環係（xì）統

單級冰箱是一種應用廣泛的冰箱，可用（yòng）於製冰、空調理、食品冷藏和工業生產過程。單級（jí）製冷（lěng）循環（huán）是（shì）指製冷劑在製冷係統中依次經過壓縮、冷凝、節流、蒸發四個過（guò）程，然後完成單級製冷機的循環（huán），即達到製冷的目的。製冷係統由（yóu）蒸發器（qì）、單級壓縮機（jī）、油分離器、冷凝（níng）器、氨儲罐、氨液分離（lí）器、節流閥等輔助設備組成，通（tōng）過管道相互連接，形成一個封閉（bì）係統。其中，蒸發（fā）器是輸送冷能的裝置，液（yè）態製冷劑在蒸發後（hòu）吸收被冷卻物體的熱量，實現製冷（lěng）；壓縮機是係統的（de）心髒，起著吸入、壓縮和輸送製冷劑蒸氣的（de）作用。油分離器用於沉降分離壓縮製冷（lěng）劑蒸汽中的油；將壓縮（suō）機排出的高溫製冷（lěng）劑（jì）蒸汽冷凝成飽和液體；氨儲罐用於儲存冷凝（níng）器中冷凝的製冷劑氨液，並調節冷凝器和蒸發器之間的供需關係。氨液分離器是氨（ān）重力供液係統中的重要附屬設備。節流閥可（kě）以（yǐ）節流（liú）和（hé）降低製冷劑的壓力，同時控製和調節流入蒸發（fā）器的製（zhì）冷劑液（yè）體的流量。係統（tǒng）分為高壓側和低壓側兩部分。

兩級製冷循（xún）環係統

兩級製冷循環是在單級製冷循環的基（jī）礎上發展起來的，其壓縮過程分（fèn）為兩個（gè）階（jiē）段。來自蒸發器的製冷（lěng）劑蒸汽先（xiān）進入低壓缸（gāng）壓縮至中壓，再經中間冷卻後（hòu）進入高壓缸，再經壓縮至冷凝壓力後進入冷凝（níng）器。一般當蒸發溫度在-25℃~-50℃之（zhī）間時（shí），應采用兩級壓縮機製冷。製冷（lěng）係統（tǒng）由蒸發器、兩級壓縮機、油分離器、冷凝器、中（zhōng）冷器、氨儲罐、氨液分離器、節流閥等輔助（zhù）設備組成，通過管道相互連接（jiē），形成一個封閉係統。其中，中冷（lěng）器利用少量（liàng）液態製冷劑在中（zhōng）壓下汽化吸熱，使低壓級排出的過熱蒸汽（qì）得到冷卻，高（gāo）壓級的吸入溫（wēn）度降低，高（gāo）壓液態製冷劑也（yě）得到冷卻（què）。

製冷係統的基本組成。

壓縮（suō）機（jī）:壓縮機是整個製冷（lěng）係統的核心部（bù）件，也是製冷劑壓縮的動力源。其作用是（shì）將輸入的電能轉化為機械能，對製冷劑進行（háng）循環壓縮。

蒸發器:蒸發器（qì）是一種熱交（jiāo）換部件，依靠製冷劑液體的蒸（zhēng）發（fā）(實際（jì）上是沸騰)來吸收冷卻介質的熱量。它在製冷係統中的作用是吸收熱量(或輸出冷量)。為了保證蒸發過程（chéng）能夠穩定持久地進行，必須用製冷壓縮（suō）機將蒸發（fā）的氣體抽（chōu）走，以保持一定的（de）蒸發壓力。

冷凝器:在製冷過程中，冷凝器可以輸出熱能，冷凝製冷劑。製冷壓縮（suō）機排出的高壓過熱蒸汽進入冷凝器（qì）後，工作過程中吸收的（de）所有熱量，包括蒸發器和製冷（lěng）壓縮機吸收的熱量以及管（guǎn）道中的熱量，都被（bèi）傳遞到周（zhōu）圍介質中，被冷卻（què）水或風扇帶走；高壓下的製冷劑過熱蒸汽重新冷（lěng）凝成液體。(根據冷卻（què）介質和冷（lěng）卻（què）方式的不同，冷凝器可分為三種類型:管殼式冷凝器、翅片式冷（lěng）凝器和蒸發式冷凝器。)

熱力膨脹（zhàng）閥:熱力（lì）膨脹閥不僅是製冷係（xì）統中的流量調節（jiē）閥，也是製冷設備中的節流閥。它安裝在製冷設備中的幹燥過濾器和蒸（zhēng）發器之（zhī）間，其感溫包包（bāo）裹在蒸（zhēng）發器（qì）的出口處。它的主要作用（yòng）是使高壓常溫的製冷劑液體流過熱力膨脹閥而減壓，變成低溫低壓的製冷劑濕蒸汽(多為液體，少部分為蒸汽)，進入蒸發器，在（zài）蒸發器中蒸發吸熱，從而達到冷卻冷水（shuǐ）的（de）目的。

幹式過濾器:需要防止水和汙物(油汙、鐵屑和銅（tóng）屑)進入製冷循環。水的主（zhǔ）要來源是新添加的（de）製冷劑和潤滑（huá）油中所含的微量水，或者是係統維護期間空氣體（tǐ）進入所帶來的水。如果係統中的水沒有完全排除，當製（zhì）冷劑通過節流閥(熱力膨脹閥（fá）或毛細管)時，有時會由（yóu）於壓力和溫度的下降而使水凝固成冰，從而堵塞通道，影響製冷裝置的正常運行。因此，製冷係統中必須安裝幹燥過濾器。

儲液器:儲（chǔ）液器（qì）安裝在冷凝器後麵，直接與冷凝器（qì）的排水管相通。冷凝器的製冷劑液體應暢通無阻（zǔ）地流入儲液罐，以便充分利用冷凝器的冷（lěng）卻麵積。另一方麵，當蒸發器的熱負荷改變時，對（duì）製冷劑液體的需求也改變。這時，儲液罐起著分配和儲存製冷劑（jì）的（de）作用。對於小型冷水廠係統，冷（lěng）凝器通常用（yòng）來調節和儲存製冷劑，而不是儲液器。

製冷（lěng）劑:現代工業中使用（yòng）的大多數工業冷卻器都（dōu）使用R22或R12作為製冷劑。製冷劑是（shì）冷水係統中流動的工質，其主要作（zuò）用是攜帶熱量，實現狀態變化時的吸熱和（hé）放熱。

九井牌工業（yè）冷水機組的工作原理。

根據冷水係（xì）統（tǒng）原理，低（dī）溫低壓液態製冷劑在蒸發器內（nèi）與周圍介質進行熱交換，蒸發成低溫低壓氣態。在蒸發過（guò）程中（zhōng），製冷劑的溫度保持不（bú）變（biàn），但（dàn）體積會發生變化（huà）。製冷劑進入壓縮機，被壓縮機壓（yā）縮，被壓縮成高（gāo）溫高壓（yā）氣態，進入冷凝器，與室內介質進行熱交換。高溫高壓氣態的（de）部分熱量被介質吸收。隨著溫（wēn）度的升高，介質的高溫通過（guò）冷卻水/冷卻風（fēng）扇從冷凝器（qì）排出，製冷劑放熱冷（lěng）凝器成為高溫高壓液體，經幹燥過濾器幹燥過濾後流入膨脹閥節流降壓。節（jiē）流是一個（gè）快速冷卻的過程，製冷劑變成低溫低壓液（yè）體，然後進入（rù）蒸發器進行換熱（rè）蒸發，從而實（shí）現冷水係統的（de）全過程。

九（jiǔ）井牌（pái）工業冷水機的分類。

1.冷（lěng）水機正在製冷過程中（zhōng）。冷煤（méi）將蒸發器（qì）中的高溫吸入冷凝器，冷凝器組（zǔ）件（jiàn）中的高溫需要散（sàn）熱。例如（rú），冷卻循環水用於散熱和排出高溫，因此被稱為水（shuǐ）冷式冷卻器。

2.冷水機正在製冷過程中。在冷水（shuǐ）機的冷卻過（guò）程中（zhōng）。冷（lěng）煤（méi）將蒸發器中的高溫吸入冷凝（níng）器，冷（lěng）凝器組件中的（de）高溫需要（yào）散熱。比（bǐ）如用風扇散熱，排出高（gāo）溫，所以叫風冷冷水機。

水冷（lěng）工業冷（lěng）水機有水冷（lěng）和風冷兩種，製冷效果（guǒ）好，但需（xū）要冷卻水，風冷不（bú）需要冷卻水，靈活方便，適用（yòng）於缺水地區或移動場合。工業冷水機組的工作（zuò）介質是製冷劑（jì），製冷劑在（zài）製冷係（xì）統中負責傳（chuán）遞熱量。常（cháng）用（yòng）的製冷（lěng）劑有氟利昂、氨、溴化鋰、氯甲烷（wán）等。其中，氟利昂根據其氣（qì）化溫度和化學式有氟11(R-11)、氟12(R-12)、氟13(R-13)、氟21(R-21)等。上述製冷劑可用於低壓(冷（lěng）凝（níng）壓力小於0.3-0.3兆帕)、高溫(蒸發溫度大於0℃)、中壓(冷凝壓力1-2兆帕)、中溫(蒸發溫度0 -50℃)和高壓(冷凝壓力大於（yú）2兆帕)以及低溫（wēn）(蒸發溫度小於-50℃)的製（zhì）冷係統。

冷水機組（zǔ）的主要行（háng）業:

塑料製品、五金、化工、電子、食品保鮮、激光雕刻、真空鍍（dù）膜、超聲波清洗、酒店、寫字樓、塑料、浴池加熱冷（lěng）卻、醫療倉（cāng）儲、激（jī）光技術、焊（hàn）接、塑料成型、注塑、擠出、吹瓶、熱成型、機械切割（gē）、非切割加工、鑄造、表麵處理、電鍍、氧化、電泳、醫療器械、電子工業（yè）專用、電路板生產、電子芯片（piàn）製（zhì）造、化工、造紙、製藥、食品、鋁型材、鋁合（hé）金、鋼化玻璃及（jí）鍍膜。

九井牌工業冷水機的應用範圍。

1.注射成型水冷冷卻器。

工業冷水機在塑料加工機械水冷冷卻中的應用，可以大大提高塑料製品的表麵光潔度，減少塑料製品的表麵條痕和內應力，使製品不收縮不（bú）變形，有（yǒu）利於塑料製品脫模，加速產品定型（xíng），從而大（dà）大提高塑料成型機的生產效率。塑料（liào）顆粒加熱熔化後（hòu），注入水冷型（xíng）。固化後，通過打開模具將模製（zhì）塑料（liào）工件推（tuī）出。在連續生（shēng）產（chǎn）過程中（zhōng），需要對水冷型（xíng）進行冷卻，以縮（suō）短塑料的凝固時間，提（tí）高工件的尺（chǐ）寸精度、成（chéng）型質量和表麵質量。冷凍水溫要求:6 ~ 18℃；冷凍水溫差要求:2k或0.5K

工業冷水機組的冷水量與注塑機的注射量有關。注入量越大，所需的冷水量越大。塑（sù）料容器(吹瓶)和包裝膜的生產更離不開（kāi）冷水機(冰水機)。如果塑料（liào）容器在生產過程中（zhōng）沒有及時冷卻，生產出來的（de）容器不會飽滿，壁厚（hòu）不均（jun1）勻，顏色（sè）不（bú）鮮豔甚至成型（xíng），導致（zhì）產品質量較低。包裝膜生產過程中如果沒有冷水(風)冷卻成型，就（jiù）不能（néng）生產出合格的產品。

例如，利用冷水機(冰水（shuǐ）機)提供的冷水(風)進行冷卻，不僅可以大大提高產品質量，還可以提高生產效率。注塑（sù）機通常以（yǐ）夾持力為（wéi）標（biāo）稱值，需要將噸位換算成安（ān）培，但噸位並不與安培一一對應（yīng）。下麵（miàn）的對照表隻是一般（bān）情況下的換算關（guān）係，有一定的上下偏差。

2.陽極氧化冷水機。

在電鍍行業、氧化和電泳行業，工業（yè）冷水機可以幫助穩定金屬和非金屬離子，使金屬離子快速附著在電鍍件、氧化件和電泳件上（shàng），不僅增加了密度和平滑度，還減少了（le）電鍍次數。

電（diàn）鍍時，電鍍液在電鍍反應中產生熱量，使電鍍（dù）液（yè）溫度逐漸（jiàn）升高。當電鍍液溫度高於工藝要求時（shí），對電鍍成品的牢固（gù）性（xìng）、均勻性、平整度和（hé）外觀光潔度有很大影響（xiǎng）。在電子元器件的生產過程中，需要（yào）在特定的溫度下連接或冷卻元器（qì）件，使電子元器件的功能參數能夠控製在預設的狀態。電鍍液的水冷和恒溫將大大提（tí）高電鍍生（shēng）產工藝和生產效（xiào）率。

3.化學冷卻器。

在電路板製造過程中，覆銅板表麵的銅被腐蝕時產生的熱量使腐蝕池內的溫度升高，影響電路板的質量（liàng）。使用工業冷水機可以保護腐蝕池的溫（wēn）度。

電路板清（qīng）洗:工業冷（lěng）水機可降低清洗劑溫度，冷凝（níng）氣（qì）態清洗（xǐ）劑，有效防止清洗劑蒸發。

清洗（xǐ）電子元器件和電路板時，清洗劑會揮發成空氣體，通過銅管/鈦管（guǎn）將冷凍水/製冷劑引入管內，使清洗劑（jì）冷凝，清洗池保持適中的溫（wēn）度，減（jiǎn）少清洗劑的揮發。

4.激光冷卻器。

工業冷水機主要用於激光（guāng）打標機、激光雕刻機、激光焊接機、激光噴墨打（dǎ）印機、激光切割機等激光加工設（shè）備。它可以精確控製激光設備（bèi）所需的（de）溫度，從而保證激光設備的正常運行。產品特點:采用美國進口名（míng）牌（pái）穀物輪式壓縮機（jī），內置安全保（bǎo）護，噪音低，省電耐用，延長設備使（shǐ）用（yòng）壽命。使用高效翅片冷凝器具有換熱效率高、外轉子風（fēng）機效（xiào）率高、無需與冷卻塔係統連接等優點。采用工業純鈦和開放式不鏽鋼水箱蒸（zhēng）發（fā）器，內置水位保護裝置，方便客戶加水、清（qīng）洗和維護。使用不鏽鋼多級泵和水路管道（dào）可以防止純水在運輸過程中產生固體和其他金屬雜質。

在激光係統中，激光發生器、光束控製器和電控櫃可能需要額（é）外冷卻。
冷凍水的溫度通常在15…22℃之間，冷凍水（shuǐ）的精（jīng）度通（tōng）常為1k或2k。部分設備可能要求0.5K
其他設備對冷凍水的電導率和（hé）抗腐蝕性有一定（dìng）要（yào）求。因此對水質的（de）要求很高，管道采（cǎi）用不鏽鋼或PVC管。對於激光係統中的特殊應用，工業冷卻器可以專門設計以滿足不同的要求。

5.反應釜冷卻器。

反應（yīng）釜專用工業冷水機特點:采用進口中低溫壓縮機、全（quán）自（zì）動電腦（nǎo）控製（zhì）器（qì）、“鈦”製冷（lěng）水管、高（gāo）效換熱器、國際知名品牌配件。溫度控製範圍為-80℃ ~ 20℃。廣泛（fàn）應用於精細化工、玉米深加工(澱粉)、製藥、醫藥倉儲等（děng）。

6.紫外線固化（huà）冷水機組:

特點（diǎn）:無級調光（guāng）+水冷+金（jīn）屬鹵素燈=節能+低溫+高效；燈房采用水冷+風冷散熱；燈管下方安裝隔熱應時玻璃，有效降低被照物體表麵溫度，保護幹燥物體不（bú）發生熱變形，延長燈管使用壽命；JRW工業水冷器係列適用於國內外膠印機、凹印機、柔版印刷機、上光塗布機等印刷設備。膠印機如:德國曼（màn）羅蘭、海德堡、高寶、日本小森、梁明、三菱、櫻井、北人等（děng）。凹印機如瑞士博斯特、意大利賽魯迪、Xi安黑牛（niú）、中山鬆德等。

7.超聲波冷水機組:

已經證明，當超聲波作用於液（yè）體時，液體中每個氣（qì）泡的破裂都會產生（shēng）能量極大的衝擊（jī）波，相當於瞬間（jiān）產（chǎn）生幾百度乃（nǎi）至上千個大氣壓的高溫。這種現象叫（jiào）做“空轉（zhuǎn）化”。超聲波清洗利用（yòng）液體中氣泡破裂產生的衝擊波對工件內外表麵進行清洗。

第二超聲波在液體中傳播，使（shǐ）液體與清洗槽一（yī）起（qǐ）以超聲波頻率振動（dòng）。當液體隨著（zhe）清洗槽振（zhèn）動時，它有自己的固有頻率。這個振動頻率就是聲波頻率，所以人們聽到的是嗡嗡聲。

水清洗（xǐ）液最適宜的清洗溫度為40-60℃，尤其是（shì）清洗液溫度較低空且化學效果較差時，清洗效（xiào）果也較（jiào）差。因此，有些清（qīng）洗機（jī）在清洗缸外纏繞電熱絲，用於溫（wēn）度控（kòng）製。當溫度升高時，空容（róng）易發生，因此清洗效果更好。當溫度繼續升高時，空氣泡內的氣體壓力增大，導致撞擊聲壓下降，這反映了這兩（liǎng）個因素的倍增。

綜合以上因素，九井牌工業冷水機可降低清洗劑溫度，冷凝氣（qì）態清洗劑，有效（xiào）防止清洗劑蒸發。

8.True 空塗（tú）層冷卻（què）器。

A.true 空度膜:中頻true 空鍍膜機一般（bān）配備一台工業冷水（shuǐ）機作為（wéi）鍍膜機的冷卻設備(主要是圓柱形（xíng）靶材)。中頻設備由於頻率高、電流（liú）大，必須加冷卻水。電流流動時（shí）有趨膚效應，電荷（hé）會聚（jù）集在電導的表麵積上，使電導發熱（rè）。因此，使用（yòng）中孔管作（zuò）為導（dǎo）體，並（bìng）加入（rù）水來冷（lěng）卻它。

b .離子鍍:鍾表零件、珠寶首飾、日用五金、水暖器材、工藝擺件（jiàn）、塑料（liào）製品、潔具（jù）、鎖具、燈具、餐具（jù）各種手柄等產品的表麵處理。電離源需要在初（chū）始運行期間加熱和（hé）啟動，並在運行（háng）期間冷卻。冷卻係統故障將（jiāng）導致電離源損壞。冷卻水必須由高壓水泵送到電離源的冷卻通道，以冷卻電離源。

C.鍍膜玻璃:經常需要冷卻能力大的機（jī）組，多台螺杆式冷水機組（zǔ）通常組合使用。塗料生產線啟動前需要加熱到一（yī）定（dìng）溫度，啟動後需要用冷凍水冷卻，保持溫度較低。

九井（jǐng）牌（pái）工業（yè）冷水機采（cǎi）用原裝進口配置，全（quán）自動電腦控製器，可精確控製塗布機溫度。根據客戶要求，建（jiàn）立不同的（de）用戶，生產滿足客（kè）戶要求的高精度（dù）冷水（shuǐ）設（shè）備（bèi）。從而保證被鍍零件的（de）高質（zhì）量（liàng）。

9.混凝專用冷（lěng）水機。

大多數水利工程都是大體積混凝土。有必要（yào）降低混凝土的水化熱。降低混凝土的澆築溫度是一種非常有效（xiào）的手段。

工（gōng）業冷水機可以產生低溫水，降低混（hún）凝土的出廠溫度。混（hún）凝土的溫度可以（yǐ）降到20度（dù）以下。

10.玻（bō）璃冷卻專用冷水機。

一般來說，玻璃在高（gāo）溫下加熱，然後（hòu）迅速冷卻。冷卻水的溫度不能太（tài）高，否則會影響回火質量。采用工業冷水機提供冷凍水冷卻，水（shuǐ）溫不在乎（hū）環境溫度（dù）的影響，保證了產品質量。

特點:

1.壓縮機選用國際知名品牌“日本大金係列”、“日本三（sān）洋係列”、“日本鬆下係列”，內（nèi）置安全（quán）防護、低噪音、省電耐用。
2。電（diàn）氣部分（fèn）采（cǎi）用國際品牌“LG”產品，確保機器運行（háng）穩定，使用壽（shòu）命長。
3。意大利（lì）、台灣名廠進口泵，流量大，效率高，耐用。
4。配備進口精（jīng）密數顯溫控器，可精確控製水溫1℃，設定（dìng）溫度範圍3℃-50℃。
5。內置自動（dòng）補水裝置的全不鏽鋼厚水箱蒸發器，清洗維護方（fāng）便。

6.工（gōng）業冷水機組冷凝器為套管式，采用內螺（luó）紋銅管包覆，設計合理，換熱效果好。風冷機組的冷卻排由經線和多排銅管組成。製造中采用二次翻邊（biān）經紗的機械脹管工藝（yì）和先進的換熱器生產線，確（què）保（bǎo）高（gāo）質量（liàng）、高效（xiào）率。

7.靜電噴塗外殼，歐式設計（jì），外觀優雅，外麵板拆（chāi）裝快捷，使用維護方便（biàn）。

售後

我公司所有設備:一年免費保修，終身維（wéi）護(人為、易損件、不可抗拒因素除外（wài）)。

收到客戶書麵設備維修通知後，廣東省36小時內響應現（xiàn）場維修，廣東省72小時外響應現場維修（xiū）。

油冷卻器的發展曆程。

中國製冷發展（zhǎn）簡史。

人（rén）類最早的製冷方法是利用自然界中存在的冷物質——冰、深井水等。中國早在（zài）周朝就（jiù）有使用冰的曆史。秦漢時期（qī），冰的使用更進一步。據《藝文誌》記（jì）載，大秦有五座宮殿（diàn），以水（shuǐ）晶為拱柱，稱為（wéi）水晶宮。裏麵其實是冰做的，是夏天開發的。“這本質上是中國最（zuì）早的空房間調整。到了唐（táng）朝（cháo），冰鎮飲料已經（jīng）生產出來，冰商（shāng）也成立了。奶酪和牛奶冰也起源於（yú）中國，是冰淇淋的雛形，元代（dài）由（yóu）意大利著名旅行（háng）家凱爾·波羅帶到歐洲。

人工製冷在世界上已有100多年的曆史。中國的舊製冷行業基本上是空白（bái）色的。解放前，上海隻有幾家小型“冰箱廠”，隻從事維（wéi）修業務，全國隻（zhī）有幾家冷庫。解放後，製冷行業發展迅速。深圳市（shì）九景機械設備有限公司在20世紀（jì）80年代引進國外先進技術，使我們的製冷和空調節產品（pǐn）進入國際市場。

二是製冷技術的應（yīng）用。

隨著製冷行業的發展，九井牌製冷技術得到了廣泛的應用，現在已經滲透到人們生活和生產活動的各個領域。油冷卻器是我公司為液壓機、液壓站、鍛壓機、數控機（jī）床、精密磨床、加（jiā）工中心及各種高速機械的油溫（wēn）冷卻（què）而設計生產的製冷設備。主要涉及機械設備（bèi）在高溫環境下工（gōng）作或不間斷連續工作情況下的冷卻循環潤（rùn）滑油領域。為解決循環潤滑（huá）油在冷卻器中能冷卻到理想（xiǎng）溫度的問題而設計，其技術方案是:冷卻器（qì）由冷卻油箱（xiāng）和安裝在冷卻油箱（xiāng）內的油製冷管組成， 製冷管的兩端穿過冷卻油箱，與汽液分離器氟利昂壓縮機翅片的單向閥串聯到油製冷管的另一端，箱體內還安裝（zhuāng）有風扇，冷卻油箱上的熱油進口和冷卻油（yóu）出口（kǒu）分別與（yǔ）設備潤滑冷（lěng）卻係統中的油泵和（hé）設備上的潤（rùn）滑油進口連接。 油冷卻器（qì）主要應用於具有（yǒu）循環潤滑油係統的大型機械設備在高溫或連續工作的潤滑油冷（lěng）卻係統，也適用於其他條件下（xià）的液（yè）冷。

油（yóu）冷（lěng）卻器是一（yī）種精密製冷機，由PID係統（tǒng）控製，采用進口微電腦溫度（dù）控製器，溫差1℃。進口耐高溫油泵，壓力高，流量大，達到最（zuì）佳交換效率，使用壽命長（zhǎng）。機器中的主要控製電器和操作元件均為進口名牌。介質閥可隨時更換，使用方便。優良堅固的框架便於維（wéi）護。製冷技術的發展和應用將走向（xiàng）一個新的（de）領域。

九井牌機油冷卻器的工作原理。

根據製冷係統原理，低溫低壓（yā）液態製冷劑在蒸（zhēng）發器中與周圍的油進行熱交換，吸收油的熱量，蒸發成低溫低壓氣體。在蒸發過程中，製冷劑的溫（wēn）度保持不變。低溫低壓氣體中的製冷劑進入壓縮機，被壓縮成高溫高壓氣體，然後進入冷凝器，與室（shì）內介質進行熱交換，高（gāo）溫高（gāo）壓氣（qì）體中的部分熱量被介質吸（xī）收。隨著溫度升高，製（zhì）冷劑放熱冷凝器（qì）變成高溫高壓液體，冷凝器過程溫度保持不變。然後進入膨脹閥節流（liú），這是一個快速冷卻的過程。製冷劑變成低溫低壓（yā）液體（tǐ），經過這一過（guò）程的製冷劑進入蒸發器進行熱交換（huàn）和蒸（zhēng）發，從而（ér）實現製（zhì）冷係統的全過程。這個（gè）循環是連續的，油可以連（lián）續冷凍。

九井牌機油冷卻器的分類。

1、按冷卻(散（sàn）熱)。

A.水冷（lěng）式油冷卻器:(殼管式)冷凝器配（pèi）有冷卻塔散熱。

B.風冷油冷卻器（qì）:冷凝器通過（guò）機器本身的風扇散熱。

2、根（gēn）據形狀構造。

A.封閉式油冷卻器:外殼為金屬薄板，內有油泵和油箱。這對於風冷油冷卻器或水冷油冷卻器來說都是如此。

B.開式油冷卻器:無外箱，蒸（zhēng）發器和冷凝器為管（guǎn）殼式，壓縮機置於蒸發器上，無（wú）油泵，應單獨提供油箱和循環油泵。

3.根據蒸發器（qì）的結構。

A.閉式油冷器（qì）:指蒸發（fā）器為管殼式，油泵可置於設備（bèi）內部，也可置於外部，有殼（ké）或（huò）無殼，冷凝器按風冷或水冷確（què）定。

B.開式油（yóu）冷器:蒸發器為開式，為鋼管盤管式，置於油箱內（nèi）。冷凝器根據水（shuǐ）冷或風冷來確定。

油冷卻器的選擇。

很多開（kāi）五金製品廠（chǎng）或者需要冷油器來冷卻機器中使用的循環油（yóu）的朋（péng）友，往往不知道使用什麽類型的冷油器來達到自己需要的製冷效果（guǒ），或者什麽（me）樣的機（jī）器更適合自己的生產車間。我想告訴大家一些簡（jiǎn）單（dān）的挑選方法，希望對朋友們有所幫助。首先，我們需要知道冷油機分為哪些類型:一般冷油（yóu）機廠家。

風冷油（yóu）冷卻器在其機身內（nèi）包含一個隔熱油箱和一個油泵，因此不需要增加（jiā）冷（lěng）卻塔來消散油冷卻器冷凝器的熱量。油冷卻器的安裝和移動非常方便。但是油冷卻器對工（gōng）作環境的要求更高。首先，由於是通過熱風油冷卻器的循（xún）環冷卻，所以（yǐ）大多數廠家或數控加工中（zhōng）心都選擇風冷油冷卻器。

水冷式油冷卻器可分為開式油冷卻器和密封式油冷卻器(有些稱為箱式油冷卻器)。首先（xiān）需要說明的（de）是，水冷式油冷機必須額（é）外配備冷卻塔和水泵，泵入（rù）熱水對油冷機進行冷卻，以達到油冷機的有效冷卻效果。對於開（kāi）式冷油器，應另外安裝一個水箱（xiāng），這樣就不需要密封的冷油器。由於油冷卻器本身有內置水箱，開放式（shì）油冷卻（què）器通常安裝在車間外的某個地（dì）方（fāng），便於（yú）維護（hù）。但是因為不夠美觀，生產了密封水冷式油冷卻器，因為是（shì）箱式油冷卻器，所以很受歡迎。

可用範圍

數控車床、銑床、磨床、拉（lā）床、數控轉台、液壓機、木工雕刻機（jī）、數控立/臥式（shì）加工中心、綜（zōng）合切削加工中心、高速機械主軸、電主軸、靜液壓主軸、各種機（jī）器（qì）的液壓站及潤滑係統、放電加工設備。

功（gōng）能和特點。

1.工業冷油機製冷係統的壓縮機和製冷部件均采用國際知（zhī）名品（pǐn）牌產品，確保設備品質優良（liáng），可靠性（xìng）持久；

2.油（yóu）冷卻器的油循環係統采用可變葉片泵或（huò）擺線泵，噪音低，輸出（chū）壓力和流量（liàng）穩定；

3.控製係統采（cǎi）用中文液晶電腦控製器，CPU全自動控製，可實現（xiàn）人機對話，操作簡單直觀（guān）。設備有“恒溫模（mó）式（shì）”和“與室溫同步調（diào）節”兩種控製模式，用戶可（kě）根據實際需要任意選擇。油冷卻器的（de）控製精度（dù）為0。1℃;油冷卻（què）器自（zì）動故障診斷功能全中文顯示，油（yóu）冷卻器故障點直（zhí）接顯示在屏幕上（shàng），提示用戶快速處理。故障信號（hào）可以通過無（wú）源報警終端傳輸到（dào）機（jī）床的數控係統，避免機床（chuáng）損壞或被加工零（líng）件報（bào）廢。

4.提供多種保護功能和無源報警終端，易於（yú）實現數控集（jí）中控製和監控；

5.防止數控工作（zuò）機械的主軸因油溫變化而影響主（zhǔ）軸精度和加工精度；

6.防止數控加工機械的主軸中心偏差或熱變形，延長機械的使用壽命；

7.防止油溫過高造成機油變質，保持機油粘度（dù）恒定，穩定油壓（yā），避免機油衝擊。

帶加熱的油冷卻器:油溫過低會導（dǎo）致油的粘度變化。啟動時，加熱使（shǐ）油溫達到設備正常工作時的溫（wēn）度。廣泛應用於高速高精度設備（bèi）、液壓站和高要求（qiú）的試驗台。

d-低溫油冷卻器:在-20℃~-45℃的環（huán）境溫度下正常工作（zuò），適合室外工作的機（jī）械設備；

t型高精度油冷（lěng）卻器:油溫控製精度0.1℃；

5.冷卻形式的油冷卻器:

空氣冷卻工業油冷卻器。

風冷機油冷卻器沒有標記。

6.設計序列號。

7.根（gēn）據用戶的特殊要求區（qū）分號碼。