A.在電鍍生產中,電(diàn)鍍液在電鍍反應中不斷發熱(rè),從而使電鍍液(yè)的溫度逐漸升高。當電鍍液的溫度高於工藝要求時,會對生產的(de)電鍍產(chǎn)品(pǐn)表麵(miàn)鍍層的牢固性、均勻性、平整度和表麵光潔度產生很大的影響。 選擇(zé)冷水機(冰水機)提供的(de)冷凍水來冷卻和保持電鍍液的恒溫,將大(dà)大提高(gāo)電鍍生產工藝和生(shēng)產效率。 B.刀具冷卻液的冷卻和刃口的溫度控製將直接影響刀具的使用壽命和產(chǎn)品質量(liàng)。 電鍍行業使用電鍍冷卻器的效果是:電鍍液冷卻,使金屬和非金屬分子穩定。冷卻器使金屬分子隨著穩定的電流快速附著在被鍍零件表麵,增加了被鍍零件的密度和平滑度,縮短了電鍍(dù)周期,提高了質(zhì)量,並能(néng)有效回收各種昂貴的化學(xué)品。工(gōng)業製冷設(shè)備也適用於真正的空塗料行業(yè)。 A.直接冷卻,即電(diàn)鍍液通過過濾器或濾網直接(jiē)進入冷凍機的蒸(zhēng)發器進行(háng)冷卻(què),然後返回氧化槽。 這種冷卻方式的優缺點:冷卻時間短,效果好;缺(quē)點是蒸發器需要(yào)防腐處理(lǐ)(一般采用鈦合金),蒸發器內容易結垢(gòu),需要(yào)定期清洗,否則(zé)會影(yǐng)響(xiǎng)製冷效果和機器運行(háng)。 B.間接冷卻:在氧化罐內鋪設鈦(tài)管,冷凍水通過鈦管帶走液體的熱量,達到冷卻的(de)目的;如果不方便鋪設鈦管,可以增加一個熱交換(huàn)器(由(yóu)鈦(tài)合金(jīn)製成)來取冷卻水和鍍液。 【/h/】工廠內有多(duō)條電鍍生產線,分別是陝西銳特熱(rè)工及以上的冷水機組,還有專門針對凱德力的電鍍冷水機組。
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