請教（jiāo）一下油冷機水冷機壞了，誰知道哪裏有專修的？？？

那樣看冷水（shuǐ）機是什麽故障了，也許是冷媒漏了，也許是高壓（yā）報警和過載了呢（隻要不（bú）是（shì）冷媒漏一般電話指導就可以的），空調的和冷水機的維修方法差不（bú）多.稍微指導一下就可以，你買的冷水機（jī）廠家沒有售後服（fú）務嗎？我們這的冷水機都是無論多久的時間，那怕過（guò）了保修期也應該電話指（zhǐ）導維修的

工業（yè）水冷冷水機，顧名思義，就是工業冷凍水（shuǐ）機、工業（yè）冰水機、工業冷水機、工業冷櫃和工業（yè）冷水機。因為這種設（shè）備用途廣泛，所以它的名字就不（bú）一樣了（le）。工業冷水機該設備（bèi）是工業上用於（yú）快速冷卻循環液體以提高生產效率的一種冷水設備。液體（tǐ）流經工業冷水機的蒸發器，使液體達到所需的冷（lěng）卻目的（de）。壓縮式工業冷水機組（zǔ）包括壓縮式冷水循環的四個（gè）主要部件(壓縮機、蒸發器、冷（lěng）凝器（qì）、幹燥過濾器和熱力膨脹閥)，它們在冷水（shuǐ）過程中（zhōng）起著最重要的作用。

多台壓縮機並聯使用，每台壓（yā）縮機都有獨立的冷水回路，即蒸發器和冷凝器完全獨立；所有的壓縮機都（dōu）由（yóu）統一的微機控製係統控製，一個接（jiē）一個的開關，絕對不會互相幹擾。另外，九井牌機器全部采用進口正品，單機故障率極低。基於以上原因，可以保證該係列機器具有（yǒu）高度穩定的性能，是連續運行多年情況下的首（shǒu）選。

熱枕歡迎新老客戶選擇久晶（jīng）牌JRW係列水冷工業冷水機組和JRA係列風冷工（gōng）業冷（lěng）水機組。我公司鄭重承諾（nuò），我（wǒ）公（gōng）司所有配件均來源於（yú）原廠原裝新產品和（hé）原裝進口。如果有用戶（hù）發現我公司使用二手壓縮機等（děng）二手配（pèi）件。“買一送十”陪伴用戶。

單級製冷循環係統

單級（jí）冰箱是一種應用廣泛（fàn）的冰箱，可用於製冰、空調理、食品冷藏和工業生產過程。單級製冷循環是指（zhǐ）製冷劑在製冷（lěng）係統（tǒng）中依次經過壓縮、冷凝、節流、蒸（zhēng）發四個過程，然後完成單級製（zhì）冷機的循環，即達到製冷的目的。製（zhì）冷係統由蒸發器、單級（jí）壓縮（suō）機、油分離器、冷凝器、氨儲罐、氨（ān）液（yè）分離器、節流閥等（děng）輔助設備組成，通過管道相互連接，形成一個封閉係統。其中，蒸發器是輸送冷能的裝置，液態製冷（lěng）劑在蒸發後吸收被冷卻物體的熱量，實現製冷；壓縮機（jī）是係統的心髒，起著吸入、壓縮和輸送製冷劑蒸氣（qì）的作用。油分離器用（yòng）於沉降分離壓（yā）縮製冷劑蒸汽中的油；將壓縮機排出的高溫製冷劑蒸汽冷凝成飽和液體；氨儲罐用於儲存冷凝（níng）器中冷凝的製冷劑氨（ān）液，並調節冷凝器和蒸發器之間的供需關係。氨液分離器（qì）是氨重力供（gòng）液係（xì）統中的重要附屬設備。節流閥可以節流和降低製冷劑的壓力，同時控製和調節流入蒸發（fā）器的製冷劑液體的流量。係統分為高（gāo）壓側和低壓側兩部分。

兩（liǎng）級製冷循環係統

兩級製冷循（xún）環是在單級製冷循環的基礎上發展起來的（de），其壓縮過程分為兩（liǎng）個（gè）階（jiē）段。來自（zì）蒸發器的製冷劑蒸汽先進（jìn）入低壓缸壓縮至中壓，再經中間冷卻後進入（rù）高壓缸，再經（jīng）壓縮至冷（lěng）凝壓（yā）力後進（jìn）入冷凝器。一般當蒸發溫度在-25℃~-50℃之間時，應采用兩級壓縮機製冷。製冷（lěng）係統由蒸發器（qì）、兩級壓縮機、油（yóu）分離器、冷凝器、中（zhōng）冷器、氨（ān）儲罐、氨液分離器、節流閥等輔助設備組成，通過管道相互連接，形成（chéng）一個封（fēng）閉係統。其中，中冷器利用（yòng）少量液態製冷（lěng）劑在（zài）中壓下（xià）汽化吸熱，使（shǐ）低壓級排出的過熱蒸汽得到冷卻，高壓級的吸入溫度降低，高壓液態製冷劑也得到冷卻。

製冷係統的基本組成（chéng）。

壓縮機:壓縮機是整個（gè）製冷（lěng）係統的核心部件，也是製冷劑壓縮的動力源。其作用是將輸入的電能轉（zhuǎn）化為機械能（néng），對製（zhì）冷劑進行循環壓縮。

蒸發器:蒸發器是一（yī）種熱交（jiāo）換部件，依靠（kào）製冷劑液體的蒸發(實際上是沸騰)來吸收冷卻（què）介質的熱量。它在製冷係統中的作（zuò）用是（shì）吸收熱量(或輸（shū）出冷（lěng）量)。為了保證（zhèng）蒸發過（guò）程能夠穩定持久地進行，必須用製冷壓縮機將蒸發的氣體抽走，以保持一定的蒸發壓力。

冷凝器:在製冷過程中，冷凝器可以輸出熱能，冷凝製冷劑。製（zhì）冷壓縮（suō）機排出（chū）的高壓過熱蒸汽進入冷凝器後（hòu），工作過程中吸收（shōu）的所有熱量，包括蒸發器和製冷壓縮機（jī）吸收的熱量（liàng）以及管道（dào）中的熱量，都被傳遞到周（zhōu）圍介質中，被冷卻水或風扇帶走；高壓下的製冷劑過熱蒸汽重新冷凝成液體。(根（gēn）據冷卻介質和冷（lěng）卻方式的不同，冷凝器（qì）可（kě）分為三種（zhǒng）類型:管殼式冷凝器、翅片（piàn）式冷凝器和蒸發式冷凝器。)

熱力膨脹閥:熱力膨（péng）脹閥（fá）不僅是製冷係統中的流量調（diào）節閥，也是製冷設（shè）備中的（de）節（jiē）流閥。它（tā）安裝在（zài）製冷設備中的幹燥過濾器和蒸發器之間，其感（gǎn）溫包包裹在蒸發（fā）器的（de）出口處。它的主（zhǔ）要作用是使高壓常溫的製冷（lěng）劑液（yè）體流過熱力膨脹閥而（ér）減壓，變成低溫低壓的製冷劑濕蒸汽(多為液體，少（shǎo）部分為蒸汽)，進入蒸發器，在蒸發（fā）器中蒸發吸（xī）熱，從而達到冷卻冷水的目的。

幹式過濾器:需要防止水和（hé）汙物(油汙、鐵屑和銅屑)進入製冷循環。水的主（zhǔ）要來源是新添加的製（zhì）冷劑和潤滑油中（zhōng）所含的微量水，或者是係統維護期間空氣體進入所帶來（lái）的水。如果係統中的水沒有被（bèi）完全去除，當製冷劑通過節流閥(熱力膨脹閥或毛細管)時，由於壓力和溫度的下降，水有時（shí）會凝固成（chéng）冰，從（cóng）而堵塞通道，影響製冷裝置的正常運行。因此，製冷係統中必（bì）須安裝（zhuāng）幹燥過濾器。

儲液器:儲液器安裝在冷凝器後麵，直（zhí）接與冷凝器的排水（shuǐ）管相通。冷凝器的製冷劑液體應暢通無阻地流入儲液（yè）罐，以便充分利（lì）用冷凝器的冷卻麵積。另一（yī）方麵，當蒸發器的熱負荷改變時（shí），對製冷劑（jì）液體的需求也改變。這時，儲液罐起著分配和儲存製冷劑的作用（yòng）。對於小型冷水廠係統，冷凝器通常用來調節和儲存製冷劑，而不是儲液器。

製冷劑:現代（dài）工（gōng）業中使用（yòng）的大多數（shù）工業冷卻器都使用R22或R12作為製冷劑。製冷劑是冷水係統中流動的工質（zhì），其主要作用（yòng）是（shì）攜帶熱（rè）量，實現狀態（tài）變化時的吸熱和放熱。

九井牌（pái）工業冷水機組的（de）工作原理。

根據冷水係統原理，低溫低壓液態製冷劑（jì）在蒸發器內與周圍介質（zhì）進行熱（rè）交換，蒸發成低溫低（dī）壓氣態。在蒸發過程中，製冷劑的溫度保持不變，但體（tǐ）積（jī）會發生變（biàn）化。製冷（lěng）劑（jì）進入壓縮機，被壓縮機壓（yā）縮，被壓縮成高溫高壓（yā）氣態，進入冷凝器（qì），與室內介質進行熱交（jiāo）換。高溫（wēn）高壓氣態的（de）部分熱量被介質吸收。隨著溫度的升高，介質的高溫通過冷卻水/冷卻風扇從冷凝器排（pái）出，製冷劑放熱冷凝器成為高溫高壓液體（tǐ），經幹燥過濾器幹燥過濾後流入（rù）膨脹閥節（jiē）流降壓。節（jiē）流是一個快速冷卻的過程，製冷劑變成低溫低壓液體，然後進入蒸發器進行換熱蒸發，從而實現冷水係統的全過程。

九井牌工業冷水機的分類（lèi）。

1.冷水機（jī）正在（zài）製冷過程中。冷煤將蒸發器中的高溫吸入冷凝器，冷凝器組件中的高（gāo）溫需要散（sàn）熱。例如，冷卻循環水用於（yú）散熱和排出高溫，因此被稱為水冷（lěng）式冷卻器。

2.冷水機正在製（zhì）冷過程中。在冷水機的冷卻過程中。冷煤將蒸發器中（zhōng）的高溫吸入冷凝器，冷（lěng）凝器組件中的高溫需要散熱（rè）。比如用風扇（shàn）散熱，排出高溫，所以叫風冷冷水機。

水冷工業冷水機有水冷和（hé）風冷兩種，製冷效果好，但需要冷卻（què）水，風冷不需要冷卻水，靈活（huó）方（fāng）便，適用於缺水地區或移動場合。工業冷水機組的工作介質是製冷劑，製冷劑在製（zhì）冷係統中負責傳遞熱量。常用的製冷劑有（yǒu）氟利（lì）昂、氨、溴化鋰、氯甲烷等。其中，氟利昂根據其氣化溫度和化學（xué）式有氟11(R-11)、氟12(R-12)、氟13(R-13)、氟21(R-21)等。上述製冷劑可（kě）用於低壓(冷凝壓力小於0.3-0.3兆帕)、高溫(蒸發溫度大於0℃)、中壓(冷凝壓力1-2兆帕)、中溫(蒸發溫度0 -50℃)和高壓(冷凝壓力大於（yú）2兆帕)以及低溫（wēn）(蒸發溫度小（xiǎo）於-50℃)的製冷（lěng）係統。

冷（lěng）水機（jī）組（zǔ）的主要行業:

塑料製品、五金、化工（gōng）、電子、食（shí）品保鮮、激光雕刻、真空鍍膜、超聲波清洗、酒店、寫字樓、塑料、浴池加（jiā）熱冷卻、醫療倉儲（chǔ）、激光技術、焊接、塑料成型、注塑、擠出、吹瓶、熱成型、機（jī）械切割、非（fēi）切割加（jiā）工、鑄造、表麵處理、電鍍、氧化、電泳、醫療器械、電子工業專用、電路板生產、電子芯片（piàn）製造、化工、造紙、製藥、食品、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃及（jí）鍍膜。

九井（jǐng）牌工業冷水機（jī）的應用範圍。

1.注（zhù）射成型水冷冷卻器。

工業冷水機在塑料加工機械水冷冷卻中（zhōng）的應用，可以大大提（tí）高塑料製品的表麵光潔度，減（jiǎn）少塑（sù）料製品的表麵條痕和內應力，使（shǐ）製品不收（shōu）縮不變形，有利於塑料製品脫模，加速（sù）產品定（dìng）型，從而大（dà）大提高塑料成型機的生產效率。塑料顆粒加熱熔化後，注（zhù）入水冷型。固化後，通過打開模具（jù）將模製塑料工（gōng）件推出。在連續生產過（guò）程中，需要對水冷型進行冷卻，以（yǐ）縮（suō）短塑料的凝固時間，提（tí）高工件的尺寸精度、成型質量（liàng）和表麵質量（liàng）。冷（lěng）凍水溫要求:6 ~ 18℃；冷凍水溫差要求:2k或（huò）0.5K

工業冷水機組的冷水（shuǐ）量與注塑機（jī）的注射量有關。注（zhù）入量越大，所需的冷水量越大。塑料容（róng）器(吹瓶)和包裝膜的生產更離不開冷水機(冰水機)。如果塑（sù）料容器在生產過程中沒有及時冷卻（què），生產出來（lái）的容器（qì）不會飽滿，壁厚不均勻，顏色（sè）不鮮豔甚至成型，導致產品質量較低。包裝膜生產過程（chéng）中如果沒有冷水(風)冷卻成型，就不能生產（chǎn）出（chū）合格的產品。

例如，利用（yòng）冷（lěng）水（shuǐ）機(冰水機)提供的冷水(風)進行冷卻，不（bú）僅可以大大提高產品質量，還可以提高生（shēng）產效率。注塑機通常以夾持力（lì）為標（biāo）稱值，需要將噸位（wèi）換算成安培，但噸位並不與安培一一對應。下麵的對照表隻是一般情況下的換算關係（xì），有一定（dìng）的上下偏差（chà）。

2.陽極氧化冷水機。

在電鍍行業、氧化和電泳行業，工業冷水（shuǐ）機可以幫（bāng）助穩定金屬和非金屬離子，使金屬離子快速附著在（zài）電鍍件、氧化件和（hé）電泳件上，不僅增加了密度和平滑度，還減少了電鍍次數。

電鍍時，電鍍液在電鍍反應中產生熱量，使電鍍液（yè）溫度逐漸升高。當電鍍液（yè）溫度（dù）高於工（gōng）藝要（yào）求（qiú）時，對電鍍成品的（de）牢固性、均勻性、平整度和外觀光潔度有很大影響。在電子元器件的生產過程中，需要在特定的（de）溫度下連接或冷卻元器件，使電（diàn）子元器件的功能參數能夠控製在（zài）預設的狀態。電鍍液的（de）水冷和恒溫（wēn）將大大提高電鍍生產工藝和生產（chǎn）效率。

3.化學冷卻器。

在電路板製造（zào）過程中，覆銅（tóng）板表麵的銅被腐蝕時產生的熱量使腐蝕池內的溫度（dù）升高，影響電路板的質量。使（shǐ）用（yòng）工業冷水機可以保護腐蝕池的溫度。

電路板清洗:工業冷水機可降低清（qīng）洗劑溫度，冷（lěng）凝氣態清洗劑，有（yǒu）效防止清洗劑蒸發。

清洗電子元器件和電路板時，清洗劑會揮發成空氣體，通過銅管/鈦管（guǎn）將冷凍水/製冷劑引入（rù）管內，使清洗劑冷凝，清洗池保持適中的溫度，減少清洗劑的揮（huī）發。

4.激（jī）光冷卻器。

工業冷水機主要用於激光打標機（jī）、激光雕刻機、激光焊接機、激光噴墨打印機、激光切割（gē）機等激光加工設備。它可（kě）以（yǐ）精確控製激光設（shè）備所需的溫度（dù），從而保證激光設備的正常運行。產品特（tè）點:采用美國（guó）進口名（míng）牌穀物輪式壓縮機，內置安全保護，噪音低，省電耐用，延長設備使用壽命。使用（yòng）高（gāo）效翅片冷凝器具（jù）有換熱效率高、外轉子風機效率高、無需與冷卻塔係統連接（jiē）等優點。采用工業純鈦和開放（fàng）式不鏽鋼水箱蒸發器，內（nèi）置水位保護裝置，方便客戶加水、清洗和維護。使用（yòng）不鏽鋼多級泵和水路管道可以防止純水在運輸過程中產生固體和其（qí）他金屬雜質。

在激光（guāng）係統中，激（jī）光發生（shēng）器、光束控製器和電控櫃可能需要額（é）外冷卻。
冷凍水的溫度通（tōng）常在15…22℃之間，冷凍水的精度通常為（wéi）1k或2k。部分（fèn）設備可能（néng）要求0.5K
其他設備對冷凍水的電（diàn）導率和抗腐蝕性有（yǒu）一定要求。因（yīn）此對水質的要求很高，管道采用不鏽鋼或（huò）PVC管。對於激光係統中（zhōng）的特殊應用（yòng），工業冷卻器可以專門設計以滿足不（bú）同的要（yào）求。

5.反（fǎn）應釜冷卻器。

反應（yīng）釜專用工業冷（lěng）水機特點（diǎn）:采（cǎi）用進口中低溫壓縮機、全自動電腦控（kòng）製器、“鈦”製冷水管、高效換熱（rè）器、國際知（zhī）名品牌配件（jiàn）。溫度控製範圍為-80℃ ~ 20℃。廣泛應用於精細化工、玉（yù）米深加（jiā）工（gōng）(澱粉)、製（zhì）藥、醫藥倉儲等。

6.紫（zǐ）外線固化冷水機組:

特點:無級調光+水冷+金屬鹵素燈（dēng）=節能+低溫+高效；燈房采用水冷+風冷散熱（rè）；燈管下方安裝隔熱（rè）應時玻璃，有效降低被照物體表麵溫度，保護幹燥物體不發生熱變形，延長燈管使用壽命；JRW工業水冷器係（xì）列適用於國內外膠印機、凹印（yìn）機、柔版印刷機、上（shàng）光塗布機等印刷（shuā）設備。膠印機（jī）如:德國曼（màn）羅蘭、海德堡、高寶、日本小森、梁明、三菱、櫻井、北人等。凹印機如瑞士博斯特、意大利賽魯迪、Xi安黑牛、中山鬆德等。

7.超聲波冷水機組:

已經（jīng）證（zhèng）明，當超聲波（bō）作用於液體（tǐ）時，液體中每個氣泡的破裂都會（huì）產生能量（liàng）極（jí）大的衝擊波（bō），相當於瞬間產生幾百度乃至上千個大氣壓的高溫。這種現象叫做（zuò）“空轉（zhuǎn）化”。超聲波清洗利用液體中氣泡破裂產生的衝擊波對工件內外表麵進行清洗。

第二超聲波在液體中傳播（bō），使液體與清洗槽（cáo）一起以超聲波頻率（lǜ）振動。當液體隨著清洗槽振動時（shí），它有自己的（de）固有（yǒu）頻率（lǜ）。這個振動頻率就是聲波頻率，所以人們聽到的是嗡嗡聲。

水清洗液最適宜的清洗溫（wēn）度為40-60℃，尤其是清洗液溫度較低空且化學效果較差時，清洗效果也較差。因（yīn）此，有些清洗機在清洗缸外（wài）纏繞電熱（rè）絲，用於溫度控製。當溫度升高時，空容易發生，因此清洗效果更好。當溫度繼（jì）續升（shēng）高時，空氣泡內的氣體壓力增大，導致撞擊聲壓下降（jiàng），這反映了這兩個因素的倍增。

綜合以上因素，九井牌工業冷（lěng）水機可降低清洗劑溫度，冷凝氣（qì）態清洗劑，有效防止清洗劑蒸發。

8.True 空塗層冷卻器。

A.true 空（kōng）度膜:中頻true 空鍍膜機一般配備一（yī）台工業冷水（shuǐ）機作為鍍膜（mó）機的冷卻設備(主（zhǔ）要是圓柱形靶材)。中頻設備由於頻率（lǜ）高、電流大，必須（xū）加冷卻水。電流（liú）流動時有趨（qū）膚效（xiào）應，電荷會聚集在電導的表麵積（jī）上，使電導發熱。因此，使用中孔管作為導（dǎo）體，並加入水來（lái）冷（lěng）卻它。

b .離子鍍:鍾表零件、珠寶首飾、日用五金、水暖（nuǎn）器材、工藝擺件、塑料製品、潔具、鎖具、燈（dēng）具、餐具各種手柄等產品的表麵（miàn）處理。電離源需要（yào）在初始運行期間（jiān）加熱和啟動，並在運行期間冷卻。冷卻係統故障將導致電離源損壞。冷卻水（shuǐ）必須由高（gāo）壓（yā）水泵送到電離源的冷卻通道，以冷（lěng）卻電離源。

C.鍍膜玻璃:經常需要冷卻能力大的機組，多台螺杆式冷水機組（zǔ）通常組合使用。塗料生產線啟動（dòng）前（qián）需要加熱到一定溫度，啟動後需要用冷凍（dòng）水冷卻，保持溫（wēn）度較低。

九井牌工業冷水機（jī）采用原裝進口配置，全自動電腦控製器，可精確控製塗布（bù）機溫度。根據客戶要求（qiú），建立不同的用戶，生產滿足客戶要求的高精（jīng）度（dù）冷水（shuǐ）設備。從而保證被鍍（dù）零件的高質量。

9.混凝專用冷水機。

大多數水利工程都是大體積混凝土。有必要降低混凝土的水化熱。降低混凝土的澆築（zhù）溫度是一種非常有效的（de）手段（duàn）。

工業冷水（shuǐ）機可以產生低溫水，降低混凝土的出廠（chǎng）溫度。混凝土的溫度（dù）可以降到20度以下。

10.玻璃冷卻專（zhuān）用冷水機。

一般來說，玻璃在高溫下（xià）加熱，然後迅速冷卻。冷（lěng）卻水的溫度不（bú）能太高，否則會影響回火質量（liàng）。采用工（gōng）業冷水機提供冷凍（dòng）水冷卻，水溫不在乎環境溫度的影響，保證了產品質量。

特點:

1.壓縮機選用國（guó）際知名品牌“日本大金係列”、“日本三洋係（xì）列”、“日本鬆（sōng）下係列”，內置安全（quán）防（fáng）護、低噪音（yīn）、省電耐用（yòng）。
2。電氣部分采用國（guó）際品牌（pái）“LG”產品，確保機器運行穩定，使用（yòng）壽（shòu）命長。
3。意大利、台灣名廠進口泵，流量大，效率高，耐用（yòng）。
4。配備進口精密數顯溫控器（qì），可精確控製水溫1℃，設定（dìng）溫度範圍3℃-50℃。
5。內置自動補水裝置（zhì）的全不鏽鋼厚水箱蒸發器，清洗維護方便。

6.工業冷水機組冷凝器為套管式，采用內螺紋銅管包覆，設計合理，換熱效果好。風冷機（jī）組的冷（lěng）卻排由經線和多排銅管組成。製造中采用二次翻邊經紗的（de）機械脹管工藝和先進的換熱器生產線（xiàn），確保高質（zhì）量、高效率。

7.靜電噴塗外殼，歐式設計，外觀優雅，外麵板拆裝快捷，使用維護方便。

售後

我公司（sī）所有設備:一年免費保修，終身維護(人為（wéi）、易損件、不可抗拒因素除外)。

收到客戶書麵設備維修通知後，廣東省36小時內響應（yīng）現場維修，廣（guǎng）東（dōng）省72小時外響應現場維修。

油（yóu）冷（lěng）卻器的發展曆程。

中國製冷（lěng）發（fā）展簡史。

人類最早的製（zhì）冷方法（fǎ）是利用自然界（jiè）中（zhōng）存在的冷物質——冰、深井水等。中國早在周朝就有（yǒu）使用（yòng）冰（bīng）的曆史。秦漢時期，冰的使用更進一（yī）步。據《藝文誌》記載，大秦有五座宮殿，以水晶為拱柱，稱為（wéi）水晶宮。裏麵其實是冰做的，是夏天開（kāi）發的。“這本質上是中國最早的空（kōng）房間調整。到了唐朝，冰鎮飲料已經生產出來，冰商也成立了。奶酪（lào）和牛奶冰也起源於中國，是冰淇淋的雛形，元代由意大利著名旅行（háng）家凱爾·波羅帶到歐洲。

人工製冷在世界上已有100多年的曆史。中國（guó）的舊製（zhì）冷行業（yè）基本上是空白色的。解放前，上海（hǎi）隻（zhī）有幾家小型（xíng）“冰箱廠”，隻從事維修（xiū）業務，全國隻有幾家（jiā）冷庫。解（jiě）放後，製冷行業發展迅（xùn）速。深圳市九景機械（xiè）設備有限公司在20世紀80年代引進國外先進技術，使我們的製（zhì）冷和（hé）空調（diào）節產品進入國際市場。

二是製冷技（jì）術的應用。

隨著製冷行業的（de）發展，九（jiǔ）井牌製冷技術得到了（le）廣泛的應用，現在已經滲透到人們生活和生產活動的各個領域。油冷卻器是我公司（sī）為液壓機、液壓站、鍛壓機、數控（kòng）機床、精密磨床、加工中心及各種高速機械的油溫（wēn）冷卻而設計生產的製冷設備。主要涉及機（jī）械設備在高溫（wēn）環境下工作或不間斷（duàn）連續工作情況下的冷卻循環潤滑油（yóu）領域。為解決循環潤滑油在冷（lěng）卻器中能（néng）冷卻到理想溫度的問題而設計，其技術方（fāng）案是:冷卻器由冷卻（què）油箱和安裝在冷卻（què）油箱內的油製冷管組（zǔ）成， 製冷管的兩端穿過冷卻油箱，與汽液分離器氟（fú）利昂壓縮機翅（chì）片的單向閥串聯（lián）到油製冷管的另一端，箱體內還安（ān）裝（zhuāng）有風扇，冷卻油箱上的熱油進口和（hé）冷卻油出口分別與設備潤滑冷卻係統中的油（yóu）泵和（hé）設備上的潤滑油進口連接。 油冷器主要應用（yòng）於具有（yǒu）循環潤滑油係（xì）統的大型機械設備在高溫或連續工（gōng）作的潤滑油冷卻係（xì）統中，也適用於（yú）其他（tā）條件下的液冷。

油冷卻器是一種精密（mì）製冷機，由PID係統控製，采用進口微電腦溫度（dù）控製器，溫差1℃。進口耐高溫（wēn）油泵，壓力高，流量大，達到最佳（jiā）交換效率，使用壽命長。機器（qì）中的主要控製（zhì）電器和操作元件均為進口名牌。介質閥（fá）可隨時更換，使用方便。優良堅固的框架便於（yú）維護。製冷技術的發展和應用將走向一個新的領域。

九井牌機油（yóu）冷卻器的工作原理。

根據製冷係統（tǒng）原理，低溫低壓液態製冷劑在蒸發器中與周圍的油進行熱交換，吸（xī）收油的熱量（liàng），蒸發成低溫低壓氣體。在蒸發過程中，製冷劑（jì）的溫度保持不變。低溫（wēn）低壓氣體（tǐ）中的製冷（lěng）劑進入（rù）壓縮機（jī），被（bèi）壓縮（suō）成高溫高壓氣體，然後進入冷凝（níng）器，與室內介質進行熱交換，高溫高（gāo）壓氣體中的部分熱量（liàng）被介質吸收。隨著溫度升高，製冷劑放熱冷（lěng）凝器變成高溫高壓液體，冷凝器過程溫度（dù）保持不變。然後進入膨脹閥節流，這是一個快速（sù）冷卻的過程。製冷劑變成低溫低壓（yā）液體，經過這一過程的製冷劑進入（rù）蒸發器進行（háng）熱交換和蒸發，從而實現製冷係統的全過程。這（zhè）個循（xún）環（huán）是連續的（de），油（yóu）可以連（lián）續冷（lěng）凍。

九井牌機油（yóu）冷卻器的（de）分（fèn）類。

1、按冷卻(散熱)。

A.水冷式油冷卻器:(殼管式)冷凝器配有（yǒu）冷卻塔散熱。

B.風冷油冷卻器:冷凝（níng）器通過機器本身的風扇散熱。

2、根據形狀構造。

A.封閉式油冷卻器:外殼為金屬薄板，內有油泵和（hé）油箱。這對於風冷油冷（lěng）卻器或水冷油冷卻器來說都是如此。

B.開式油冷卻器:無外箱，蒸發器和冷凝器為管殼式，壓縮機置於蒸發器上，無油泵，應單獨提供油箱和循（xún）環油泵。

3.根據蒸發（fā）器的結（jié）構。

A.閉式（shì）油（yóu）冷器:指（zhǐ）蒸發器為管殼式，油泵可置於設備內部，也可（kě）置於外部，有殼或無殼，冷凝器按風冷或水冷（lěng）確定。

B.開（kāi）式油冷器:蒸發器為開式（shì），為鋼（gāng）管盤管式，置於油箱內。冷凝器根據水冷或風冷來確定。

油冷卻器的（de）選擇（zé）。

很多開五金製品廠或者需要冷油器來冷卻機器中使用的循環油的朋友（yǒu），往往不（bú）知道使用什麽（me）類（lèi）型的冷油器來達到（dào）自己需要的製冷（lěng）效果，或者什麽樣的（de）機器更適合自己的生產車間。我想告（gào）訴（sù）大家一些（xiē）簡單的挑選方法，希望對朋（péng）友們有（yǒu）所幫（bāng）助。首先，我（wǒ）們需要知道冷油機分為哪些類型:一般冷油機廠家。

風冷油冷卻器在其機（jī）身中包含一個隔熱油箱和（hé）一個油泵，因此不需要增加冷卻塔來消散油冷卻器（qì）冷凝器的熱量（liàng）。油冷卻器的安裝和移動非常方便。但是油冷卻器（qì）對工作環境的要求（qiú）更高。首先，由於是通過熱風油冷卻器的循環冷卻，所以（yǐ）大（dà）多數廠（chǎng）家或數控加工中心都選擇風（fēng）冷油冷卻（què）器（qì）。

水冷式油冷卻器可分為開式油冷卻器和（hé）密封式油冷卻器(有（yǒu）些稱為箱（xiāng）式油冷卻器)。首先需要說明（míng）的是（shì），水（shuǐ）冷式油冷機必須額外配備冷（lěng）卻塔和水泵，泵（bèng）入熱水對油冷機進行冷卻，以達到油冷機的有效冷卻（què）效果。對（duì）於開（kāi）式冷油（yóu）器，應另外安裝一（yī）個（gè）水箱，這樣就不需要密封的冷油器。由於油冷卻器本身有內置水箱，開放式油冷卻器通常安裝在車間外的某個地（dì）方，便於維護（hù）。但是因（yīn）為不夠（gòu）美觀，生（shēng）產了（le）密封水冷式油冷卻器，因為是箱式油冷卻器，所以很受歡迎。

可（kě）用範圍

數控車床、銑床、磨床、拉床、數控轉台、液壓機、木工雕刻機、數控立/臥（wò）式加工中（zhōng）心、綜合（hé）切（qiē）削加工（gōng）中心、高速機（jī）械主軸、電主軸、靜壓主軸（zhóu）、各種機器的液壓站及（jí）潤滑係統、放電加工設備。

功能和（hé）特（tè）點。

1.工業冷油機（jī）製冷係統的壓縮機和製冷部件均采用國際知名品牌產（chǎn）品，確保設備品質優良，可靠性持久（jiǔ）；

2.油冷卻器（qì）的油循環係統采用可變葉（yè）片泵或擺線泵，噪音低，輸出壓力和流量穩（wěn）定；

3.控製係統采用中文液（yè）晶電腦控製器，CPU全自動控製，可實現人機對話（huà），操作簡（jiǎn）單直觀（guān）。設備有“恒溫模式”和“與室溫同步調節”兩種（zhǒng）控製模式，用戶可根（gēn）據實際需要任意選擇。油冷（lěng）卻器的控製精度為0。1℃;油冷卻器自（zì）動故障診（zhěn）斷功能（néng）全中文顯示，油冷（lěng）卻（què）器故障（zhàng）點直接顯示在屏幕上，提示用戶快（kuài）速（sù）處理。故障信號（hào）可以通過無源報警終端傳輸到機床的數控（kòng）係統，避免（miǎn）機床損壞或（huò）被加工零件（jiàn）報廢。

4.提供多種保護功能（néng）和無源報警終端，易於（yú）實現數控集中控製和監控；

5.防止（zhǐ）數（shù）控工作機械的（de）主軸因油溫變化而影響主軸精度和加工精度；

6.防止數控加工（gōng）機械的主（zhǔ）軸中心偏差或熱變（biàn）形（xíng），延長機械的使用壽命（mìng）；

7.防止油溫過高造成機油變質，保持機油粘度恒定，穩（wěn）定油壓，避免機油衝擊。

帶加熱的油冷卻器:油溫過低會導致油的粘度變化。啟（qǐ）動時（shí），加熱使油溫達到設備正常工作時的溫度。廣泛應用（yòng）於高速高精度設（shè）備、液壓站和高要求的試（shì）驗台。

d-低溫油冷卻器:在-20℃~-45℃的環境溫度下正（zhèng）常工作，適合室外工作的機械設備；

t型高精度油冷（lěng）卻器:油溫（wēn）控製精度（dù）0.1℃；

5.冷卻形式的（de）油冷卻器:

空氣冷卻工業油冷卻（què）器。

風（fēng）冷（lěng）機油冷卻器沒有標記。

6.設計序列號。

7.根（gēn）據用戶的特（tè）殊要求區分號碼。