請教一下工業冷水機水泵壓力表顯示多（duō）少（shǎo）才算正常？求（qiú）解

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1、如遇壓力異常，應首先考慮係統是否已注滿水。此時（shí），檢查膨脹箱內是否有水。膨脹罐位於係（xì）統最高（gāo）處，具有容（róng）納係統內（nèi）冷（lěng）凍水膨脹量和向係統（tǒng）補水的功能。如果補水閥誤關，則無（wú）法向（xiàng）係統補水，使得空氣體通過管網，導致水循環不暢，壓力異常。2.如果係統中的閥門操作不當，管網阻力會不平（píng）衡，流量分配不均勻，從而影響泵的進出口壓力異常。3.在很多空調節（jiē）項目中，除（chú）了循環泵入口（kǒu）處的大直徑過濾器外（wài），風機盤管裝置和空調節裝置處也有大直徑過濾器，過濾器有數百個甚至數千（qiān）個。在無縫管預裝和鍍鋅管二（èr）次安裝的（de）工程中，由於（yú）管網汙染的幾率較（jiào）小，過濾器堵塞情況較好，但在（zài）一次焊接（jiē）工程（chéng）中較為嚴（yán）重。因（yīn）此，在施工（gōng）過程中應特別注意。4.係統（tǒng）運行時，空（kōng）氣體不可避免地混入水中。這裏需要及時檢查所有自動（dòng）排氣閥是否工作（zuò）正常，擰下風機盤管的排氣螺絲，手動（dòng）排氣。特別要注意的是，空氣體最有可能聚集在立管頂部，阻（zǔ）礙冷凍水的（de）正常流動。5.在多個冷凍水循環泵並聯的係統中，通常（cháng）會有一個備用（yòng）泵。調試過程中，注意備用（yòng）泵（bèng）進出口閥是否關閉。止回閥閥瓣可以複位和檢查。如果止（zhǐ）回閥失效，當其他泵運（yùn）行（háng）時，冷凍水可能通過備用泵短路，浪費能量並影（yǐng）響壓力。提出冷水機組和水泵被推下的問題:1998年3月，4台2800KW冷水機組，以（yǐ）及配套（tào）的（de）冷凍（dòng）水泵和冷卻水（shuǐ）泵，在試壓（yā）時水平移動（dòng）了50 mm以上，重達15T的冷水機（jī）組甚至被推下減振底座。所有（yǒu）橡膠柔性（xìng）接頭都被拉成橢圓形。問題分析:原業主和施工（gōng）人（rén）員擔心試壓時未衝洗的汙水會進入（rù）冷（lěng）水機組和水泵。由於在柔性接頭的後麵（miàn）增加了鋼插板，當它作為水壓（yā）試（shì）驗時，由於柔性接頭的柔（róu）性，作用在鋼（gāng）插（chā）板上的水壓（yā）成為自（zì）由端（duān），沿箭頭方向移動，最終將冷水機推翻。問題（tí）解決方（fāng）法:拆除（chú）損壞的柔性接（jiē）頭，將冷水機組（zǔ）和水泵複位，與冷水機組水泵一起集成到係統中，在試壓時進行同步測試。如果要加鋼插板，隻能對柔性接（jiē）頭前後的閥（fá）門加壓。風冷冷水機組無法啟動的問題:1998年4月，廈門共和電子城空（kōng）調整係統。在係統試運行過程中，發現冷凍水泵（bèng）出口壓力僅為0.01兆帕，冷水機組回水管入口處壓力表（biǎo）為0兆帕。在這種情況下，冷水（shuǐ）機組的水流開關無法關（guān）閉，機組無法啟（qǐ）動。問題分析:上述現象，僅0.01MPa出水壓力，說明水泵及整個7層管內充滿空氣體，水泵空轉動，隻是偶爾吸一（yī）點水。分（fèn）布在7層係統頂部的幾個自動放氣閥也出現了故障。主要原因是膨脹罐的高度距離泵的入口隻有2米，所以低水壓（yā）無法順利排出係統高管中的空氣體。問題的解決方法:為了順利排（pái）出係統中的空氣（qì）體，請排空係統中的水並重新加注。注水時，拆除所有高位自動放氣（qì）閥，並（bìng）打（dǎ）開自動放氣閥前的閥（fá）門。要求足夠慢，使水（shuǐ）從下部慢（màn）慢溢出到（dào）上（shàng）部，下部末端的設（shè）備溢出到上（shàng）部後充分（fèn）放（fàng）氣。注水完成後，在各高點（diǎn）安（ān）裝自動（dòng）放氣閥，隻留放氣閥在水泵（bèng）出（chū）口管（guǎn）口(以下簡稱噴嘴)。當水泵開啟時，噴嘴處的水流處於音樂噴（pēn）泉狀態，高低射流緩（huǎn）慢（màn）帶出係統中的空空氣。隨著射流變得更（gèng）高更（gèng）穩定，這意味著係統中的空空氣排放得越來越幹淨（jìng）。當噴嘴處的（de）水流高達6米時，射流停止（zhǐ）下落即可結束。關閉噴嘴（zuǐ）處的閥門（mén），水泵出口處的表壓為0.25MPa，此時冷水機順利開啟（qǐ）。冷水機組因水（shuǐ）流開關無法啟動的問題:1997年9月，廈門飯店8號樓兩台（tái）1350KW離（lí）心式冷水機組啟動調試。調試過程中發現（xiàn）冷凍水係統水流開關關閉，冷卻水係（xì）統水（shuǐ）流開關無法關閉，冷水機組無法啟動。問題分析:觀察水流開關的安裝位置與（yǔ）安裝在管道長度5倍的直管段上一致，基本符合要（yào）求。觀察冷凝（níng）器冷卻水進出口壓差為0.18MPa，說明冷卻水流量很大。蒸發器內冷凍水進出口（kǒu）壓差為0.05兆（zhào）帕，說明冷凍（dòng）水流量小。仔細分析，可能是流量對水流開關的影響。水流（liú）對水流開關簧片（piàn）的衝擊較小，水流開關彈簧後板的角度適宜帶動搖臂觸點閉合。當流量較大時，水流對水流開（kāi）關簧片的衝擊較大，導致簧片沿水流向後彎曲。然後，由於插入（rù）嘴太大，彎曲簧片抵靠在（zài）噴嘴（zuǐ）上，過度彎曲的簧片反而（ér）拉直（zhí）了水流開關的搖（yáo）臂，開關觸點無（wú）法閉合。冷卻水係統設計冰箱冷（lěng）卻水估算（suàn）表活（huó）塞式冰箱(t/kw)0.215離心式冰箱(t/kw)0.258吸收式冰箱(t/kw)0.3螺杆式冰箱(t/kw)0.193~0.322冷卻水（shuǐ）係統補水量(補水管)冷卻水係統（tǒng）補水量包括:1蒸發損（sǔn）失；2漂移損失（shī），3排汙損失和4排水損失。當采用逆流冷卻塔或橫流冷卻塔時，空冷卻水的補（bǔ）充量應為:電製（zhì）冷1.2-1.6%，溴（xiù）化鋰（lǐ）吸收式製冷1.4-1.8%，綜合考（kǎo）慮各種因素的影響。因為蒸發損失是按照最大冷負荷計算的，實際上最大冷負荷發（fā）生的時間很短。空（kōng）調節係（xì）統大部（bù）分時間在部分負荷下運行。如果上述補充（chōng）水量適（shì）當減少，大部分（fèn）時間可以在控製的濃度倍數下運行。短時間內水質超過要求範圍，不會（huì）對係統造成危害。綜上所述，建議冷卻水係統補充（chōng）水（shuǐ）量為循環水量的1-1.6%，如果電製（zhì）冷和水質良好，取小值。冷卻水係統存在的問題(1)吸入管上的阻力過大，空氣上下返回時被截留在管內，使冷（lěng）卻水量減（jiǎn）少，使係統無法正（zhèng）常運行。(2)並聯的兩個或兩個以上冷卻塔的吸入管阻力不平衡。當使用單個單元時，空空氣經常被吸入，引起水錘和振動。一些（xiē）溢出，一些水。(3)每座（zuò）塔（tǎ）的水盤水位（wèi）應安裝在同一標高（gāo），水盤之（zhī）間用平衡管連接。接管時注（zhù）意各塔（tǎ）至（zhì）主管的水力（lì）平衡（héng）。進行自（zì）動控製時，給水和回水支管增加電動（dòng）閥。提（tí）出冷卻塔浮水過多的問題:1997年8月，廈門合作銀行一台150T/h循（xún）環逆流式低噪聲冷卻塔投運（yùn）半個月，發現冷卻塔浮水嚴重。觀（guān）察正在運行的冷卻塔，我們可以看到一片白霧從天而（ér）降，有小水滴漂（piāo）浮在臉上（shàng）的感（gǎn）覺。問題分析:觀察冷水機組冷凝器進出水管（guǎn）壓力表，發現進出水壓差高達0.2Mpa，說明進出冷凝器的水量遠遠超過額（é）定流量。觀察冷卻水（shuǐ）泵的運行電流也可以顯示（shì）流量超（chāo）過額定（dìng）流量。觀察（chá）塔頂（dǐng）布水器運行情況發現，布水器旋轉速度快，布水器噴嘴噴射角度過下，高速噴出噴嘴後的水霧化，水飛濺衝擊填料（liào）層激起（qǐ）小水滴，是浮水過多的直接原因。解決方法:由於整個（gè）係統已經安裝，冷卻水泵的流量和揚（yáng）程不能改變，隻能通過閥門調節（jiē）。觀察進出水壓力表的同時（shí），調節閥門開度，將進出水對比度鎖定在0.08MP，調節冷卻塔布水器的噴淋角度，水平旋轉15度。在凝結水管（guǎn）道的設計中，可（kě）根據機組的冷負荷Q(kW)和以下數據，近（jìn）似選擇凝結水管道的公稱直徑；q = 1513 ~ 12462 KWDN = 125 mmQ > 12462 KWDN = 150mm注:(1)不推薦DN = 15 mm的管道。(2)立管公稱直徑與水平（píng）主管相同。(3)此數據引自（zì）美國“McQUAY”水源熱泵空設計手冊。風（fēng）機盤管、整體空（kōng）空調和（hé）組（zǔ）合空空調運行過（guò）程中產生的冷凝（níng）水必須及時排出。在設計冷凝水排放管道時，應注意以下（xià）事項:沿水流方向，水平管道的（de）坡（pō）度應至少（shǎo）保持千分之一；而且（qiě）不允許積（jī）水。當冷凝塔盤位於機組負（fù）壓段時，必須在冷凝塔盤出口設置水封，水封高度應（yīng）比冷凝塔盤負壓(相當於水（shuǐ）柱溫度)大（dà）50%左右。水封的出口應與大（dà）氣相通。為了防（fáng）止（zhǐ）冷凝水管（guǎn）道表麵結露，必須進行防結露計算。注:(1)使用PVC塑料管時，一般不需要進行保溫和隔汽處理，防止結露。(2)使用鍍鋅鋼管時（shí），一般應進行冷凝計算（suàn），一般應設置保溫層。在冷凝水立管的頂部，應設計通（tōng）向大氣的通風管。在（zài）設計和布置冷凝水管道時，必須認（rèn）真（zhēn）考慮定期衝洗的可能性，並設計和布置必要的設施。冷凝水管道的公稱直徑DN(mm)應根據通過（guò）冷凝水的流量進行計算和確定（dìng）。正常情況下，每1kW冷負荷每1h產生冷凝水約0.4kg在潛熱負荷高的情況下，每1kW冷負荷（hé）每（měi）1h產生約0.8kg冷凝水。空輸水係統設計中應注意的（de）問（wèn）題(1)放泄。在水係統的頂點，應設置排氣閥或排氣管，以防止形成氣塞。在主立管的最下端(根部（bù）)，應有一個（gè）用於清除汙垢（gòu）的支管和一個閥門；應在（zài）所有低點提供排水管。(2)熱脹冷縮。對於總度數超過40m的直管段，必（bì）須安裝膨脹（zhàng）裝置。水過濾（lǜ）器應（yīng）安裝（zhuāng）在重要設備和重要控製閥的前麵。(3)對於平行工作的冷卻塔，必須安裝平衡管。(4)注意管網的布置，盡（jìn）量使係統內（nèi）在平衡。如果在計算（suàn）和設計（jì）中無法平衡，應適當采用平衡閥。(5)注意管道推力的計算。選擇一個（gè）固定點，做一個固定支架（jià）。特別是在大型管道水溫較高的情況下。(6)所有控製閥應安裝在風機盤管冷凍水的（de）回水管上。(7)注意坡度、坡向（xiàng）、保溫、防凍。設備水壓降（jiàng）估算(日本)設備離心（xīn）式冷水機組吸（xī）收式冷水機（jī）組冷卻塔換熱器冷熱水排放管風機排放管調節閥（fá）蒸發器冷凝器壓降kpa 50 ~ 10050 ~ 10060 ~ 16060 ~ 16020 ~ 8020 ~ 5020 ~ 5010 ~ 2030 ~ 50。