1.風冷發動機氣缸壁的適宜工(gōng)作溫度為l50~180℃,水冷發動機氣缸壁(bì)水套的適宜工作溫度為85~95℃。

2.風冷采用空氣體作為冷卻介(jiè)質(zhì),高速流動的空氣(qì)體直接帶走高溫部件的(de)熱量,降低發(fā)動機的溫度。水冷是利用水(或防凍液)作為冷卻介質,帶走高溫發動機零部件的熱量,保證發動機正常工作溫度。
3.風冷發動機一般用於二衝程發動(dòng)機,水(shuǐ)冷發動機一般用於四衝程發動機。
風冷發動機:以空氣體為冷卻介質,具有結構簡單、重量輕的(de)特點。該發動(dòng)機易於維護和使用,對氣候變化的適應性強,無需散熱器即可快速啟動。
水(shuǐ)冷發動(dòng)機:以水為冷卻介質,冷卻(què)液即水由水泵輸送,流經發動機和(hé)水散熱器。汽車行駛時,流經散熱器的水被(bèi)迎風氣流(liú)或(huò)風扇強製冷卻。冷卻液的溫度(dù)由恒溫器的閥(fá)門調(diào)節。
風冷發動機的氣缸體和氣缸套集成或連接成一個無間隙的整體。它是活塞滑動的工作區域,而外麵密布著均勻有序的翅片。一般導熱係數高的材料是壓鑄的。活塞的工作熱(rè)直接通過缸體傳遞,被翅片間流動的空(kōng)氣帶(dài)走空。這種方法常用於二衝(chōng)程發動機。
水冷發動機(jī)的缸體中鑄有(yǒu)複雜的冷卻水通道(dào)(幹式(shì)氣(qì)缸套),或與氣缸套(tào)(濕式氣缸(gāng)套)形成冷卻水通道。活塞在氣缸套(tào)中工作,熱量通過氣缸套傳遞給水道中的冷卻水進行冷卻。這種方法常用於四衝程發動機。
風冷采用(yòng)空氣體作(zuò)為冷卻介(jiè)質,高(gāo)速流動的(de)空氣(qì)體直接帶走高溫部件的熱量,降低發動機溫度。風(fēng)冷分為(wéi)自然(rán)風冷和強製(zhì)風冷。自然風冷是利用機械運動時進(jìn)入的(de)氣流對氣缸蓋、氣缸和其(qí)他(tā)零(líng)件進行直接冷卻。為了提高散(sàn)熱效(xiào)率,風冷發動機采用增(zēng)加發動機的散熱麵積,即在氣缸蓋、氣(qì)缸套和氣缸體的外表麵鑄造散熱片。溫度較高時(shí),如燃燒室和排氣孔附(fù)近,散熱麵(miàn)積(jī)較大。散熱片應光滑幹淨,以提高(gāo)散熱性能(néng);強製風冷是利用風扇增加流經散熱器的氣流速度(dù),提高冷卻效果。也就是說,發動機本身驅動風扇,這提高了(le)氣流速度和流(liú)量(liàng),並可靠地冷卻氣缸蓋、氣缸套、氣缸體等。
水冷是利用水(或防凍液)作為冷卻介質,帶走高溫發動機零部件的熱量,保證發動機正常工(gōng)作溫度。水冷係統由水泵、散熱器、風扇、溫控器、水套和水管組成。水冷係統的冷卻液在發動機(jī)的(de)水套中,吸收(shōu)高溫部件的熱量後溫度升高。它由風扇和通過散熱器的迎風氣流冷卻,然後冷卻的冷(lěng)卻劑被泵(bèng)入水套進行循(xún)環冷卻。冷卻液有(yǒu)兩(liǎng)種循環方式:發動機水溫低於70℃時,節溫器關閉,冷卻液(yè)流經水泵-水套-節溫器旁通(tōng)管-水泵(不帶散熱(rè)器),即小循環,有利於發動機啟動後迅速升(shēng)溫;當發動機水溫超過70℃時,節溫器會(huì)自動開啟(qǐ),冷卻液會流經水泵-水套-節溫器開關閥-散熱器-水泵,即大循(xún)環,增強冷卻效果。一般采用軟水作為冷卻劑,減少散(sàn)熱器和水套內壁沉積的(de)水垢,會影響(xiǎng)散熱效果。寒(hán)冷地區或(huò)冬季使用(yòng)防凍液。水冷係統總有一個輔助容器(也叫膨脹箱),與散熱器相通。當冷卻液(yè)受熱膨脹形(xíng)成蒸汽時(shí),溢出散熱器的水(shuǐ)和蒸汽通過散熱器蓋上的蒸汽閥儲存,當冷卻液冷卻收縮後(hòu),可以通過排水閥補充到(dào)散熱器中。
風冷發動機氣缸壁的適(shì)宜工作溫度為l50~180℃,水冷發動機(jī)氣缸壁水套的適宜工作溫度為(wéi)85~95℃。本(běn)發明零件少,結構簡單,重量輕,製(zhì)造(zào)成本低,功率利用率高,不漏水、不結冰、不結垢等故障(zhàng),使用維護方便,環境適應(yīng)性好,啟動後預熱時間(jiān)短。缺點是散熱麵不均勻,熱負(fù)荷高,風扇功耗高,運行時噪音(yīn)大(dà)。
水冷(lěng)發動機(jī)的優點是:冷卻效果好、冷卻均勻、運行可(kě)靠、無(wú)環境影響、噪音低(dī),缺點是結構複(fù)雜、成本高、故障率高、維護(hù)複雜。因為有風扇、泵等(děng)耗能設備,功率損耗大。
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