工業水冷冷水機,顧名思義,就是工業冷凍水機、工業冰水機、工業冷水機、工業(yè)冷櫃和工業冷水機。因為這種設(shè)備用途廣(guǎng)泛,所以它(tā)的名字就不(bú)一樣了。工業冷水機該設(shè)備是(shì)工業上用於快速冷卻循環液體以提高生產效率的一種冷(lěng)水設備。液體流經工業冷水機的蒸(zhēng)發器,使液體達到所(suǒ)需的冷卻目的。壓縮式工業冷水機組包(bāo)括壓縮(suō)式冷水循環的四個主要部件(jiàn)(壓縮機、蒸發器(qì)、冷凝器、幹燥過濾器和(hé)熱力膨脹閥),它們在冷(lěng)水過程中起著最重(chóng)要的作(zuò)用。
多(duō)台壓縮機並聯使用,每(měi)台壓縮機(jī)都有獨立的冷水回路,即蒸發(fā)器和冷凝器完全(quán)獨立;所有的壓縮機都由統一的微(wēi)機控製係統(tǒng)控製(zhì),一個接一個的開關,絕對不會互相幹擾。另外,九井牌機(jī)器全部采用進口正(zhèng)品,單(dān)機故障率極(jí)低。基(jī)於以上原(yuán)因,可以保(bǎo)證該係列機器具有高度穩定的性能,是連(lián)續運行(háng)多年情(qíng)況下的首選。
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單級(jí)製冷循環(huán)係統
單級冰箱是一(yī)種應用廣泛的冰箱,可用於製冰、空調理、食品冷藏和工業生(shēng)產過(guò)程。單級製冷循環是指製冷劑在製冷係統(tǒng)中依次經過壓縮、冷凝(níng)、節流、蒸發四個過(guò)程,然後完成單級製冷機的循環,即達到製冷的目的。製冷係統由蒸發器(qì)、單級壓縮機、油分離器(qì)、冷凝(níng)器、氨儲罐、氨液分離器、節流閥等輔助(zhù)設備組成,通過管道相互連接,形成一(yī)個封閉係統。其中,蒸發器(qì)是輸送冷能的裝置(zhì),液態製冷劑在蒸發後吸(xī)收被(bèi)冷卻(què)物體的熱量,實現製冷(lěng);壓(yā)縮機是係統的心髒,起著吸(xī)入、壓縮和(hé)輸送製(zhì)冷劑蒸氣的作用。油分離器用於沉降分離壓(yā)縮製冷劑蒸汽中的油;將(jiāng)壓縮機(jī)排出的高溫製冷劑蒸汽冷凝成飽和液體;氨儲罐用於儲存冷凝器中冷凝的製冷劑氨液,並調節冷凝器和蒸發器之間的供需關係(xì)。氨液分離器是氨重力供液(yè)係(xì)統中(zhōng)的重要附屬設備(bèi)。節(jiē)流閥可以節流和降低製冷劑的壓力,同時控製和調節流入蒸發器的製冷(lěng)劑液(yè)體的流量。係統分為高壓側和低壓側兩部分。
兩級製冷循環係統
兩級製冷循環是在單級製冷循環的基礎上發展起來的,其壓(yā)縮過程分為兩個階段。來(lái)自蒸發器的製冷劑蒸汽先進入低壓缸壓(yā)縮至中壓,再經中間(jiān)冷卻後(hòu)進入高壓缸,再經壓縮至冷凝壓力後進(jìn)入冷凝器。一般當蒸發溫(wēn)度在-25℃~-50℃之間時,應采用兩級壓縮機製冷。製冷係統由(yóu)蒸發器、兩級(jí)壓縮機、油分離器、冷凝器、中冷器、氨儲罐、氨液分離器、節流閥等輔助設(shè)備組成,通過管道(dào)相互連接,形成一個封閉係統。其中(zhōng),中冷器利用少量液(yè)態製冷劑在中(zhōng)壓下汽化吸熱,使低壓級(jí)排出的(de)過(guò)熱蒸汽得到冷(lěng)卻,高壓級的吸入溫度降低,高(gāo)壓液態製冷(lěng)劑也得到冷卻。
製冷係統的基本組成。
壓縮機(jī):壓縮機是整個製冷係統的核心部(bù)件,也(yě)是製冷劑(jì)壓縮的動力源。其作用是將輸(shū)入的(de)電能轉化為機械能,對製冷劑進行循環壓縮。
蒸發器:蒸發器是一種熱交換部件,依靠製冷劑液體的蒸發(實際上(shàng)是(shì)沸騰)來(lái)吸收冷卻介質的熱量。它在(zài)製冷係(xì)統中(zhōng)的作用是(shì)吸收(shōu)熱(rè)量(liàng)(或輸出冷量)。為了保證(zhèng)蒸發過程能夠穩定持久地進行,必須用製冷壓縮機將(jiāng)蒸發的(de)氣體抽走(zǒu),以保持一定(dìng)的蒸發壓力。
冷凝器:在製冷過程中(zhōng),冷凝器可以輸出熱能(néng),冷凝製冷劑。製冷壓縮機排出的高壓過熱蒸汽(qì)進(jìn)入冷凝器後,工(gōng)作(zuò)過程(chéng)中吸收的所有熱量,包括蒸發器和製冷(lěng)壓縮機吸(xī)收的熱量以及管道中的熱量,都被傳遞到周圍介質中,被(bèi)冷卻水或風扇帶走;高壓下的製冷劑過熱蒸汽(qì)重新冷凝成液體。(根(gēn)據冷卻介質和冷卻方式的不同,冷凝器可分為三種類型:管殼(ké)式冷凝器、翅(chì)片式冷凝器和蒸發(fā)式冷凝器。)
熱力膨脹閥:熱力膨脹閥不(bú)僅是製冷(lěng)係統中的流量調節閥,也是(shì)製冷設備中的(de)節流閥。它安裝在製冷設備中的幹燥過濾器和蒸(zhēng)發器(qì)之(zhī)間,其感溫包包裹在蒸發器(qì)的出口處。它的主要作(zuò)用是使(shǐ)高壓常溫的製冷劑液體流過熱力膨脹閥而減壓,變成(chéng)低溫低壓(yā)的製冷劑濕蒸汽(多為液體(tǐ),少部(bù)分為蒸汽),進入蒸發(fā)器,在蒸發器中蒸發吸熱,從而達到(dào)冷卻冷水的目的。
幹式過濾器:需要防止水(shuǐ)和汙物(油汙、鐵屑和銅屑)進入製冷循環。水的(de)主要來源是(shì)新添(tiān)加的製冷劑和潤滑油中所含的微(wēi)量水,或者是係統維護期間(jiān)空(kōng)氣體進入所帶來的水(shuǐ)。如果係統中的水沒有被完全去除,當製冷劑通過節流閥(fá)(熱力膨脹(zhàng)閥或毛細管)時,由於壓(yā)力和溫度的下(xià)降,水有時會凝固成冰,從而堵塞(sāi)通道,影響製冷(lěng)裝(zhuāng)置的正常運行。因此,製冷(lěng)係統中必須安裝幹燥過濾器。
儲液器:儲(chǔ)液器安裝在冷凝器後麵(miàn),直接與冷凝器(qì)的排水管相通(tōng)。冷凝器的製冷劑液體應暢通無(wú)阻地流入儲液罐,以便充分利用冷凝器的(de)冷卻麵積。另一方麵,當蒸發器的熱負荷改變時,對製冷劑液體的(de)需求也改變。這時,儲液罐起著分配和儲存製冷劑的作用。對於小型冷(lěng)水廠係統,冷凝器通常用來調(diào)節和儲存製冷劑(jì),而不是儲液器。
製冷(lěng)劑:現代工業中使用的大多數工業冷卻器都使用R22或R12作為製(zhì)冷劑。製冷劑是冷(lěng)水係統中流動的工質,其主要(yào)作用是攜帶熱量,實(shí)現狀態變化時的吸熱和放熱。
九井牌工業冷水機組的工作原理。
根據(jù)冷水係統原理,低溫低(dī)壓液態製冷劑在蒸發器內與周圍介質(zhì)進(jìn)行熱交換,蒸發成(chéng)低(dī)溫低壓(yā)氣(qì)態。在(zài)蒸發過程(chéng)中,製冷劑的溫度保持不變,但體積會發(fā)生變(biàn)化。製冷劑進入壓縮機,被壓縮機壓縮(suō),被(bèi)壓縮成(chéng)高溫高壓氣態,進(jìn)入冷凝(níng)器,與室內介質進行熱交換。高溫高壓氣態的部分熱量(liàng)被介質吸收。隨著溫度的升高,介質的高溫通過(guò)冷卻水/冷卻風扇從(cóng)冷凝器(qì)排出,製冷劑放熱冷凝器成為高溫高壓液體,經幹燥過濾器幹燥過濾後流入膨脹閥節(jiē)流降壓。節流是一(yī)個快速冷卻的過程,製冷劑變成低溫低(dī)壓液體,然後進入蒸(zhēng)發器進行換熱蒸發,從而實現冷水係統的全過程。
九井牌工業冷水機的分類。
1.冷水機正在製冷過程中。冷(lěng)煤將蒸發器中的高溫吸入冷凝器,冷凝器組件中的高溫需(xū)要散熱。例如,冷(lěng)卻循環水用於散熱和排出高溫,因此被稱為水冷式冷(lěng)卻器。
2.冷水機正在製冷過(guò)程(chéng)中。在冷水機的冷卻過程(chéng)中。冷煤將蒸發器中的高溫吸入冷凝器,冷凝(níng)器組件中的高溫需要散熱。比如用風扇(shàn)散熱,排出高溫,所以叫(jiào)風(fēng)冷冷水機。
水冷工業冷水機有(yǒu)水冷和風冷兩種,製冷效果好,但需要(yào)冷(lěng)卻水,風冷不需要冷卻水,靈活方便,適用於缺(quē)水地區或移動場合。工業冷水機組(zǔ)的工作介質是製冷劑,製冷劑在製冷係統中負責傳遞(dì)熱量(liàng)。常用的製冷劑(jì)有氟利昂、氨(ān)、溴化鋰、氯甲烷等。其中,氟利(lì)昂根據(jù)其氣化溫度和化學式有氟(fú)11(R-11)、氟12(R-12)、氟13(R-13)、氟21(R-21)等。上述(shù)製冷劑可用於低壓(冷凝壓力小於0.3-0.3兆帕)、高溫(蒸發溫度大於0℃)、中壓(冷凝壓力1-2兆帕)、中溫(蒸(zhēng)發溫度0 -50℃)和高(gāo)壓(冷凝壓力(lì)大於2兆帕)以及低溫(蒸發溫度小於-50℃)的製冷係統。
冷水機組(zǔ)的主(zhǔ)要行業:
塑料製品、五金、化(huà)工、電子、食品保鮮、激(jī)光雕刻、真空鍍膜、超聲波清洗、酒店、寫(xiě)字樓、塑料、浴池加熱冷(lěng)卻、醫療倉儲、激光技術、焊接、塑料成型、注塑、擠出、吹瓶、熱成型、機械切割、非切割加工、鑄造、表麵處理、電鍍、氧化(huà)、電泳(yǒng)、醫療器械、電子工業專用、電路(lù)板生產、電子芯片製造(zào)、化工、造紙、製藥、食品、鋁型材、鋁合金、鋼化(huà)玻璃及鍍膜。
九(jiǔ)井牌工業冷水機(jī)的應用範圍。
1.注射成型水冷(lěng)冷卻器。
工業(yè)冷水機在(zài)塑料加工機械水冷冷卻(què)中的應用,可以大大提高(gāo)塑料製品的表麵光潔度,減少塑(sù)料製品的表麵條痕和(hé)內應力,使製品不收(shōu)縮不變形,有利於塑料製品脫模,加(jiā)速產品定型(xíng),從而大大提(tí)高塑料成型機的生(shēng)產(chǎn)效(xiào)率。塑料顆粒加熱熔化後,注入水冷型。固化後,通過打(dǎ)開模具將模製(zhì)塑料工件推出。在連續生產過程中,需要對水(shuǐ)冷型進(jìn)行冷卻,以(yǐ)縮(suō)短塑(sù)料的凝固時間,提高工(gōng)件(jiàn)的尺寸精度、成型質量和表麵質量。冷(lěng)凍水溫要求:6 ~ 18℃;冷(lěng)凍水溫差要求:2k或0.5K
工業冷水機組的(de)冷水量與注塑機的注射量有關(guān)。注(zhù)入(rù)量越(yuè)大,所需的冷水量越大。塑料容器(吹瓶)和包裝膜的生產更離不開冷水(shuǐ)機(冰水機)。如果塑料容器在生產(chǎn)過(guò)程中沒有及(jí)時冷(lěng)卻,生產出來的容器(qì)不(bú)會(huì)飽滿,壁厚不(bú)均勻,顏色不鮮豔甚至成型,導致產品(pǐn)質量較低。包裝膜生產過程中(zhōng)如果沒有(yǒu)冷水(風)冷卻成型,就不能生產出合格的(de)產品(pǐn)。
例如,利用冷水機(冰水機)提供的冷水(風)進行冷卻,不僅可以(yǐ)大大提高產品質量,還可以提高生產(chǎn)效率。注塑機通(tōng)常以夾持力為標稱值,需要將噸位換算成安培,但噸位並不與安(ān)培一一對應。下麵(miàn)的對(duì)照表隻是一般情況下的(de)換(huàn)算(suàn)關(guān)係,有一定的上下偏差。
2.陽極氧化冷水機。
在(zài)電鍍行業、氧化和電泳行業,工(gōng)業冷水機可以幫助穩定金屬和非金屬離子,使金屬離子快速附著在(zài)電鍍件、氧化件和電泳件上,不僅(jǐn)增加了密度和平(píng)滑(huá)度,還(hái)減(jiǎn)少了(le)電鍍次數。
電鍍(dù)時,電鍍液在電鍍反應中產生(shēng)熱量,使電鍍液溫度逐漸升高。當電鍍液溫度高於工藝要求時,對電鍍成品的牢固性、均勻性(xìng)、平整度和外觀光潔度有很大影響。在電子元器件的生產過程中,需要在特定的溫度下連接或冷(lěng)卻元器件,使電子元器件的(de)功能參數能夠控製在預設的狀(zhuàng)態。電(diàn)鍍液的水(shuǐ)冷和恒溫將大大提(tí)高電鍍生產工(gōng)藝和生產效率。
3.化學冷卻器(qì)。
在電路板製造過程中(zhōng),覆銅板表麵的銅被腐蝕時產生的熱量使腐蝕池內(nèi)的溫度升高(gāo),影(yǐng)響(xiǎng)電路板的質量。使用工業冷水機可以保護腐蝕池的溫度(dù)。
電路板清洗:工業冷水機可降低清洗劑溫度,冷凝氣態清洗劑,有效防止清洗(xǐ)劑蒸(zhēng)發。
清(qīng)洗電子元器件和(hé)電路板時,清(qīng)洗劑會揮發成空氣體,通(tōng)過銅管/鈦管將冷凍(dòng)水/製冷劑引入(rù)管內(nèi),使(shǐ)清洗劑(jì)冷凝,清洗池(chí)保持適中的溫度,減少清洗劑的揮發。
4.激光冷卻器。
工業冷水機主要用於激(jī)光打標機、激光雕刻機、激光焊接機、激光噴墨打印機、激光切割機(jī)等激光加工設備。它可以(yǐ)精確控製激光設備所需的溫度(dù),從而保證激光設備的正常運行。產品特點:采用美(měi)國進口名牌(pái)穀物輪式壓(yā)縮機,內置安全保護,噪音低,省(shěng)電耐用,延長設備使用壽命。使用(yòng)高(gāo)效翅片冷凝器具有換熱效率高、外轉子風機效率高、無需與冷卻塔係(xì)統連接等優點。采用工業純鈦和開放式不鏽鋼水(shuǐ)箱蒸發器,內置水位保護(hù)裝置,方便客戶加(jiā)水、清洗和(hé)維護。使用不鏽鋼多級泵和水路管道可(kě)以防止純水(shuǐ)在運(yùn)輸過程中產生固體和(hé)其他金屬雜質。
在激光係統中,激光發生器、光束控製器和電控櫃可能需要額外冷卻。
冷凍(dòng)水的溫度通常在15…22℃之間,冷凍水的精度通常為1k或2k。部分設備可能要求0.5K
其他設備(bèi)對冷凍水的電(diàn)導率和抗腐蝕性有一定要求。因此(cǐ)對水(shuǐ)質的要求(qiú)很高,管道采用不(bú)鏽鋼或PVC管。對於激(jī)光係(xì)統中的(de)特(tè)殊應用,工業冷卻器可以專(zhuān)門設計以滿足不同的(de)要求。
5.反應釜冷卻器。
反應釜專用工業冷水機特點:采(cǎi)用進口中(zhōng)低溫(wēn)壓縮機、全自動電腦控製器、“鈦”製(zhì)冷水(shuǐ)管、高(gāo)效換熱(rè)器、國際(jì)知名品牌配件。溫(wēn)度控製範圍為-80℃ ~ 20℃。廣泛應用於精細(xì)化工、玉米深(shēn)加工(澱粉)、製藥、醫藥(yào)倉(cāng)儲等。
6.紫外線固化冷水機組:
特點:無級調光+水冷+金屬鹵素燈=節能+低(dī)溫(wēn)+高效;燈房采用(yòng)水冷+風冷散熱;燈管下方安裝隔熱應時玻璃,有效降(jiàng)低被照物體表麵溫度,保(bǎo)護幹燥物體不發生熱變形,延長燈管使(shǐ)用壽命;JRW工業水冷器係列適用於國(guó)內外膠印(yìn)機、凹印機、柔版印刷機、上光(guāng)塗布機等印刷設備。膠印機如:德國曼羅蘭、海德(dé)堡、高寶、日(rì)本小森、梁明、三菱、櫻井、北人等(děng)。凹印機(jī)如瑞士博斯特、意(yì)大利賽魯迪、Xi安黑牛、中山鬆德等。
7.超聲波冷水機組:
已經證明,當超聲波作用於液體時,液體中每個氣(qì)泡的破裂都會產生能量極(jí)大的衝擊波,相當於瞬間產生(shēng)幾百度(dù)乃至上千個(gè)大氣壓的高溫。這種現象叫做“空轉化”。超聲波清洗利用液體中氣泡(pào)破裂(liè)產生的衝擊波對工件內外表麵進行清洗。
第(dì)二超聲波在液體中傳播,使液體與清洗槽一起以超聲波頻率振(zhèn)動。當液體隨著清洗槽振動時,它有自己(jǐ)的固有頻率。這個振動頻率就是聲波頻率,所以人們聽到的(de)是嗡嗡聲。
水清洗液最適(shì)宜的清洗溫度為40-60℃,尤其是清洗液(yè)溫度較低空且化學效果較差時,清(qīng)洗效果也(yě)較(jiào)差。因此(cǐ),有些清洗機在清(qīng)洗缸(gāng)外纏繞電熱絲,用於溫度控製。當溫度升高時,空容易發生,因(yīn)此清洗效果更好。當溫度繼續升高時,空(kōng)氣泡內(nèi)的氣(qì)體壓力(lì)增大,導致撞擊聲(shēng)壓下降,這反映了這兩個因素的倍增。
綜合以(yǐ)上因素,九(jiǔ)井(jǐng)牌工業(yè)冷水機可降低清(qīng)洗劑溫度,冷凝氣態清洗劑(jì),有效防止清洗劑蒸發(fā)。
8.True 空塗層冷卻器。
A.true 空度膜:中頻true 空鍍膜機一(yī)般配備一台工業冷水機作為鍍膜機的冷卻(què)設備(主要是圓柱形(xíng)靶材)。中頻設備由於頻率高、電流大(dà),必須加冷卻水(shuǐ)。電流流(liú)動時有趨膚效應,電荷會(huì)聚集在電導的表(biǎo)麵積上,使(shǐ)電導發熱。因此,使(shǐ)用中孔管作為導體,並加入水來冷卻它。
b .離子鍍:鍾表零件、珠寶首飾、日用五金、水暖器(qì)材、工藝擺件、塑料製品(pǐn)、潔(jié)具、鎖具、燈具(jù)、餐具各種手柄等產品的(de)表麵處理。電離源需要(yào)在初始運行期間加熱和啟動,並在(zài)運(yùn)行期間冷卻。冷卻係統故障將導致電離源損壞(huài)。冷卻水必須由高壓水泵送到電離(lí)源的冷卻通道,以冷卻電離源。
C.鍍膜(mó)玻璃:經常需要冷卻能力大(dà)的機組,多台(tái)螺杆式冷水(shuǐ)機組通常(cháng)組合使用。塗料生產線啟動前需要加熱到一定溫度,啟動後需要用冷(lěng)凍水冷卻,保持溫度較低。
九井牌工業冷水(shuǐ)機采用原裝進口配置,全自動電(diàn)腦(nǎo)控製器(qì),可精確控製塗(tú)布機溫度(dù)。根據客戶要求,建立(lì)不同的用戶,生產滿足客戶要求的高精度冷水設備。從而保證(zhèng)被鍍零件的高(gāo)質量。
9.混凝專用冷(lěng)水機。
大多數水利工程都是大體積混凝土。有(yǒu)必要降低(dī)混凝土的水化熱。降(jiàng)低混(hún)凝土的澆築溫度是一種非常有效的手段。
工(gōng)業冷水機可(kě)以產生低溫水,降低混凝土的出廠(chǎng)溫度。混凝(níng)土的溫(wēn)度可以降(jiàng)到20度以下。
10.玻璃冷卻專用冷(lěng)水機。
一般來說,玻璃在高溫下加(jiā)熱,然後迅速冷卻。冷卻水的溫度不能太高,否則會影響回(huí)火質量。采用工業冷水(shuǐ)機(jī)提供冷凍水冷卻,水溫不在乎環境溫度的(de)影響,保證了產品質量。
特點:
1.壓縮機選用國際知名品牌“日本大金係列”、“日本三洋係列”、“日本鬆下係列”,內置安全防護、低噪音、省電耐用。
2。電氣(qì)部分采(cǎi)用國際品(pǐn)牌“LG”產品,確保(bǎo)機器(qì)運行穩定,使用壽命長。
3。意大利、台灣名廠進口泵(bèng),流量(liàng)大,效率高,耐(nài)用(yòng)。
4。配(pèi)備進口精密數(shù)顯溫控器,可精確(què)控製水溫1℃,設定溫度範圍(wéi)3℃-50℃。
5。內置(zhì)自(zì)動補水裝置的全不鏽鋼厚水箱蒸(zhēng)發器,清洗維護方便。
6.工業冷水機組冷凝器(qì)為(wéi)套管式,采用內螺紋銅管(guǎn)包覆,設計合理,換(huàn)熱(rè)效果好。風(fēng)冷機組的冷卻排由經線和多排銅管組成。製造(zào)中采用二次(cì)翻邊經紗的機械脹管工藝和(hé)先進的換(huàn)熱器生產線,確保高質量、高效率。
7.靜電噴塗外殼,歐式設計,外觀優雅,外麵板拆裝快捷,使(shǐ)用維護方便(biàn)。
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我公司所有設備:一年免費保修,終身維護(人為、易損件、不可抗(kàng)拒因素除外)。
收到客戶書麵設備維修通知後,廣東省36小時內響應現場維修,廣東省72小時外響應現(xiàn)場(chǎng)維修。
油(yóu)冷卻器的發展曆(lì)程。
中國製(zhì)冷發展簡史。
人類最早的製冷方法是利用自然界中存在的冷物質——冰、深井水等。中國早(zǎo)在周朝就有使用冰的曆史。秦漢(hàn)時期,冰的(de)使用更進一(yī)步。據《藝文誌》記載,大(dà)秦(qín)有五座宮殿,以水晶為拱柱,稱為水(shuǐ)晶宮。裏麵(miàn)其實(shí)是冰做的,是夏天開發的(de)。“這本質上是中(zhōng)國最早的(de)空房間調(diào)整。到了唐朝,冰鎮飲料已經生產出(chū)來,冰商也成立了。奶酪和牛奶冰也起源於中國,是冰淇淋的雛形,元代由意大利著名旅行家凱爾·波羅帶到歐(ōu)洲。
人工製冷在世界上已有100多年的曆史。中國的舊製冷行(háng)業基本上是空白色的。解放前,上海隻(zhī)有幾家小型“冰箱廠”,隻(zhī)從事維修業務,全國隻有幾家冷庫。解放後,製(zhì)冷行業發展迅速。深圳市九景機械設(shè)備有限(xiàn)公司在20世(shì)紀80年代(dài)引進國外先進技術,使我們的製冷和空調節產品進入國際市場。
二是製冷技術(shù)的應用。
隨(suí)著製冷行(háng)業的發(fā)展,九(jiǔ)井牌製冷技術得到了廣泛的(de)應用,現在已經滲透(tòu)到人們生活和生產活動的(de)各個領域。油冷卻器是我公司為液壓機、液壓站(zhàn)、鍛壓(yā)機(jī)、數控機床、精密磨床、加工(gōng)中(zhōng)心及(jí)各種高(gāo)速機械(xiè)的油溫(wēn)冷卻而設計生產(chǎn)的製冷設備。主要涉及(jí)機械設備在高溫環(huán)境下工作或不間斷連(lián)續工作情況下(xià)的冷卻循環潤滑油領域。為解決循環潤滑油在冷卻器中能冷卻到理想溫度的問題而設計,其技術方案是:冷卻器(qì)由(yóu)冷卻油箱和安裝在冷卻油(yóu)箱內的油製冷管(guǎn)組成, 製冷管的兩端穿過冷卻油箱,與汽液分離器氟利昂壓縮機(jī)翅片的單向閥串聯到(dào)油製冷管(guǎn)的(de)另一端,箱體內還安裝有風扇,冷卻油箱上的熱油進口和冷卻油出(chū)口分別與設備潤滑冷卻係統中(zhōng)的油泵和(hé)設備上的潤滑油進口連接。 油冷卻器主要(yào)應用於具有循環潤滑油係統(tǒng)的大型機械設備在高溫或連續工作的潤滑油冷卻係統,也(yě)適用於其他條件下的液冷。
油冷卻器是一種精密製冷機,由PID係統控製,采用進(jìn)口微電腦溫(wēn)度(dù)控製器,溫差1℃。進口耐高溫(wēn)油泵,壓力高,流量大,達到最(zuì)佳(jiā)交換(huàn)效率,使用壽命長。機器中的主要(yào)控製電器和操(cāo)作元件均為(wéi)進口名牌。介質閥可隨時(shí)更換(huàn),使用方便。優良堅固的框架便(biàn)於維(wéi)護。製冷技術的發展和(hé)應用將(jiāng)走向一個新(xīn)的領域。
九井牌機油冷卻器的工(gōng)作原理(lǐ)。
根據製冷係統(tǒng)原理,低溫低壓液態製冷劑在蒸(zhēng)發器中與周(zhōu)圍的油進行熱交換,吸收油的熱量(liàng),蒸發成低溫(wēn)低壓氣體。在蒸(zhēng)發過程中,製(zhì)冷劑的溫度保持不變。低溫低壓氣體(tǐ)中的製冷劑進入壓縮機,被壓縮成高(gāo)溫高壓氣(qì)體,然後進入冷凝器,與室(shì)內介質進行熱交換,高溫高壓氣體中的部分熱量被(bèi)介質吸收。隨著(zhe)溫度升高(gāo),製(zhì)冷劑放熱冷凝器變成高溫高壓液體,冷凝器過程溫度保(bǎo)持不(bú)變。然後進入膨脹閥節流,這是一個快速冷卻的過(guò)程。製冷劑(jì)變成低溫(wēn)低壓液體,經過這一(yī)過程的製冷劑進入蒸發器進行熱交換和蒸(zhēng)發(fā),從而實現製冷係統的全過程。這個循(xún)環是連續(xù)的,油可以連續冷凍。
九井牌機油(yóu)冷卻器的分類。
1、按冷卻(散熱)。
A.水冷式油冷卻器:(殼管式)冷凝器配有冷卻塔散熱。
B.風冷油冷卻器:冷凝器通過機器本身的風扇散熱。
2、根(gēn)據形狀構造。
A.封閉式油(yóu)冷卻器:外殼為金屬(shǔ)薄板,內有油泵(bèng)和油箱。這對(duì)於風冷油冷卻器或水冷油冷卻器來說都是如此。
B.開式油冷卻器:無外箱,蒸發器和冷凝(níng)器為管殼式(shì),壓縮機置於(yú)蒸發器上,無油泵,應單獨提供油箱和循(xún)環油(yóu)泵。
3.根據蒸發器的結構。
A.閉式油冷器:指蒸發器為管殼式(shì),油泵可置(zhì)於設備內部,也可置於外部,有殼或無殼,冷凝器按風冷或水冷確(què)定。
B.開式油冷器(qì):蒸發器為(wéi)開式,為鋼管盤管式,置於油箱內。冷凝器根據水冷(lěng)或風冷來(lái)確定。
油冷(lěng)卻器的(de)選擇。
很多開五金製品廠或者需要冷油器來冷卻(què)機器中使(shǐ)用的循環油的朋友,往往不知道(dào)使用什麽類型的冷油器來達到自(zì)己需要的製冷效果,或(huò)者什麽樣的機器更適合自己的生(shēng)產車間。我想告訴大家一些簡單的挑選方法,希望對朋(péng)友們有所幫助。首先,我們需要知道冷油機(jī)分為哪些類型:一般冷油機廠家(jiā)。
風冷油冷卻(què)器在其機身中包含一個隔熱油箱和一個油泵,因此不需要增(zēng)加冷卻塔來消散油冷卻器冷凝器的熱量。油冷卻器(qì)的安裝和移動非常方便。但是油冷卻(què)器對工作環境的(de)要求更高。首先,由於是通過(guò)熱風油冷卻器的循環冷卻,所以大多數(shù)廠家或數控加工中心都選擇風冷油冷卻器。
水冷式(shì)油冷卻器可分(fèn)為開式油冷(lěng)卻器和密封式油冷卻器(有些稱為箱式油冷卻器)。首先需要說明的是,水冷式油冷機必須額(é)外配(pèi)備(bèi)冷卻塔和水泵,泵入熱水對油冷機進行冷卻,以達到油冷機的有效冷(lěng)卻效果。對(duì)於開式冷油器,應另外(wài)安裝一個水箱,這樣就不需(xū)要密封的冷油器。由於油冷卻器本身有內置水箱,開放式油冷卻器通常安裝在車間外的某(mǒu)個地方,便(biàn)於維(wéi)護。但是因為(wéi)不夠美觀,生產了密封水冷式油冷卻器,因為是箱式油冷卻器,所以很受歡(huān)迎。
可用範圍
數控車床、銑(xǐ)床、磨床、拉床、數控轉台、液壓(yā)機、木工雕刻機、數控(kòng)立/臥式加工中心、綜合切削(xuē)加(jiā)工中心、高(gāo)速機(jī)械主軸、電主軸、靜壓主軸、各種機器的(de)液壓站及潤滑係統、放電加工設備。
功能和特點。
1.工業冷(lěng)油機製(zhì)冷係統的壓縮機和製冷部(bù)件均采用國際知名(míng)品牌產品,確保設備品質優良,可靠性持久;
2.油冷卻器的油循環係統(tǒng)采用(yòng)可變(biàn)葉片泵或擺線泵,噪音低,輸出壓力和流量穩定;
3.控製係統采用(yòng)中(zhōng)文液晶電(diàn)腦控製器,CPU全(quán)自動(dòng)控製,可實現人機對話,操作簡單直觀。設備有“恒溫模式”和“與室溫(wēn)同(tóng)步調節”兩種控製(zhì)模式,用戶可根據實際需要任意選擇。油冷卻器(qì)的控製精度為0。1℃;油(yóu)冷卻器自動故障診斷功能全中文顯示,油(yóu)冷卻器故障點直接顯示在屏幕上,提示用戶快速(sù)處理。故障信號可以通過無源報(bào)警終端傳輸到機床的數控係統,避免機床損壞或(huò)被加工零件報廢。
4.提供多種保護功能和無源報警終端,易於實現數控集中控製和監控;
5.防止數控工作機械的主(zhǔ)軸因油溫變(biàn)化而影響主軸精度和加工(gōng)精度;
6.防止數控加工機械的主軸中心(xīn)偏差或熱變形(xíng),延長機(jī)械的使用壽命;
7.防止油溫過高造(zào)成機油變質,保持機油粘度恒定,穩定油壓,避免機油衝擊。
帶加熱(rè)的油冷(lěng)卻(què)器:油溫過低會導致油的(de)粘度變化。啟動(dòng)時,加熱(rè)使油溫達到設備正常工作時的溫度。廣泛應用於高速高精度設備、液壓站(zhàn)和高要求(qiú)的試(shì)驗(yàn)台。
d-低溫油冷卻器:在-20℃~-45℃的環境溫度下(xià)正常工作,適合室外工作的機械設備;
t型高(gāo)精度油冷卻器:油(yóu)溫控製精度0.1℃;
5.冷卻形式(shì)的油冷卻(què)器:
空氣冷卻工業油冷卻器。
風冷機油冷卻器沒有標記。
6.設計序列號。
7.根據用戶的特殊要求區(qū)分(fèn)號碼(mǎ)。
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