冷水機組由幾個獨立的模(mó)塊化單元組(zǔ)成,每個(gè)單元的製冷量(liàng)為130/149千瓦,每個模塊(kuài)有兩個獨立的製冷單元。采用全封閉活塞式製冷壓縮(suō)機和高效不鏽鋼釺焊板式換熱器,製冷效率(lǜ)高,體積小。 根據(jù)所需製冷量選擇模(mó)塊單元數量,組合成不(bú)同製(zhì)冷量的單元(yuán)。 所有模塊單元(yuán)在計算機控製器的集中控製和管理下運行在某個程序中。每(měi)時每刻,機組都會根據實際製冷負荷調整投入運行的模(mó)塊化(huà)機組數量,使機組製冷出力與(yǔ)實際需求保持一致,從(cóng)而保持峰值效率,降低運行能(néng)耗。 該裝置的所有製冷係統都是獨立的,並且(qiě)相互袖手旁觀。各(gè)製冷機組的故障不會影響其他機組的正常運行,機組(zǔ)的製冷出力將保持穩定。 在機組運行過程中,計算機控製器隨時監測各製冷機組的工作狀態和運行參數。出現異(yì)常時,機組或(huò)故障壓縮(suō)機的運(yùn)行被切斷,信息被存(cún)儲在文件中,以便操作人員(yuán)或維(wéi)護(hù)人員參考。 1.高壓(yā)故障壓縮(suō)機排氣壓力(lì)過高(gāo),導致(zhì)高壓保(bǎo)護繼電器動作。 壓縮機排氣(qì)壓力反(fǎn)映冷(lěng)凝壓力(lì),正常值為1.4~1。6兆(zhào)帕,保護值為2.0兆帕 如果壓力長期過高,會導致壓縮機運行電流過大,容易燒壞(huài)電機(jī),損壞壓縮機出口(kǒu)閥板(bǎn)。 高壓故(gù)障的原因有:(1)冷卻水溫度偏高,冷凝效果不好。 冷水機組所(suǒ)需冷卻水的額定工況為30~35℃。水溫高,散熱差,必然(rán)導致冷凝壓力高,這種情況在高溫季節經常發生。 水溫高(gāo)的(de)原因可(kě)能是(shì):冷卻塔故障,如(rú)風扇不開甚至反轉,布水器不轉,說明冷卻水溫度很高,上升很快;外界氣溫高,水(shuǐ)路短,可循環利用的水量(liàng)少。在這種情況下,冷卻水(shuǐ)溫度通常保持在較高水(shuǐ)平,這可以通過增加儲水罐來解決。 (2)冷卻(què)水流量不(bú)足,達不到額定水流量。 主要(yào)表現為機組進出水壓差減小(與係統運(yùn)行初期壓差相比),溫差增大。 水流不足的原因是係統缺水或有空氣體。解決辦法是在管道的高度安裝一個排氣閥(fá)進行排氣。過濾器堵塞或選擇過細,透(tòu)水性有限。應選擇(zé)合適的過濾器(qì),並定期清潔濾網。水泵很小,與係統不匹配。 (3)冷凝器結(jié)垢或堵(dǔ)塞。 冷凝水一般采用自來水,溫度在30℃以上容(róng)易結垢。此外,由於冷卻塔是開放的,直接(jiē)暴露在空氣體中,灰塵(chén)和異物很(hěn)容易進入冷卻水係統,導致冷(lěng)凝器髒汙堵塞,換熱(rè)麵積(jī)小,效率低,也影(yǐng)響水流。 其表現為機組進出水壓差和溫差變大,手(shǒu)摸冷凝器上下溫度很高(gāo),冷凝器出口銅管(guǎn)發熱。 該裝置應定期(qī)進行反衝洗(xǐ),必要時進行化學清洗和除垢。 (4)製冷劑充注量過多。 這種情況通(tōng)常發生在維修後(hòu),說明進排氣壓力和平衡(héng)壓力都偏高,壓縮機運行電(diàn)流也偏高。 在額定工作條件下,根據吸(xī)氣和排氣壓力、平(píng)衡壓力和工作電流放氣,直(zhí)至正常。 (5)製冷劑(jì)中混入了不一致的氣體,如空氣體和氮(dàn)氣。 這種情況通常(cháng)發生在維(wéi)修後,取樣空不完整(zhěng)。 隻能(néng)排空,再次抽真空空並重新加注製冷劑。 (6)電氣故障引(yǐn)起的(de)誤報。 由於潮濕、高壓保護繼電器接觸不良或損壞、單元電子板潮濕或損壞(huài),通信故障導致誤報警。 這種假(jiǎ)故障,往往是電子板上的HP故障指示燈不亮(liàng)或微亮,高壓保(bǎo)護繼電器手動複位無效,電腦顯示“HP RESET”,或自動消失,測(cè)得的壓縮機運行電流正常,吸排氣壓力也正(zhèng)常。 2.低壓故障壓縮機吸入壓力過(guò)低,導致低壓保護繼電器動(dòng)作(zuò)。 壓縮機的吸入壓力反映了(le)蒸發壓力(lì)。正常值應為0.4~0。6兆帕,保護(hù)值應設置為0。2MPa。 吸入(rù)壓力低,回風量(liàng)少,製冷量不足,造成電能浪費。對於用回風冷卻的(de)壓縮機電機,散熱不好(hǎo),容易損壞電機。 低壓故障的(de)原因如下:(1)製冷劑不足或泄漏。 如果製冷劑不足,隻是部分泄漏,停機時平(píng)衡壓力可(kě)能較高,但啟(qǐ)動後吸入壓力和排出壓(yā)力較低,壓縮機運行(háng)電流小,運行時間短,會(huì)報低壓故障,電腦顯示“LP CURRENT”。同時,機組電子板的LP故障指示燈會亮起。幾秒鍾後(hòu),計算機將顯示“低壓複位”,單(dān)元電子板的低(dī)壓故障指示燈熄滅。 如果大(dà)部分(fèn)製冷劑泄漏,平衡壓力很低,啟動後會立即報告低壓故障。如果吸(xī)入壓力低於0。2MPa,不開機,電腦顯示“LPCURRENT”,機組電子板LP故障指示燈亮。 另一種可能是製冷劑充足,但膨脹閥過小(xiǎo)或堵塞(或製(zhì)冷劑管路不暢(chàng)),也可能(néng)造成低壓故障。 這種情況下,平衡(héng)壓力往(wǎng)往很高,但吸氣壓力很低,排氣壓力很高,壓縮機運行電流也很大(dà),而且閥門溫度也很低(dī),膨(péng)脹閥結霜(shuāng),所以停機後壓(yā)力可以長時間恢(huī)複平衡。 這(zhè)種情況一般發生在低溫期或年度運行初期,運行一(yī)段時間後即可恢複正常。 (2)冷媒水流量不足,吸收熱量(liàng)少,冷媒(méi)蒸發(fā)效果差,為過冷(lěng)過飽和蒸汽,易產生濕壓縮(suō),說明機組(zǔ)進(jìn)出水壓(yā)差變小,溫差變大,吸入(rù)溫度低,吸入口結霜。 水(shuǐ)流不足的原因是係(xì)統內存在空氣體或缺水,解決辦法是在管道高度安裝排氣閥進行排氣;過濾器堵塞(sāi)或選擇過細,透水性有限(xiàn)。應選擇合適的過濾器,並定(dìng)期清潔濾網(wǎng)。選擇較小的泵,與係統不兼容(róng)。選擇較大的泵,或啟用備用泵。 (3)蒸發(fā)器堵塞,換熱不良,製冷劑無法蒸發。危害和缺水一樣,不同的是進(jìn)出水壓差變大,進氣口也會結霜。因此,機組應定期反衝洗。 (4)電氣(qì)故障引起的誤報(bào)。 短(duǎn)路、低壓保護繼電器接觸(chù)不良或損壞、單元電子板潮濕或損壞、通訊故障等引起誤報。 (5)當外界氣溫低,冷卻水溫度(dù)很低時(shí),也會發生低壓故障;機組運(yùn)行時,由於預(yù)熱不夠(gòu),冷凍油溫度(dù)低,製冷劑沒有完全分離,也會(huì)出現低壓故障。 在前一種情況下,可以采取關閉冷卻塔和節流(liú)冷卻(què)水等措施(shī)來(lái)提高冷卻水溫度。 後(hòu)一種(zhǒng)情況,預熱時間(jiān)延(yán)長,冷凍油溫度上升後一般能恢複正常(cháng)。 3.閥門溫度低故障的膨脹閥出口溫度反映了蒸發(fā)溫度(dù),是影響傳熱(rè)的一個因素。一般(bān)與冷媒水出口溫度相差5~6℃。 當閥門溫度低故障發生時,壓(yā)縮機將停止,當閥門溫度升高時(shí),將自動恢複運行,保護值為-2℃。 閥門溫度低故障的原因如下:(1)少量製冷劑泄漏,一般表現(xiàn)為閥門溫度低故障,而不是(shì)壓力低故障。 製冷劑在膨脹閥出口蒸發不足,導致冷卻,其特點是膨(péng)脹(zhàng)閥出口結(jié)霜,吸入口(kǒu)溫度較高(過熱蒸汽),導致冷(lěng)卻能力(lì)下降,冷卻緩慢。 (2)膨(péng)脹閥(fá)堵塞或開度過小,係統不幹淨。比(bǐ)如(rú)製冷劑管道維修後不(bú)清(qīng)洗,製冷劑不(bú)純或含水。 (3)冷媒水流量不足(zú)或(huò)蒸發(fā)器堵塞,換熱不良導致蒸發溫度低,吸入溫度低,而膨脹閥的開度是根據吸入溫度調節的,而溫度低(dī)時(shí)開度(dù)小(xiǎo),導致閥門溫度低故障。 (4)電氣故障引起的誤報警,如閥門溫度線接觸不良,導致電腦顯示-5℃不變。 4.壓縮機(jī)過熱故障壓縮機電機繞組內嵌有熱敏電阻(zǔ),電阻一般為1kω。 當繞組過熱時,電阻值會迅速增(zēng)加。當超過141 kω時,熱(rè)保護(hù)模塊SSM將切斷機組的運行。同時顯示過熱(rè)故障,TH故(gù)障指示燈亮。 壓縮機(jī)過熱的原因(yīn)如下:(1)壓縮(suō)機過載,過流。 可能的原因是:冷卻水溫度過高,製冷劑充入過多,或(huò)製冷係統中存在空(kōng)氣體等不凝性(xìng)氣體,導致壓縮機負荷過重,表現為過流,並伴有高壓故障。 (2)電氣故障導致壓縮機過流運行。 如果三相電源電壓過低或三相不平衡,電流或某一相電流過大(dà);交流接觸器(qì)損壞,觸點燒蝕,導(dǎo)致觸點電流過(guò)大或(huò)缺相(xiàng)電流過大。 (3)過(guò)熱保護(hù)模塊SSM潮濕或損壞,中間繼電(diàn)器損壞,接觸不良,說明(míng)壓縮機啟動時出現過熱故障,壓縮機無法啟動。 如果出現單元電子板故障或通訊故障,也可能謊報(bào)過熱故障。 5.通(tōng)信故障計算機控製器通(tōng)過通信線路和主接口板控製各模塊。通信故障(zhàng)的主要原因是通信線路接觸不良或斷路,特別是接口潮濕氧(yǎng)化導致的接觸不(bú)良。此(cǐ)外,單元電子板或(huò)主接口板故障(zhàng)、地址dip開關選擇不當、電源故障都可能導致通信故障。 治療方法。
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