如果冷(lěng)水機組沒有定期維護,運行時間過長,或由於潤滑油和製冷劑分解,或冷水機組運(yùn)行過程中空氣體(tǐ)泄漏等。,冷水機組製冷係統進入空氣體。空氣體為(wéi)不凝性氣體,進(jìn)入冷水機組係統後會增加冷凝器的冷凝(níng)壓力,降低製冷效率,影響企業生產效率。因此,對冷水機組進行定期維(wéi)護(hù)工作是必要的,清除冷水機組製冷係統中的障礙物也是非常重要(yào)的。下麵小編將簡單介紹一些冷水機組製冷係統的故障排除(chú)技巧,供大家參考!

1.如果(guǒ)壓力高,需要排氣,散熱可能有問題。
當檢測到係統高低壓高於正常值時(shí),通常是係統有空氣體或製冷劑添加過多。此時需要再次抽真空空,然後加入適量的製(zhì)冷劑(jì)來解決問題。但是還有一種情況,就是散熱不好,尤其是(shì)環境(jìng)溫度比較高的時候,往往(wǎng)會導致(zhì)散熱比(bǐ)較(jiào)差。出現這種故障的原(yuán)因一般是散熱片堵塞、髒汙、冷卻(què)風(fēng)扇轉速不足等(děng)。
2.壓力低,製冷劑不足,否則係(xì)統將被切斷(duàn)。
當高壓和低壓都很低(dī)時,有兩種可能性:
(1).係統被封鎖了。堵塞部位會發生節流,節流(liú)部位會有明顯的溫(wēn)差。你可以通過用手摸來找出問題(tí)。
(2)製冷劑泄漏導致製冷劑不足,這種情況相當普遍。此時,必須使用(yòng)冷水機(jī)檢測器來找出泄漏位置(zhì)並進行維修。
3、低壓高低,更換壓縮機。
當冷水機組(zǔ)壓力表檢測到冷水機組係統低壓高於正常(cháng)值,高壓低於正常值時,冷水機組的冷卻永遠(yuǎn)達不到正常冷水機(jī)組的效果。原因可能是冷水機泵磨損(sǔn),導致功率下(xià)降。這時往往需要更換壓(yā)縮機來解決問題。
4.搖動係統中有水蒸氣,所以(yǐ)泵送空一定要更徹底。
冷(lěng)水機組係(xì)統工作時(shí),如果壓力表一直晃動,說明係統中有水(shuǐ)。要解決(jué)這個問(wèn)題,一般需要重新泵送空,泵送時間必(bì)須不少於(yú)15分鍾。如(rú)有必要,有必要更換(huàn)幹燥瓶,以完全(quán)排(pái)出係統中的水。
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