應用背景:
進入5G時代之後,具備輕薄、透明、防眩(xuàn)光、耐刮傷等顯著特點的3D玻璃,給(gěi)智能手機、平(píng)板電腦、可穿戴(dài)設備(bèi)等電子產品附加更多的價值——絢麗時尚的外觀(guān)以(yǐ)及極好(hǎo)的使(shǐ)用體驗,因而大受(shòu)市場歡迎。
玻璃熱彎機作(zuò)為3D玻璃的(de)主要生產設備,其設備的生產精度對於玻璃成(chéng)品的(de)質量有直接的影響,為了實現批量生產優質(zhì)的(de)3D玻璃,嚴(yán)格控製生產過程中的溫度就顯得尤為重要。對於玻璃熱彎機的智能溫控,久(jiǔ)陽(yáng)智能建議選用定製工業冷水(shuǐ)機方案,以其(qí)強大(dà)的製(zhì)冷調溫能力來協助3D玻璃的(de)規模化生產。
3D玻璃產品(pǐn)
熱(rè)彎機冷卻溫控需求分析:
在3D玻璃熱彎(wān)處理的過程中,包含了升溫、恒溫和降溫三(sān)個(gè)過(guò)程,加熱升溫(wēn)可以由(yóu)熱彎機來進(jìn)行,但(dàn)溫度精準控製需要冷卻來(lái)調節,以確保溫度符合生產過程中(zhōng)各個階段的要求。玻璃熱壓溫度(dù)控製階段(duàn)通常分為:升(shēng)溫階段包括(kuò)0℃~300℃,300℃~520℃,520℃~580℃;保溫階段保持580℃;降溫冷卻階段包括580℃~520℃,520℃~300℃,300℃~常溫。玻璃(lí)熱彎處理的溫度處在玻璃軟(ruǎn)化的溫度至佳(jiā),一般為580℃左右,在保溫階段進行熱彎處理後,進入逐步降(jiàng)溫冷卻成型,此(cǐ)時需要冷卻設備分階段來控製,避免溫度過(guò)高產生麻點(diǎn)或者弧度變形、模(mó)具壓痕(hén)等缺點。
熱彎機設備
熱彎機要避免出現(xiàn)質量不合格、生產(chǎn)效率低下(xià)的問題,通常需要調控成(chéng)型溫度,並依據玻璃成形的成型溫度與時間(jiān)成反比的特點(diǎn)、玻璃批量(liàng)成型過程溫度變化,來計(jì)算製冷設備所需要(yào)提供的製冷量、冷凍水流速,將冷量需(xū)求與製冷能力相匹配,避免資源浪費。
3D玻璃熱彎機專用冷水機(jī)應用優勢與特點分析:
玻璃熱彎機在換用冷水機是結合熱彎機特性和3D玻璃(lí)生產工藝需(xū)求專(zhuān)門定製的工業冷水機設備,既能滿(mǎn)足熱彎機的降溫冷卻需求,也能實現良(liáng)好的節能減排環保效果。
使用冷(lěng)水機來對熱彎機進行冷卻溫度控製,能(néng)夠(gòu)準確地對3D玻璃生產工(gōng)藝(yì)中的升溫、恒溫、降(jiàng)溫過程溫度進行精度±1℃的調控,從而避免炸爐的風險,減少玻璃弧度變形、麻點等缺(quē)陷。
水冷式(shì)冷水機
比如福建客戶的3D玻璃(lí)生產線需要的製冷量約(yuē)為450KW,根據熱彎機管(guǎn)道口徑數據,計算出需要88㎡/h的冷水,選擇20匹水冷式冷水機搭配150噸的冷(lěng)卻水塔方案,壓縮機等主要部件采用西門子、施耐德(dé)等國內外品牌,質量(liàng)穩定耐用,製冷功率高、流量大、冷卻效果好,符合集中(zhōng)供冷的(de)需求。
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