
冷水(shuǐ)機組的安裝過程比較複雜。冷水(shuǐ)機組安(ān)裝(zhuāng)完(wán)成後,係統中不可避免地會殘留焊渣、鐵屑、氧化物和砂子。為了不損壞閥門和裝置,避免過濾器和管道(dào)堵塞,汙水必須在(zài)裝置運行前排出。那麽冷(lěng)水(shuǐ)機是如何(hé)排放汙水的呢?我在這裏給你(nǐ)整理介紹。
方法/步驟
第1步 冷水機(jī)排(pái)汙通常采用壓力氣體對管道(dào)、係統吹除(chú)的方(fāng)法,吹除壓力為0.6mpa。吹除工(gōng)作可(kě)用壓縮機、空壓機(jī)、氮氣(qì)瓶等(děng)作為氣源(yuán)。對於氟利昂係統,吹除工(gōng)作最好用氮氣進行,因為氟利昂對係統的含水量要求高,用壓縮空氣勢必會(huì)帶進水分。而氮氣無(wú)腐蝕、無(wú)水分、不燃不爆、價格低(dī)廉,操作(zuò)使用方便。第2步 冷水機組排汙工(gōng)作可分管段、樓層進行。排汙口應設在各(gè)段的最低處。排汙時,將係統所有接(jiē)觸外界大氣的閥門全部關閉,其餘閥門全開。在排汙口可用木塞將(jiāng)所需吹除(chú)管段的口堵上(為安全起見,木(mù)塞用鐵絲栓牢,或用麻袋套牢木(mù)塞,以防木塞飛出(chū)傷人)。當壓力達到0.6mpa時,將木塞打掉(diào),使氣體迅速排(pái)出,以(yǐ)排出管道內的(de)汙物和(hé)水分。這樣如(rú)此反複一至三次,直至將汙物、水分(fèn)除盡為止。排(pái)汙工作應連續循序(xù)進行,直至全部清除。
第3步 冷水機排汙的檢查方法:放氣時,在排汙口的150-200mm處,放一塊浸濕的白紗(shā)布或未幹的(de)白油漆板,氣體吹過後無明顯的汙點為(wéi)合格。在(zài)排汙過(guò)程(chéng)中,應(yīng)盡量少開關(guān)閥門,以防汙物損壞閥門的密封線(xiàn)。係(xì)統排汙結束後,應拆卸清(qīng)洗過濾器及閥門的閥心。 更(gèng)多>>
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