【製冷（lěng）劑】冷水機發生堵塞的原（yuán）因與解決辦法（fǎ）

如何（hé）解決冷水機組製冷係統堵塞故（gù）障（zhàng）？

冷水機組製冷係（xì）統堵塞主要是由於毛細管結冰、髒或油堵塞，或幹燥過濾器髒堵塞。製冷係統堵（dǔ）塞後，由於（yú）製冷劑不能循環，壓縮機長時間保持運轉（zhuǎn），櫃內製（zhì）冷不熱或慢，冷凝器不熱。下麵小編就給（gěi）大家詳細介紹一下阻斷製冷（lěng）係統的解決方（fāng）案的具體內容。

堵（dǔ）冰原因及故障現象1冷水機（jī）組的堵冰故障主要是由於製冷係統中（zhōng）水分過多引起（qǐ）的。隨著製冷劑的不斷（duàn）循（xún）環，製冷係統中的水分逐（zhú）漸集中（zhōng）在毛細管出口處。由（yóu）於毛細（xì）管出口處溫度最低，水變成冰並逐漸升高，毛細管在一定程度上被完全（quán）堵塞，導致製冷（lěng）劑無法循環，冰箱無法製冷。

2冷（lěng）水機（jī）組製（zhì）冷係統中水分的主要來（lái）源是壓縮機中（zhōng）的電機（jī）絕緣紙含有水分，是係統中水分的（de）主要來源。此外，製冷係統各部（bù）件和連接管道因幹燥不充分而殘留的水分；冷凍油和製冷劑含有超過允許（xǔ）量的（de）水；在裝配或維（wéi）修過（guò）程中，管道長期處於開發狀態，導（dǎo）致空氣（qì）體中的水分被電機（jī）絕緣紙和製冷機油吸收。由於上述原因，製冷係統的水含（hán）量超過製冷係統的允（yǔn）許量，從而導致冰堵。一方麵，堵冰使製冷（lěng）劑無法循環，冰箱無法正常（cháng）製冷；另（lìng）一方麵，水還會與製冷劑反應生成鹽酸和氟化氫，對金屬管道和部件造成腐蝕，甚至對電機繞組造成絕緣損壞。同時也會造成製（zhì）冷機油變（biàn）質，影響壓縮機的潤滑。因此，係統中的水分必須保持在最低限度。

3.螺杆式冷水機組製冷係（xì）統（tǒng）冰堵的特點是初期運行正常，蒸發（fā）器結霜（shuāng），冷凝器散熱，機組運行穩定，蒸發器（qì）製冷劑活動聲音（yīn）清（qīng）晰穩定。隨（suí）著冰塞的形成，可以聽到氣（qì）流逐漸變（biàn）弱，斷斷續續。堵塞嚴（yán）重時，氣流聲音消失，製（zhì）冷劑循環中斷，冷凝器（qì）逐漸（jiàn）冷卻。由（yóu）於堵塞，排（pái）氣壓（yā）力升高，機器運轉聲音增大，沒有製（zhì）冷劑流入蒸發器，結霜麵積逐漸（jiàn）減小，溫度逐漸升高，毛細管溫度（dù）也一起升高，於是冰（bīng）塊開始融化，此時製冷劑開始再次循（xún）環。一段時間後，冰堵再次發生，形成周期性的開堵現象。

冰堵（dǔ）的原因及故障現象。第1步      冷水（shuǐ）機（jī）冰堵（dǔ）故障的發生主要（yào）是由於製冷係（xì）統內含有（yǒu）過量（liàng）的水分，隨著製（zhì）冷劑的不斷循環，製冷係統中的水（shuǐ）分逐漸在毛細（xì）管出口處集中，由（yóu）於毛細管出口處溫度最低，水結成了冰（bīng）且逐漸增大，到一定的程度就將毛細管完全堵塞，製冷（lěng）劑不能循環，電冰箱不（bú）製冷。第2步      冷水機製冷係（xì）統內水分（fèn）的主要來（lái）源是:壓縮機（jī）內電機絕緣紙含有水分（fèn），這是係（xì）統中水（shuǐ）分（fèn）的主要來源。此外，製冷係統各部（bù）件和連接管道因（yīn）幹燥不充分而殘（cán）留的水分;冷凍機油和製冷劑含有（yǒu）超過允許量的水（shuǐ）分;在裝配或維修過程中管路長時間處於開（kāi）發狀態，致使空氣中的水分被電機絕緣紙和（hé）冷凍機油所吸收。由（yóu）於以（yǐ）上原（yuán）因造成（chéng）製（zhì）冷係統含水量超（chāo）過製冷係統允許量，因而發生冰堵。冰堵一方麵造成製冷劑無法（fǎ）循環，電冰箱不能（néng）正（zhèng）常製冷;另一（yī）方麵（miàn）水分還會與製冷劑發生化學反應，生（shēng）成鹽酸（suān）和氟化氫，造成對金屬管路和（hé）部件的腐蝕，甚（shèn）至會導致電機繞組的絕緣（yuán）損壞，同時還會造成冷凍機油變（biàn）質，影響壓縮機的潤滑。因此必須將係（xì）統內的（de）水分控製在（zài）最低限度。第3步      螺杆式冷水機製冷係統出現（xiàn）冰堵的（de）表現是最初階段工作正常，蒸發器內結霜，冷凝器散熱，機組運行平穩，蒸發器內製冷劑（jì）活動聲清晰穩（wěn）定。隨著冰堵的形成，可聽見氣流逐漸變弱、時斷時續，堵（dǔ）塞嚴重時（shí）氣流聲消失，製冷劑循環中斷，冷（lěng）凝器逐漸變涼。由於堵塞，排氣壓力升高，機器運行聲音增大，蒸發器內無（wú）製冷劑流入，結霜麵積逐漸（jiàn）變小，溫度也逐漸升高，同時毛細管溫度也一起上升，於是冰塊開始溶化，此時製冷劑又開始重新循環。過一段（duàn）時間（jiān）後冰堵再發生，形成周期性的通—堵（dǔ）現象。

髒堵產生的原因和（hé）故障現象在步驟2中，冷卻器（qì）製冷係統中水分的（de）主要來源是壓縮機中的（de）電機絕緣紙含（hán）有水分，這是係統中水（shuǐ）分的主要來源。此外，製冷係統各部件和連接管道因幹燥不充分（fèn）而殘留的水分；冷凍油和製冷劑含（hán）有（yǒu）超過（guò）允許量的水；在裝配或維修（xiū）過程中，管道長期處於開發狀（zhuàng）態，導致空（kōng）氣體中的水分被電機（jī）絕緣紙和製冷（lěng）機油吸收。由於上述原因，製冷係統的水含量超過製冷係統的允許量（liàng），從而導致冰堵。一方麵，堵冰使製（zhì）冷劑無法循環，冰箱無法正常製冷；另一方麵，水還（hái）會與製冷劑反應生成鹽酸（suān）和氟化氫，對金屬管道和部件造成腐蝕（shí），甚（shèn）至對電機（jī）繞組造成絕緣損壞。同時也會造成製冷機油變質（zhì），影響壓（yā）縮機的潤滑。因此（cǐ），係統中的水（shuǐ）分必須保持在最低限度。髒汙堵塞的原因及故障現象。

第1步      髒堵故障的形成是由於製冷係統內有（yǒu）過量的雜質所致。係統中（zhōng）雜質的來源主要（yào）有：電冰箱製造過程中的塵埃、金屬屑末，管道焊接（jiē）時內壁麵的（de）氧化層脫落，各零部件在加工過程中內外表麵沒清洗幹淨，管路密封不（bú）嚴灰塵進入管內，冷凍機油和製冷劑中含有雜質，幹燥過濾器內質量低劣的幹燥劑粉末。這些雜質和（hé）粉末流經幹燥過濾器時大部分被幹燥過濾器清除，而當幹燥過濾器雜質較多時，一些細小的（de）髒物和雜質就被流（liú）速較高的製冷劑帶入毛細管，在毛細管彎曲段阻力較大的部位滯留堆積，阻力越來越大，使雜質更容易滯留，直至將毛細管堵塞，製冷係統不能循環為止。此外，毛細管與幹燥過（guò）濾（lǜ）器中濾網的距離過近也容易（yì）引起髒堵故障（zhàng）;另外在焊接毛細（xì）管和幹燥過濾器時也容易將毛細管管口焊堵。第2步      製冷係統出現髒堵後，由於製冷劑無法（fǎ）循環，使壓縮機（jī）連續（xù）運轉，蒸發器不冷，冷凝器不熱（rè），壓縮機外殼不熱（rè），聽蒸發器內無（wú）氣流聲。如（rú）部分堵塞時，蒸發器有涼或冰涼（liáng）的感覺，但不（bú）結霜。摸幹燥過濾器和毛細管的外表麵（miàn）時手感很（hěn）涼，有（yǒu）結霜，甚至會結出一層白霜。這是（shì）因為製冷劑流過微堵的幹燥過濾器或毛（máo）細管時，產生節流降壓作用，從而使（shǐ）流過堵塞處的製冷劑產生膨脹、汽化（huà）、吸熱，導致堵塞處外表麵（miàn）結露或結霜。第3步      冰堵於髒堵的區別（bié）：冰（bīng）堵發生一段時（shí）間後還能恢複製冷、形（xíng）成一會兒通、一會兒堵，堵了又（yòu）通，通了又堵的周期性重複。而髒堵（dǔ）發生後就不能製冷了。　　除（chú）了毛細管（guǎn）發生（shēng）髒堵外，如果係統雜質較多，也會逐（zhú）漸（jiàn）將幹燥過濾器堵塞（sāi），因過濾器本身濾除（chú）髒物（wù）和雜質的容量有限，會由於雜質的不斷堆集而發（fā）生堵塞。

油堵故障和其他管路堵塞的故障第二步製冷係統髒堵後，由於（yú）製冷（lěng）劑不能循環，壓縮機連續運轉，蒸發器不冷，冷凝器不熱，壓縮機外殼不熱，蒸發器內無氣流（liú）聲。如果部分堵塞，蒸發器會感到涼爽或寒冷，但不會結霜。觸摸幹（gàn）燥過濾器和毛細管的外表麵會（huì）感到涼爽、結霜甚至結霜。這是因為當製冷（lěng）劑流經微堵（dǔ）塞幹燥（zào）過濾器或毛細管時，會節流減（jiǎn）壓，導致流經堵塞處的製冷劑膨脹、汽（qì）化、吸熱（rè），導（dǎo）致堵塞處外表麵（miàn）結（jié）露或結霜。油（yóu）堵塞和其他管道堵塞。

第1步      製冷係（xì）統產（chǎn）生油堵的主要原因是壓縮機缸體磨（mó）損嚴重或活塞與氣缸配合間隙過大所致。　　隨壓縮機排汽油被排入冷凝器，進而隨同製（zhì）冷劑一起進入幹燥過濾器，由於油的粘度較大，被過濾器內的幹燥劑阻住（zhù），油過多時在（zài）過濾器進口處形成堵塞，使製（zhì）冷劑不能正（zhèng）常循環，電冰箱不製（zhì）冷（lěng）。第2步      造成其他管路堵塞的原因是：在焊接管路時被焊料堵塞;或在更（gèng）換（huàn）管子時（shí）所更換的管子本身已堵塞而未（wèi）發現，以上堵塞都是（shì）人為因素造成，因此要求在焊接和更換管子時，應按要求進行操作和檢查，就不會造成人為堵塞故（gù）障了。